- 熱電廠實習報告 推薦度:
- 鋁廠熱電廠實習報告 推薦度:
- 相關(guān)推薦
熱電廠實習報告15篇
在當下社會,接觸并使用報告的人越來越多,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一起來參考報告是怎么寫的吧,下面是小編整理的熱電廠實習報告,歡迎大家分享。
熱電廠實習報告1
我進入華潤,已經(jīng)有一年的時間了,從理論學習到實踐操作,從觀摩到親歷親為,不知不覺,那些枯燥的理論知識已變得鮮活,那些呆板的運行規(guī)程已變得生動。作為一名化學運行人員,在公司已先后經(jīng)歷了水處理調(diào)試,水汽調(diào)試,直至#2機組順利并網(wǎng)發(fā)電,經(jīng)72+24小時驗收后投入商業(yè)運行,并在汽水監(jiān)督崗位上已能獨立操作。一份耕耘就會有一份收獲,
通過這近一年的學習與實踐,不僅認識到了化學工作在發(fā)電廠的重要性,初步了解了熱力設(shè)備的整體運行方式及規(guī)范,而且掌握了化學專業(yè)的水、汽流程,監(jiān)督項目及指標,試驗方法和具體工作運行操作。在實踐中,更加認識到,只有理論結(jié)合實踐,在實踐中才能掌握真知識真技能,才能更好地利用理論知識指導實際工作,使工作能駕輕就熟。
雖然大家都能認識到化學水處理在發(fā)電廠的重要性,都明白只有對水進行適當?shù)膬艋幚砗蛧栏竦谋O(jiān)督汽水質(zhì)量,才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕,避免爆管事故;才能防止過熱器和汽輪機的積鹽,以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機,從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行。但是,在思想上這樣認識遠遠不夠,重要的是要在行動上重視起來,認真、慎重對待化學水處理工作,否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。
化學水處理工作比較細致、繁瑣,每一項每一步都要認真操作,不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監(jiān)督工作,補給水處理也叫爐外水處理,是凈化原水,制備熱力系統(tǒng)所需合格質(zhì)量的補給水,是鍋爐合格水質(zhì)的第一項保障。接著是汽水監(jiān)督工作,它具有同等重要地位,是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內(nèi)容包括:
一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和排污,也叫爐內(nèi)水處理。
鍋爐最怕的是結(jié)垢,因為結(jié)垢后,往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升,當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時,就會引起鼓包,甚至造成爆管事故;而爐水若水渣太多,不僅會影響鍋爐的蒸汽品質(zhì),還有可能堵塞爐管,對鍋爐安全運行造成威脅。所以,一方面要加藥(ph-磷酸鹽)處理,除去水中的鈣、鎂離子,防止結(jié)垢和避免酸性、堿性腐蝕;另一方面,做好鍋爐排污工作,只有及時排污,才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象,避免汽輪機的損壞。而排污量大小,應根據(jù)對爐水指標的要求由化學人員來決定,過小則不安全,過大則不經(jīng)濟,既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求,嚴格按照運行規(guī)程來操作。因此排污工作很重要,是關(guān)系到安全經(jīng)濟運行的大事。
二、對給水進行除氧、加藥等處理。
它是汽輪機啟動中的'監(jiān)督工作,是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕,加氨和聯(lián)胺,既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕,又防止殘留氧造成的氧腐蝕,同時減緩銅鐵垢的生成速度。
在實踐中,不能照本宣科,要學會靈活運用。如在監(jiān)控高給的聯(lián)胺時,不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來控制,還有特殊情況的發(fā)生,比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露,都會影響測定結(jié)果,就要查清具體原因,區(qū)別對待處理,而這些都是書本不能學到的,除非在實際工作中遇到,才會積累經(jīng)驗。
三、對組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結(jié)水、發(fā)電機內(nèi)冷水的質(zhì)量監(jiān)督及處理。
四、熱力系統(tǒng)的化學清洗及機爐停運期間的保養(yǎng)監(jiān)督,與化學處理有直接的關(guān)系。
做以上這些工作,都是為了保證和提高蒸汽的品質(zhì),若蒸汽品質(zhì)劣化,就使汽輪機出力下降,從而影響整個發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行。而要完成這些工作,都需要水汽取樣的規(guī)范操作,精確的測定,嚴格、有效的控制水質(zhì)在標準范圍內(nèi)。所以,作為化學運行人員,必須精心、細心、操心、耐心。
