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車間實習(xí)報告

時間:2022-01-19 17:58:16 實習(xí)報告 我要投稿

【精華】車間實習(xí)報告4篇

  在我們平凡的日常里,大家逐漸認識到報告的重要性,其在寫作上具有一定的竅門。在寫之前,可以先參考范文,以下是小編幫大家整理的車間實習(xí)報告4篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【精華】車間實習(xí)報告4篇

車間實習(xí)報告 篇1

  一、概述:

  1、實習(xí)時間:20xx年3月1日-20xx年5月10日

  2、實習(xí)地點:xx。

  3、實習(xí)單位:xxxx服飾有限公司

  二、實習(xí)目的:

  為了使自己的基礎(chǔ)更牢固,技術(shù)更全面,知識面更廣,實習(xí)的內(nèi)容是學(xué)習(xí)服裝的整個流程,因為考慮到以后畢業(yè)必定要走上工作的崗位,因此我非常珍惜這次實習(xí)的機會,在有限的時間里加深對各種工作程序的了解,找出自身的不足。這次實習(xí)的收獲對我來說有不少,我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲?傮w來說這次是對我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng),鍛煉和提高。

  三、實習(xí)內(nèi)容:

  xxxxxx服飾有限公司是集服裝設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)化化服飾公司。公司具有先進的智能化服裝生產(chǎn)設(shè)備,一流的專業(yè)設(shè)計隊伍,一流的生產(chǎn)流水線和現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間。xx公司的經(jīng)營理念是:開拓、進取、共謀發(fā)展、共創(chuàng)輝煌。

  工廠主要是按訂單的須求生產(chǎn)的,服裝樣式由專業(yè)的設(shè)計師設(shè)計,服裝涉及多方面的。工廠主要由當(dāng)?shù)厝撕兔窆そM成。工廠總工人數(shù)大約二百人。從事服裝生產(chǎn)的大約占總數(shù)的一半,剩余人分別從事:采購、設(shè)計、檢查、倉庫、銷售、會計等多個部門。工廠著重于下一季度的服裝生產(chǎn)。主要在內(nèi)地市場銷售,有時會涉及外國的訂單。

  實習(xí)主要內(nèi)容:嘗試做衣的整個過程,以及調(diào)查各大原料廠的相關(guān)背景,供應(yīng)物料的質(zhì)量和價格狀況。進行對比,選擇合理的原料供應(yīng)商。熟悉不同原料的差易,學(xué)會判斷和檢測物料的質(zhì)量。處理好各方面的人際關(guān)系,因未來發(fā)展鋪路。合理選擇原料的供應(yīng)商,訂立合同關(guān)系,學(xué)習(xí)相關(guān)的合同法律知識。有時會涉及到倉庫管理的相關(guān)方面,認識到怎樣合理地進行采購。目地是為了學(xué)習(xí)和恐固我在學(xué)校里學(xué)來地制圖和打板知識,同時更希望以后能夠從事制圖和打板地工作,希望能從制圖和打板中來讀懂"服裝"這一部長卷,這便是我現(xiàn)在地目標(biāo)和渴望。

  首先我在制板企劃部學(xué)到地是繪制原型樣板需要地基本知識,本來原型是用于描述基本地上身衣片、裙片和袖片結(jié)構(gòu)地最流行地術(shù)語,所有地設(shè)計可以通過它得到。原型也被稱為基本樣板、原型樣板或基礎(chǔ)樣板。制成地原型樣板通常不加縫份,因為縫份有時會影響比例,妨礙設(shè)計變化地展開。原型樣板也可以用來作為紙樣。如果采用,就必需加上縫份和貼邊。在學(xué)習(xí)繪制原型樣板地基本知識地同時,也讓我懂得了繪制原型樣板與紙樣地一些術(shù)語和步驟,例如什么是閉合省道,什么是對位、刀眼等等,實踐使我對這些名詞地理解和實際地運用。

  還有,實踐使我懂得,在檢驗原型與紙樣地平紋細布地準(zhǔn)備工作中,要注意以下幾個問題:例如用平紋細布檢驗原型樣板時,其中很重要地一點是要將所用織物熨燙定型,使織物地經(jīng)緯紗線彼此間互成直角。若織物地上邊沒有沿絲縷裁剪,則通過撕布調(diào)整,或是先抽出一根紗線,再沿著抽出地紗線裁剪?椢锏亟(jīng)緯紗如果歪斜了,平紋細布必需經(jīng)熨燙定型,以使經(jīng)紗與緯紗彼此完全垂直。而在整個實習(xí)過程中,測量人體是最為復(fù)雜地一個環(huán)節(jié),因為人體測量是針對特定地造型或者個體,由于人體上地線條沒有人臺上地那么清楚,在人體上測量就顯得更加困難。而且,人體是有彈性地,尺寸還會隨著人地呼吸變化而變化。所以在這個環(huán)節(jié)上我下了很大地工夫和汗水才把握了其中地要點,之前在書本中略有所知,但實際操作情況卻更加困難。重要要把握好前頸點、后頸點、側(cè)頸點和肩點,在這些部位放置小塊有色膠布,把握好腰節(jié)線等等,這些都是測量人體地準(zhǔn)確度地基本要素。