實習就是在實踐中學習,向水平高的師傅學習,學習同事的優(yōu)點,取長補短,才能學得更深更扎實,而不是局限于“紙上談兵”。例如,在#2機吹管期間,爐水ph上不來,且含鐵量超標,王師傅要求隨時監(jiān)控爐水的ph和電導率,先要把爐水ph提上,因為只有將其控制在9。5左右,再加足夠的聯(lián)胺才能形成鈍化,使鍋爐不受腐蝕,然后再降含鐵量。這些種種,讓我感受到,理論只有結(jié)合實踐,才能把工作做的更好更完善,才能在今后的工作中能更上一層樓。
激流勇進,不進則退,在今后的工作中還要給自己提出更高的要求,更高的目標,精益求精,扎扎實實,嚴格按照規(guī)程操作,提高自己處理事故、解決問題的能力,在化學工作中感受成長與收獲。
熱電廠實習報告2
一引言
1、實習目的及意義
本次實習,是為我們更好的認識和了解本專業(yè)即將進入的工作技術(shù)與環(huán)境,使我們在學校學習的課本理論知識與實際相結(jié)合并更加扎實,對專業(yè)技能有所了解,培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀,目的是讓學生在短暫的生產(chǎn)實習期間,切實對熱電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并為供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。
生產(chǎn)實習是本專業(yè)學生一門主要實踐性課程,為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù),開拓學生的視野,培養(yǎng)學生動手實踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實習,我們能更好的將在學校所學的理論知識和工作實際相結(jié)合。
2、實習安排
測控專業(yè)共三個班,分為三組,一組去寶鋼實習學生自愿報名30人由楊立清和李剛老師帶領(lǐng),另外兩組在包鋼熱電廠實習,把二班分開一部分和一般稱為一組,另外的和三班一組,我是第一大組,我們組的實習安排如下:
6月27日上午參加動員大會
6月28日查閱資料6月29日二實驗樓B110
6月30日上午二實驗樓A306下午查閱資料7月1日上午查閱資料下午二實驗樓B3107月4日7月8日參觀包鋼熱電廠
3、企業(yè)簡介包鋼(集團)公司熱電廠始建于1974年8月,1978年12月建成投產(chǎn),目前主要擔負著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務,經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大,熱電廠已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應廠。
二、校內(nèi)實習報告
1電線自動加塑生產(chǎn)線實驗基地
電線自動加塑生產(chǎn)線實習平臺,是根據(jù)自動化及相關(guān)專業(yè)的實踐教學特點,由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型,是自動化專業(yè)實踐教學基地的主要環(huán)節(jié)之一,它將電工電子技術(shù)、控制理論、運動控制技術(shù)、計算機控制技術(shù)等理論和工程實踐結(jié)合起來,它既可以組成一條實際的生產(chǎn)線,又可分割成獨立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學生。
1、1電線自動加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)過程為:當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時,啟動生產(chǎn)線,裸銅線經(jīng)過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料,測徑后經(jīng)水槽冷卻至4060°;C,通過風機吹干去掉電線上的水珠后印字,形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為:旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。
1、2主要的自動控制系統(tǒng)
單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。
2、自動裝配生產(chǎn)線實習
費斯托工業(yè)自動化教學培訓系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復雜控制過程的教學培訓,具有綜合性、模塊化及易擴充等特點,在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,自動化技術(shù)起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線系統(tǒng),它們都被廣泛應用。本模塊化培訓系統(tǒng)主要以氣動元件為主,附加電動元件,由八個站組成,每個站用一個單獨的PLC進行控制,PLC采用的是西門子的S7-300系列,兩站通過光電傳感器來完成,它們相互協(xié)調(diào),相互制約來完成整個組裝任務。
2、1自動裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
自動裝配生產(chǎn)線由8個站組成,供料站負責加工工件,然后通過光電檢測連接檢測站,檢測站根據(jù)加工工件的特性,區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站,工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加,完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責操作手配置柔性2自由度的操作裝置,漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測,提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結(jié)果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站,存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件,分離器底部的光柵進行的加工控制機械手,通過滑槽的工件傳送到組裝平臺,氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件,組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位,從組裝平臺開始機械手將對工件進行分類,并相應放入不同的料倉或直接放入成品分裝站,成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝,從而完成工件的自動裝配。
2、2自動控制系統(tǒng)
工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。
3三容水箱控制基地
三容水箱基于PID控制的原理設(shè)計的,根據(jù)被控對象比如液位、壓力、流量的特性和控制要求,從而選配合適的過程檢測和控制儀表,通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。
3、1主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)
三、現(xiàn)場實習報告
1、包鋼熱電廠概況
包鋼(集團)熱電廠建成于1978年12月,目前主要擔負著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務,已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應廠。包鋼熱電廠下設(shè)四部一室一會即黨工部、生產(chǎn)部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設(shè)備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風機,包鋼熱電廠主要動力產(chǎn)品有:高爐冷風、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。
2、生產(chǎn)工藝2、1鍋爐工序
主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機,汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電,抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進入冷凝器,通過汽水換熱供熱,抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱,還有就是純背壓機,尾部蒸汽供熱。
2、2汽機工序
主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務。供熱的.原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要,通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽,通過汽輪機將熱能轉(zhuǎn)換成機械能,帶動發(fā)電機(將機械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機組低真空運行,用凝結(jié)器代替加熱器,利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。
2、3CCPP燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)
燃氣輪機:從工作原理上看,燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術(shù)演變而來的,它通過壓氣機渦輪將空氣壓縮,高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒,是空氣急遽膨脹做功,推動動力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電,因為是旋轉(zhuǎn)持續(xù)做功,可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料,一些燃氣輪機甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃氣輪機自身的發(fā)電效率不算很高,一般在30%35%之間,但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達450550℃,可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽,驅(qū)動蒸汽輪機再發(fā)一次電,形成燃氣輪機——蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,發(fā)電效率可以達到45%50%,一些大型機組甚至可以超過55%。