  應(yīng)該說這是自己第一次正式離開學(xué)校之前,深入到一線工廠當(dāng)中,雖然只是短短的2個星期的時間,但是這緊迫壓抑的工廠生活使自己確實領(lǐng)略到了一些東西,馬克思主義哲學(xué)告訴我們:事物都有兩面性,當(dāng)然進入工廠也一樣,下面就對自己到xxxx服裝廠實習(xí)的一些感想,感悟以及收獲紀(jì)錄下來,也順便當(dāng)作這次短暫實習(xí)的實習(xí)報告吧。

  這是我畢業(yè)之前的第一次實習(xí),所以還沒去的時候心里很激動很興奮,本來周五下午5點集合的,我在上午就把東西準(zhǔn)備好了,呵呵,迫不及待了。大約下午5吧,公司專車把我們帶到工廠,陌生的環(huán)境更讓自己興奮不已,帶隊的是個年輕的公司職員,人不錯,把我們一切的生活事宜交代清楚后,我們也就等待著周一的`來臨,進入我們忙碌的實習(xí)生活。

  周一,只有我起的最早,大約早上六點。吃過早飯,來到公司的流水車間,哇,有著想像當(dāng)中的氣派,那成行排列著幾百臺縫紉機的工廠大車間另人嘆為觀止,一切都和學(xué)校截然不同。

  帶領(lǐng)我們的廠長一番談話后,我們開始進入到實際工作當(dāng)中,可以想像,剛上來是不會讓我們做什么實質(zhì)性的工作

  的,果不其然,只見領(lǐng)班拿來n多的方形碎布,你肯定想不到她要讓我們做什么--她讓我們用這個縫抹布,汗。就這樣我們20個人在第一天的實習(xí)中大約縫制了幾百塊抹布,呵呵,也不要小看這縫抹布,其實蠻鍛煉手的,原本半年沒動過縫紉機的手,就在這一天當(dāng)中熟悉過來,你看不能小看吧,呵呵。

  第二天,應(yīng)該算是這個星期中進入實質(zhì)性工作的第一天,哈哈,領(lǐng)班阿姨拿來好多桃形的布塊和大約有3厘米厚的人工棉,要求我們把棉花用布包起,邊緣一厘米,這才是最另大家汗顏的,這對我們來說應(yīng)該說是個不小的難題,要有一定的技術(shù)和熟練程度在里面,就這樣兩天下來,我覺得自己的眼睛都要成了斗雞眼,一瞅到縫紉機的壓腳就有點惡心,不過成果也不錯2天里經(jīng)過大家的努力,我們做了應(yīng)該能做n多文胸用的海面小墊子,呵呵。不知道工廠出的那個內(nèi)衣里面會有自己做的小墊子,想想心里還是滿得意的。這兩天收獲也很大,現(xiàn)在對縫紉機跑線這個活兒已經(jīng)不在!、恐懼以前可真的很害怕哦、

  應(yīng)該說收益最大的還是最后回來那天,小林領(lǐng)我們把工廠的工藝流程整個參觀了一邊,從采料驗料到出成品,一件小小文胸需要40多道大大小小的工序。怪不得一件小小的文胸能賣到幾百塊,看大這些才知道他的價值所在,沒一道工序都經(jīng)過嚴格的審核直至成品。

  總之,這次去xx服裝廠實習(xí)的益處我感覺大大多于弊端。以后如果還有這樣的機會我是還會力爭的。

  最后應(yīng)該說本次實習(xí)我自己認為雖然很累但是也很開心,因為同學(xué)同事們帶來了不少實習(xí)中的快樂,另外大四的xxxx都很照顧我們幾個小學(xué)弟學(xué)妹。在這里表示感謝。最后希望所有即將畢業(yè)的畢業(yè)生都能找到好的滿意的工作。

車間實習(xí)報告 篇2

  我在公司的鉚焊車間實習(xí)了3個月,今結(jié)合車間的工藝流程,對該車間的管理流程報告如下:

  該公司成立于六十年代,迄今已有四十余年歷史。主要生產(chǎn)門機、塔機、啟閉機等起重設(shè)備和水庫大壩上用的閘門。公司共有員工300余人,占地150余畝,年產(chǎn)值6000余萬元。有九個科室:行政辦公室、經(jīng)營科、后勤保衛(wèi)科、勞資科、供應(yīng)科、生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)量科、財務(wù)科。四個車間:金工車間、鉗工車間、鉚焊車間、鑄工車間,還有一個車隊。名義上實現(xiàn)雙休日,實際上常常加班,職工們過單休日的生活。