采用燃氣輪機的優(yōu)勢相對比較多,首先是設(shè)備的可用性和可靠性都比較高包鋼熱電廠主要有兩個重要設(shè)備。一是汽輪機,具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后,流速增加,其熱能轉(zhuǎn)換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽,進入葉片流道,給葉片以沖動力,產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩,帶動主軸旋轉(zhuǎn),輸出機械功,動能轉(zhuǎn)變成機械能。二是發(fā)電機,發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與汽輪機的轉(zhuǎn)子同軸,當汽輪機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時,發(fā)電機轉(zhuǎn)子也同時在定子中旋轉(zhuǎn),做切割磁力線的運動,從而產(chǎn)生感應電勢,通過接線端子引出,接在回路中,便產(chǎn)生了電流。
3主要的自動控制系統(tǒng)
3、1鍋爐控制系統(tǒng)
鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制,同時具有聯(lián)鎖保護功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表,組成一個先進控制回路需要多臺儀表組合而成,在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后,只需要用其內(nèi)部功能塊,便可很方便地組成各種復雜算法和先進控制。從鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來看,燃料量與風量調(diào)整的基本原則是根據(jù)鍋爐負荷變化增減燃料。同時通過送風機、引風機的調(diào)整維持合理的空燃比。
汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個重要環(huán)節(jié),維持水位在一定范圍內(nèi)是保障鍋爐安全運行的首要條件:水位過高,會影響汽包內(nèi)汽水分離。飽和水蒸氣含水過多,會使過熱器管壁結(jié)垢影響換熱效果,嚴重時可導致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降,會損壞氣輪機葉片,影響運行的安全性與經(jīng)濟性;水位過低,汽包內(nèi)的水量過少,而負荷很大時,水的氣化速度加快,因而汽包內(nèi)的水量變化速度很快,如不及時調(diào)節(jié),就會使汽包內(nèi)的水全部氣化,導致水冷壁燒壞,引起爆炸。
3、2報警及保護控制系統(tǒng)
報警系統(tǒng)對重要參數(shù)進行超限報警,鍋爐報警參數(shù)有:汽包水位、汽包壓力、爐膛負壓、排煙溫度等。
保護系統(tǒng)主要是在被控參數(shù)超高低限時,使自動控制系統(tǒng)保證鍋爐設(shè)備的安全。保護系統(tǒng)功能由子算計系統(tǒng)和保護裝置共同實現(xiàn),當參數(shù)超高低限時,計算機系統(tǒng)顯示引起保護動作的參數(shù),產(chǎn)生保護切換指令和聲響指令,同時,相應的保護裝置動作。
四、實習總結(jié)
經(jīng)過這兩個星期的實習,雖然對整個工廠的生產(chǎn)工藝以及過程控制不能做一個十分詳細的了解,但第一次親身感受到了所學知識與實際的應用,看見所學的傳感器一些設(shè)備原理用在工廠現(xiàn)場,進一步鞏固和深化所學的理論知識,增加了自己動手實踐能力,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。
通過實習,我發(fā)現(xiàn)自己的知識很是匱乏,每當看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發(fā)電機或者一些生產(chǎn)工藝過程的原理時,我在敬佩他們的淵博的同時,深刻的感覺的到自己的不足,其實這些理論知識在課堂上都有學過,我卻知道的甚少。工人師傅們經(jīng)常向我們提問一些知識,我能回答上來的真是寥寥無幾,我從中學到了很多在學校沒有的知識,同時我也深刻的理解了老師們的教誨,真是應該活到老,學到老,應盡快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢于參加與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生,最重要的就是自己學習和思考的能力。
這次實習讓我了結(jié)了目前行業(yè)的基本情況,兩個星期的實習,有帶隊輔導老師李老師和趙老師,工廠師傅的講解讓我收益不小,非常感謝他們。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環(huán)境,讓我更加認識到本專業(yè)的就業(yè)前景。
經(jīng)歷著兩周實習,讓我真正的了解到自己以后工作的技術(shù)與環(huán)境,我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染,雖然工作環(huán)境非常不好,而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺,讓我們感受一個企業(yè)的文化和氣息。生產(chǎn)實習為我們明年進入工作崗位打下基礎(chǔ),也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。
熱電廠實習報告3
前言