  三個月前,筆者進入了該公司的鉚焊車間了解管理流程和工藝流程。該車間有82人,分6個班組:下料組、拼點組、焊接組、起重組、后勤組、油漆組。每個組有人數(shù)15-20人不等。車間每月完成噸位數(shù)在1200噸以上,產(chǎn)值在萬以上。是全廠完成噸位和產(chǎn)值最高的車間。車間設(shè)主任一名,全面負責(zé)車間生產(chǎn)安全勞動紀(jì)律等各個方面的工作,另設(shè)書記一名,副主任二名,這四個職位是脫產(chǎn)的。另外設(shè)工會主席一名,團支部書記一名,婦女委員一名,都不脫產(chǎn),與其他員工一樣參加各自所在班組的生產(chǎn)勞動。工會、團支部和婦聯(lián)很少搞活動。每個班組設(shè)組長一名,安全員一名,每個禮拜一早晨7:30---8:00,以班組為單位開安全會,回顧總結(jié)上禮拜的安全生產(chǎn)情況,有沒有出事故或者事故苗頭,為安全生產(chǎn)敲一下警鐘。車間實現(xiàn)主任負責(zé)制。新工人進廠,先到勞資科報到,填寫勞動合同,到倉庫領(lǐng)取工作服等勞保用品和榔頭扳手等生產(chǎn)工具。然后去車間,服從車間的調(diào)度,聽候吩咐。這時候你就成為一名正式的公司員工了。每天上下班都由車間和班組考勤。若有私事須向車間請假。不再可以自由散漫了。在公司實習(xí)期間,也必須服從公司的規(guī)章制度與出勤制度。每個月公司都會召集生產(chǎn)會議,安排每個車間當(dāng)月的任務(wù)。由生產(chǎn)科管理進度。

  現(xiàn)在以生產(chǎn)一只大鐵箱為例看一下這個車間是如何運作的。

  技術(shù)科給車間下發(fā)了一張圖紙,要求用一公分厚的普通鋼板做一只長寬高都是一米的大鐵箱,與圖紙訂在一起下發(fā)的還有工藝流程卡。圖紙上標(biāo)明了這只大鐵箱是做什么用的,是哪個工地上用的,用什么樣的鋼板型號等等,工藝流程卡告訴員工做這只大鐵箱有哪幾道工序、每道工序的先后次序、每道工序的工時數(shù),工時是每個職工最關(guān)心的。因為工時越多則獎金越高。比如這只一米見方的鐵箱的工序是從下料組到拼點組到焊接組再到油漆組。工藝卡上會標(biāo)明下料5小時,拼點10小時,焊接組10小時,油漆5小時,合計需要30小時。首先由車間把圖紙和工藝卡發(fā)到下料組,下料組拿到圖紙后,組長把圖紙交給具體負責(zé)制作的工作面,工作面的人員去供應(yīng)科鋼材倉庫領(lǐng)鋼材,用剪扳機或者乙炔割下6塊1000100010 的鋼板,除去毛刺或者氧化渣,交給質(zhì)量科的檢驗員驗收合格后,下料組的任務(wù)就完成了。圖紙、工藝卡和6塊鐵板由下料組交還車間,車間按照工藝卡上所寫的工時數(shù)開給制作人員工時單。到了月底,職工把完成的工時數(shù)上報給車間,每個工時若是2元,下料組割了6塊鋼板,就是說,他們那個月月底可以拿到10元獎金了。

  然后車間把圖紙、工藝卡和6塊鐵板交給下一道工序------拼點組,拼點組把6塊鐵板拼成一只大鐵箱,這么大的鋼板一般憑手工的力氣是不夠的,這時候需要行車和起重工的配合,行車工和起重工屬于后勤人員,他們不做工時,每月的獎金參照一線工人的平均獎金,再打一個系數(shù)。一線工人的平均獎金高了,他們也隨之水漲船高。在起重工的配合下,鉚工和焊工用焊機、榔頭、角尺等工具,把6塊鐵板拼成一只大鐵箱,質(zhì)量科的檢驗員要來驗收,看各個平面是否垂直。如果驗收不合格,就得返工,返工沒有工時的,還會受到車間扣款處罰。但如果不是由于制作工人的錯誤,而是本身圖紙設(shè)計有問題的話,返工是可以追加工時的。等到驗收合格了,又和下料組走一樣的程序。然后轉(zhuǎn)到焊接組,再轉(zhuǎn)到油漆組。漆好后,就算完成了最后一道工序了,鐵板就變成了鐵箱。

  從以上的工藝流程我們來分析車間是怎樣進行管理的`。在車間與外部其他科室的關(guān)系上是這樣的:在生產(chǎn)進度上車間對生產(chǎn)科負責(zé),如果生產(chǎn)任務(wù)很繁重,生產(chǎn)科就會要求車間安排加班,生產(chǎn)科只管進度而不管質(zhì)量,也就是對效率進行管理;在產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)上對質(zhì)量科負責(zé),每道工序完工之后,質(zhì)量科都會對半成品進行檢驗,而不是等到產(chǎn)品制作完成后才去檢驗,質(zhì)量科只管質(zhì)量而不管效率;而車間必須既抓質(zhì)量也抓效率。具體的制作過程由技術(shù)科給予指導(dǎo),遇到技術(shù)上的難題向一線工人直接向技術(shù)科的工程師請教。每月月底,車間按照質(zhì)量科驗收合格的產(chǎn)品工時數(shù),經(jīng)生產(chǎn)科確認后,向財務(wù)科領(lǐng)取本月的工資獎金。

  在車間的內(nèi)部管理上是這樣的:車間把生產(chǎn)任務(wù)安排給班組,班組再安排給工作面,由工作面負責(zé)具體的產(chǎn)品制作。產(chǎn)品制作即不是單個的工人,也不是班組去完成的,而是由工作面去完成的。工作面是產(chǎn)品制制作的最小單位。每個工作面由2---5人組成,班組成員一般是固定的,而工作面成員是自由組合的,常常變動。常常變動有利于組合成最佳搭檔可以提高工作效率,也促進同事之間的和睦相處。每個月的獎金高低是按工作面進行分配,如果出勤率相同,每個工作面的員工的獎金基本相同。各個工作面之間的差異可能會很大,體現(xiàn)了多勞多得的分配原則。

車間實習(xí)報告 篇3

  讀了三年的大學(xué),然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個星期的見習(xí),但由于當(dāng)時所學(xué)知識涉及本專業(yè)知識不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想. 今年暑假,學(xué)院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習(xí). 為期23天的生產(chǎn)實習(xí),我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習(xí),進一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識,彌補以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ).

  7月3日,我們來到實習(xí)的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)M-級磨床7130H,7132H,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習(xí)中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點. 在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習(xí).在通機車間,該車間負責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。

  開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導(dǎo)致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。

  為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng). 現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù).在專機車間,對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋. 在通機工廠的實習(xí),了解了目前制造業(yè)的.基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用. 杭州精密機床廠

  7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設(shè)備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.

  在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下: 胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面 齒輪零件加工工藝: 粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工 精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.

  在精機公司的實習(xí)中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追.

車間實習(xí)報告 篇4

  時光飛逝,白駒過隙間大一結(jié)束了,我們迎來了大學(xué)第一個暑假。這樣等開學(xué)之后我就能成長為“師哥”了,頓時感覺自己成熟了很多。大一結(jié)束之際,暑期社會實踐成為這一學(xué)年最后一項任務(wù)。為了給大一這一年打上一個完美的句號,我們下定決心要做好本次社會實踐。

  我們在學(xué)校校工廠進行了為期9天的金工。期間,我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。三天內(nèi)完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了金工實習(xí)。

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回想兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地到工人們的辛苦和偉大,雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  從安全教育,動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實,這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。 鉗工

  在鉗工實訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  在搓削上,老師重點講解了搓削姿勢,搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開始了我們的任務(wù)——完成一個小錘子。

  在制作這個工件時,首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時,要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時,起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)幔徢兴俣炔灰诉^快,約20—40次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。

  接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了,比如,用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復(fù)著一個工作,一開始我們需要用大搓進行打磨,之后便是中搓,最后用小搓來把它搓平搓細。一直重復(fù)著搓的過程,最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

  接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據(jù)圖形,把它鋸割下來一個三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本形狀,在進一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

  在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼,鉆孔時先鉆一個淺坑,以判斷是否對中。當(dāng)孔快要鉆通時,進刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機油潤滑。

  一個工件做完了雖然不是特別的標(biāo)準(zhǔn),但那確實用我們的汗水換來的,那其中凝滿了我們的用心與期望,看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。

  車工

  接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工,車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由28mm車到26mm,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。

  隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長,一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180r/min),打開開關(guān),將刀架移到合適的.位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。

  經(jīng)過了半天的練習(xí),一個成品終于出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪流操作,經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作,終于車好了六個手柄。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工,銑工,鉗工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)了兩部分,實習(xí)部分和感想部分。

  實習(xí)期間 ,我們收獲了很多,體會了很多,學(xué)到了很多。想來人生就像管理蔬菜一樣,稍有懈怠就會就會犯下種種錯誤,并且需要時時總結(jié)自己、反省自己、改善自己。因此,活著就要做到不斷完善,才能不斷進步。此次活動收獲頗豐,因此不虛此行。

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