隨著社會的快速發(fā)展,當代社會對即將畢業(yè)的大學生的要求越來越高,對于即將畢業(yè)的我們而言,為了能更好的適應嚴峻的就業(yè)形勢,畢業(yè)后能夠盡快的融入社會,同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎(chǔ),我系開展了頂崗實習活動。此次來到陜西亞華煤電集團有限公司實習的過程中發(fā)生的點滴給我留下了深刻的印象,也讓我學到了許多知識,體會到很多,相信此次經(jīng)歷多我而言是一筆寶貴的財富。
一實習目的
畢業(yè)實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結(jié)束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到陜西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠,在這里進行我的畢業(yè)實習。我們這次定崗實習主要是對我們的專業(yè)知識的強化并且把理論和實踐緊密聯(lián)系。通過本次實習掌握一定的實際操作。
二實習說明
。1)實習時間:
。2)實習地點:陜西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠
(3)實習性質(zhì):定崗實習
三實習單位簡介
陜西亞華煤電集團有限公司是神木縣十強民營企業(yè)之一,隸屬于陜西省神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū),公司正式成立于20xx年1月,注冊資金3800萬元,陜西亞華煤電集團有限公司經(jīng)過多年的艱苦奮斗,產(chǎn)業(yè)已覆蓋電力,建筑,房地產(chǎn),酒店服務,煤炭等行業(yè)。陜西亞華煤電集團有限公司本著“為股東創(chuàng)造價值,為員工創(chuàng)造事業(yè),為社會創(chuàng)造文明”的辦企宗旨,本著“以誠待人,以信取人,以德服人”的企業(yè)文化理念,廣聚人才,著力打造“亞華”的品牌,不斷整章建制,初步形成現(xiàn)代經(jīng)營管理機制,正大踏步向陜西優(yōu)秀民營企業(yè)行列邁進。
四實習環(huán)境
實習期間我是在亞華熱電生技部電器檢修班主要從事廠里電器的檢修和維護工作。電器檢修班共8名成員,其中專業(yè)技術(shù)員1名,主修4名,副修3名。
五實習過程
。1)初步培訓
實習前期單位領(lǐng)導們給我們實習新員工做了詳細的介紹和安全方面的事項,并且參加了為期一周的軍訓,之后技術(shù)員帶我們參觀生產(chǎn)現(xiàn)場,并對我們進行了專業(yè)技能考核考試。學習了單位安全規(guī)程以及各部門員工的職責。
。2)部門學習
在實習期間,我被分到了電器檢修班實習,我覺得自己太渺小,掌握的知識也比較少。技術(shù)員和師傅問我很多設(shè)備的工作原理和運行方式的時候我才真正的意識到自己學到的東西實在太少。其中技術(shù)員王師傅給我做培訓工作,他教我了很多知識,學習到了怎么樣去檢查和處理簡單的電路故障和電器線路故障。其中有:熱電廠發(fā)電的原理,鍋爐運行,汽輪機、發(fā)電機、永磁機、勵磁機的工作原理,電動機軸承損壞的判斷,還有怎么樣去通過溫度、氣味、震動以及聲音去判斷事故故障。了解故障,試用待修電器,分析原因,歸納故障的大致部位或范圍,還有故障的查找,故障的排除還原調(diào)試等等。對于我們在大學剛畢業(yè)的人馬上議要進入工作狀態(tài)時不太可能的,首先電器設(shè)備性能不了解;其次,專業(yè)知識一般來說不是很扎實而且缺乏實際工作能力,所以這次培訓讓使我終身受用。
(3)實際操作
在后面的實習階段,經(jīng)過我的申請,班組同意讓我進行了一些實質(zhì)性的檢修工作。起初是跟著師傅們從最簡單的照明工作開始,后來跟著師傅們學著判斷各個泵體的故障,其中有:高壓射水泵,循環(huán)泵,凝結(jié)泵等。我自己也處理了一個凝結(jié)泵的軸承檢查以及更換。在之后的工作中,我利用空余時間也跟王技術(shù)員學習了設(shè)備保護和繼電保護知識,讓我受益匪淺。
六實習收獲和總結(jié)
這次的定崗實習為我們提供了一個很好的實踐機會,可以讓我們更好的把理論應用于實踐,在實踐中領(lǐng)悟理論,更可以學習到很多書本上學習不到的,甚至比理論知識更實用的實踐操作知識。而且,這些實習經(jīng)驗無疑是我們畢業(yè)后就業(yè)的一大籌碼。實際工作與在校的學習有著巨大的不同,實習可以讓人深深體會到長輩們所說的從工作中再拾起書本的困難性。工作中的人際關(guān)系是非常重要的,在現(xiàn)在的社會不像以前,競爭方式跟自然壞境一樣,適者生存,不適者淘汰。在這個社會中你單單有知識或者能力都是不行,要在學校學好知識的同時,利用其他空余時間去鍛煉自已,是自己掌握更多的技能和提高自己的能力,在以后的工作過程中能使自己創(chuàng)造更大的`價值。
這次在實習的過程中碰到很多問題,憑自己的知識量很難解決,以后在工作的時候也不能放棄任何學習的機會,只有讓知識來武裝自己!這次的實習對我來說是個很難得的機會,因為讓我接觸到了平時根本不能接觸的電器檢修方面的問題,我會把我這次實習中碰到的問題和解決問題的方法牢記在心里,并且我做了記錄方便以后解決類似的問題。在處理人際關(guān)系的問題上我也懂得很多。在這段時間里,我學到了許多書本上學不到的東西,雖然一開始有些單調(diào),有些無聊,但畢竟也讓我學到了許多。剛開始幾天的維修工作讓我對電器設(shè)備有了初步的了解,正式開始后,有幾位師傅帶著我教我怎樣維修。我的師傅們都是很開朗的人,跟著他們隨時會被其的開心所感染,他們說要開心地工作,工作得開心,只有這樣才能做到更好。我也覺得做任何事情都一樣,只有開心地去做才能把事情做好。
總而言之,此次頂崗實習的機會來之不易,工作的經(jīng)歷也來之不易,也相信此次實習會令我終身受益。
七致謝
我十分感謝亞華熱電廠能給予我這樣一個寶貴的實習機會,能讓我到平時接觸甚少的電廠增長見識開拓眼界。在此,我還要感謝我的實習期間我的師傅和技術(shù)專工王師傅,在實習期間經(jīng)常指導我在實習過程中要注意檢修要求,在工作中要我結(jié)合所學的知識,要我多動手,多進行實際操作,在實習中碰到困難時,給我及時的幫助。
實習人:
指導老師:
熱電廠實習報告4
20xx年3月8日,我來到了XX鋁廠熱電廠燃運車間,開始了為期2個月的皮帶工實習生涯。
不論從事什么工作,安全始終是放在第一位的,所以我們進行了四級安全教育,分公司級,分廠級,車間級,班組級。安全負責人給我們上了幾節(jié)安全課,先是給我們講了中鋁的“HSE”方針“H”意思是健康,“S”為安全“E”則是環(huán)境,這里的宗旨是“以人為本,預防為主,致力于管理科技創(chuàng)新,用負責健康安全環(huán)境,造福員工,回報股東和和會。然后給我們講了一些《安全生產(chǎn)法》的條例又舉例給我們講了這些員工由于不認真穿戴好勞動保護用品,不按正常規(guī)定操作造成的后果,最后給我們講了一些急救措施,到分廠級安全教育時,安全員給我們講了一些他們廠的規(guī)定,到車間級時技術(shù)員給我們講了皮帶上的種種安全設(shè)施,還有皮帶工的安全操作規(guī)程,最后進行班組級安全教育時,我們在班上看操作規(guī)程,了解了這份工作的基本操作及注意事項,3天后我們便跟隨指定師傅上崗位進行更深入的技術(shù)學習。
班組級安全教育完之后我跟隨嚴師傅來到了4號皮帶。這里的膠帶輸送機相對遵義堿廠的設(shè)備來說要先進得多,這里分三個系統(tǒng)運煤,而且皮帶是兩條,分單號和雙號,和A號B號,這樣一條皮帶運行時另一條皮帶則作為備用皮帶,當有一條皮帶不能正常運行時可以用備用皮帶,在1系統(tǒng)的4號皮帶時每天都坐在一個觀察室里面觀察設(shè)備,在觀察室里面可以及時的發(fā)現(xiàn)皮帶是否跑偏也可以及時的發(fā)現(xiàn)下料口有無堵料,通過我的仔細觀察我發(fā)現(xiàn)了皮帶上一些不知道這是做什么用的設(shè)備,我發(fā)現(xiàn)4號頭部有一個弧形的膠帶,我不知道這是做什么用的,帶這這個疑問我去問師傅他告訴我這相當于剎車通常安裝在斜坡皮帶上。停車的時候這快膠皮就會卡死滾筒防止煤倒退。后來我來到了5、6號皮帶,這里的工作主要是將煤輸送到煤倉,分別有8個犁煤器則1—8號煤倉,當天行幾號爐就給對應的煤倉運煤,運煤前犁煤器必須有一個是放下來的。犁煤器放下來時會壓住行程開關(guān)。信號傳遞到控制室。說明犁煤器是放下來的才可以運行。在5、6號崗位時我發(fā)現(xiàn)下料口的托輥是一圈一圈的橡膠做成的與皮帶的其它部位的不一樣其它部位則是圓柱形的鐵托輥。師傅告訴我下料口的托輥是緩沖托輥,起到大煤塊重力的緩沖作用,避免大煤塊砸下來對皮帶造成傷害。經(jīng)過觀察我發(fā)現(xiàn)5、6號皮帶的拉緊裝置與其它處的不一樣。師傅告訴我這是小車式拉緊裝置,這種方式的拉緊裝置只合適用于平行沒有坡度的皮帶而重錘式拉緊裝置則可以廣泛運用。 接下來我來到了三系統(tǒng),三系統(tǒng)是采用PLC系統(tǒng)電腦控制啟停皮帶,我在急控室學習了一段時間,班長教我啟動前先用鼠標點回路檢查鼠標一直按這不動,若發(fā)現(xiàn)皮帶指示燈在閃說明這條皮帶沒有打在自動上,或者是緊急拉繩開關(guān)沒有復位,應立即通知崗位人員檢查故障并處理好,發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)閃燈情況一切正常后方可點確認。不過現(xiàn)場拉過緊急拉繩開關(guān)后需要復位,然后再點一下故障復位再運行。煤倉快滿時煤倉的崗位人員通知急控室人員,急控室的人再通知天車抓煤然后點正常停車,皮帶便會自動從頭到尾等皮帶上沒有煤后才停止。
接下來我主動向班長提出去學習破碎機在冉師傅的教導下我收獲了不少東西破碎機采用氮氣作為保護氣體。一方面可以起到保護滾子磨損的作用,另一方面還可以利用充氣的壓力調(diào)節(jié)兩對滾輪之間的間隙調(diào)節(jié)時根據(jù)車間規(guī)定的大小調(diào)節(jié),誤差不能超過1毫米,調(diào)節(jié)閥門的第一個控制1級輪,中間的閥門是開氮氣的`開關(guān),下面的開關(guān)控制2級輪,間隙調(diào)小時先開氮氣再開需要調(diào)節(jié)的那個輪的閥門開關(guān)、待軸承座走到需要調(diào)節(jié)的尺寸為止先關(guān)氮氣再關(guān)對應開關(guān)間隙調(diào)大時只需開對應的開關(guān)不用開氮氣,然后拉桿向下壓軸承座調(diào)到需要的刻度后關(guān)閉閥門,破碎機在運行中聽見悶的聲音則是代表此時已經(jīng)堵煤發(fā)現(xiàn)及時時需要把2級輪的間隙調(diào)大一些,聲音正常后再復位。發(fā)現(xiàn)得慢時把控制箱上的開關(guān)調(diào)到0位通知停車再把破碎機打為反轉(zhuǎn),完全禁止后再轉(zhuǎn),如果不可以轉(zhuǎn)動了需要把2級輪的間隙調(diào)大,再打開進行清理,最后再試一下能轉(zhuǎn)動不,再改為正傳打為自動然后再次運行。破碎機有24個潤滑點,一般運行420個小時了就要加油進行潤滑,最后我去過煤倉,和1系統(tǒng)的2號、3號系統(tǒng)。
通過這兩個月的實習我完全掌握了皮帶工這項工作。同時我從一個學生轉(zhuǎn)變成一名有技術(shù)的工作人員。通過在1系統(tǒng)的1—6號和3系統(tǒng)的1—8號及煤倉。我在每個崗位都呆過,能獨立操作并且遇見不懂的問題我立即向師傅提出并解決,如今我已完成了實習任務,不僅在工作中尋找到了樂趣而且還學到了很多技術(shù)性的知識,同時也在這個臟環(huán)境中凈化了自己的心靈,讓我更加全心的投入于工作當中!
熱電廠實習報告5
地點:邢臺市興泰發(fā)電有限公司
班級:09熱能與與動力工程2班
姓名:郜坤
學號:090282226
指導老師:靳松 張相洲 張錚
時間:20xx-4-22—20xx-4-26
一 實習目的
大四學年,學校給我們畢業(yè)生安排了兩次電廠實習機會。目的是通過對電廠的實際參觀,了解電廠的發(fā)電廠的生產(chǎn)布局,發(fā)電過程的流程,使學生在電廠認識實習的基礎(chǔ)上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解
發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標,培養(yǎng)學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力。
二 主要內(nèi)容
我們上學期的認識實習是在武安電廠完成的,在那里我們認識了電廠的各個部分,對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進行了認識性的參觀,了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現(xiàn)場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識,填補了我們的學習在理論與實踐聯(lián)系上的不足,收獲頗多。
在上次武安電廠認識實習的基礎(chǔ)上,通過這次畢業(yè)實習,我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產(chǎn)工序的實際生產(chǎn),在實際的參與中了解到自己認識上的不足。這次畢業(yè)實習主要是電廠化學,循環(huán)水處理,中水處理,汽水分析,煤質(zhì)分析等進行主要實習。因為早一些了解電廠的構(gòu)造特點,熟知電廠運行過程中的要訣,這會使我們?nèi)A電的畢業(yè)生贏在起跑線上,我們真的應該把握好這次機會。
對河北興泰發(fā)電有限責任公司的認識
河北興泰發(fā)電有限責任公司是國家特大型企業(yè),位于河北省邢臺市南郊,現(xiàn)裝機容量1290MW,是河北南部的主力發(fā)電廠,年發(fā)電量占河北南網(wǎng)總發(fā)電量的l/5左右。自建成投產(chǎn)以來至20xx年底,累計發(fā)電量達到l195億千瓦時,為促進河北經(jīng)濟發(fā)展和保障城鄉(xiāng)居民用電做出了積極貢獻。
河北興泰發(fā)電有限責任公司的前身為邢臺發(fā)電廠,始建于1970年4月,至1975年底,一、二期工程竣工投產(chǎn),總?cè)萘縧00MW。1983年7月開始六臺國產(chǎn)200MW機組擴建,至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又進行了200MW機組的DCS系統(tǒng)及增容改造工作,目前己完成了四臺機組的改造工作,單機容量增至220MW,其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成,屆時公司總裝機容量將達1320Mw。
河北興泰發(fā)電有限責任公司自建廠以來,堅持“以嚴治電、安全第一”的方針,發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、奉獻、開拓”的企業(yè)精神,確保了機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。特別是六臺國產(chǎn)200 Mw機組在周年運行小時、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng)出了全國同期同類型機組的先進水平,成為國產(chǎn)200Mw機組的窗口單位。原電力部領(lǐng)導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年,連續(xù)兩屆獲得“全國設(shè)備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱號,并多次獲得全國200MW機組評比
一、二、三等獎,1990年晉升為“國家二級企業(yè)”,1992年跨入全國“安全文明生產(chǎn)達標”企業(yè)行列,1993年被評為“全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)”、“全國模范職工之家”,1995年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進企業(yè)”,1998年被評為“河北省園林式單位”,20xx年獲得河北省“五一獎狀”,20xx年獲得“全國電力行業(yè)質(zhì)量效益型先進企業(yè)”。自1988年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱號。
1 學習《安規(guī)》
《安規(guī)》全稱電業(yè)安全工作規(guī)程,是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學習的并考核通過的,讓我們深刻認識到電廠安全生產(chǎn)的重要性,以及進入電廠之后的注意事項,確保不會因個人不當行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習,學習安規(guī)也只限于書本,這一次,師傅給我們講了一個發(fā)生在他們電廠的事故,以此來告訴我們安規(guī)的重要性,我認識到,學習安規(guī)不僅僅是通過安規(guī)書面考試,更重要的是分析研究安規(guī),并嚴格按照安規(guī)的規(guī)定去規(guī)范自己的行為,安規(guī)里的每一個字都非常重要,不能僅限于機械記憶,違反安規(guī),不僅是對設(shè)備的不負責,更是對自己的不負責。安規(guī)學習,也要在平常多一些模擬演練,提高自己對待突發(fā)事件的應變能力,要貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,學會各種急救法,這樣才能在事故中保障生命安全。
不僅學習這些安全規(guī)程,還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規(guī)程。
2. 脫硫車間學習及參觀
脫硫車間的師傅為詳細地我們講解了此車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來后,分兩側(cè)進入預除塵器(ESP1),在預除塵器內(nèi),大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝,經(jīng)過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,高溫煙氣與加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進行初步的脫硫反應。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應,混合物由塔底向上進入文丘里加速,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置,噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應速度。
3 化學車間的學習及參觀
當前我國工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內(nèi)水處理兩個環(huán)節(jié),二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結(jié)垢。鍋外水重點在于水的軟化,以物理、化學及電化學處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì);而鍋內(nèi)水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含3個部分,其中,預處理、除氧處理的應用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預期目標,水的堿度不能有效降低。
1.2 水質(zhì)對鍋爐能效的關(guān)鍵性影響
水處理不當造成的水質(zhì)問題往往會引發(fā)鍋爐結(jié)垢、腐蝕以及排污率增大等現(xiàn)象,導致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。GB/T 1576-20xx《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》即針對于此提出了鍋爐水質(zhì)新標準。 首先,結(jié)垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結(jié)垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導可知,結(jié)垢會極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降,通常而言,1mm結(jié)垢會造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析,目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無法完成除堿目標,為保障受壓元件免受腐蝕,工業(yè)鍋爐需通過排污及鍋內(nèi)水處理加以控制,確保原水堿度達標。因此,我國工業(yè)鍋爐排污率長期保持在
10%~20%之間,而排污率每增長1%,就會造成燃料損耗增長0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成設(shè)備損害及鍋爐能耗的增加。
1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗
受工藝技術(shù)的影響,容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存在這些問題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。
2 基于鍋爐水處理的能效改進措施
鑒于我國目前所推行的“綠色經(jīng)濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進行節(jié)能減耗的技術(shù)改造,無疑將從每年6 000萬t燃煤的損耗中節(jié)約大量能源及資金,投入企業(yè)再生產(chǎn)過程。
第一,以反滲透水處理技術(shù)取代現(xiàn)有的鈉離子交換法水處理技術(shù)。這一技術(shù)原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類通過的特性,在繼續(xù)去除鈣、鎂硬度鹽的同時有效除鹽。據(jù)相關(guān)實驗數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經(jīng)過二級反滲透處理的原水水質(zhì)在硬度、電導率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無垢運行的標準,降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學藥劑與再生水的費用上也進一步做到了成本控制。
第二,鍋爐水處理設(shè)備設(shè)施的安裝驗收應與特種設(shè)備監(jiān)察、檢測機構(gòu)密切合作,強化水處理工作的制度性、規(guī)范性,督促中小企業(yè)在鍋爐運行上及早進行技術(shù)革新,實現(xiàn)高效、經(jīng)濟的運行。
第三,盡量實現(xiàn)鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設(shè)置定期或連續(xù)排污膨脹器,向除氧器、換熱器進行預熱給水,并盡量對如烘筒、烘箱等設(shè)備的冷凝水進行再利用,回收熱能。
第四,就現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的利用而言,企業(yè)應進一步加強鍋內(nèi)水處理環(huán)節(jié)的認識與精力投入,落實崗位責任制,配備持有水處理操作證的專兼職人員,提高司爐工作業(yè)技術(shù)及水處理作業(yè)意識,減少工作隨意性,規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié),合理排污,科學投藥,在鍋內(nèi)、鍋外水處理環(huán)節(jié)上科學配置,確保水質(zhì)達標。
第五,選擇適當形式對鍋爐結(jié)垢作定期清理。當工業(yè)鍋爐受熱面出現(xiàn)銹蝕或結(jié)垢厚度超過1mm時,應及時去垢以保證能源熱量的充分利用及設(shè)備的完好性。通常來說,可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的.方式進行除垢作業(yè)。
工業(yè)鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗是一項系統(tǒng)工程。筆者以為,這一改造應與鍋爐的整體技術(shù)革新相配合,通過對節(jié)能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實現(xiàn)節(jié)能效果的最優(yōu)化。
4 循環(huán)水處理學習及參觀
師傅主要講解了電廠的中水系統(tǒng),主要采用城市中水。具體流程如下圖:
中水作為電廠主要供水水源水量大、需求連續(xù)、系統(tǒng)運行穩(wěn)定。不僅節(jié)約水資源同時減少環(huán)境污染,符合國家積極推廣循環(huán)經(jīng)濟,建立節(jié)約型社會的理念。 5 脫硫的學習以參觀
常規(guī)煙氣脫硫技術(shù)
燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當前應用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言,在今后一個相當長的時期內(nèi),F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等
法FGD工藝
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫效率高(90~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90以上采用濕式石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。
石灰或石灰石法主要的化學反應機理為:
石灰法:SO2+CaO+1/2H2O
CaSO3.1/2H2O
石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O
CaSO3.1/2H2O+CO2
其主要優(yōu)點是能廣泛地進行商品化開發(fā),且其吸收劑的資源豐富,成本低廉,廢渣既可拋棄,也可作為商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90以上,對低硫煤,脫硫率可在95以上。
傳統(tǒng)的石灰/石灰石工藝有其潛在的缺陷,主要表現(xiàn)為設(shè)備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題,各設(shè)備制造廠商采用了各種不同的方法,開發(fā)出第二代、第三代石灰/石灰石脫硫工藝系統(tǒng)。
濕法FGD工藝較為成熟的還有:氫氧化鎂法;氫氧化鈉法;美國DavyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝;氨法等。
在濕法工藝中,煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經(jīng)過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露點以下,若不經(jīng)過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前,應用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉(zhuǎn))式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴,占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來,日本三菱公司開發(fā)出一種可省去無泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問題,但價格仍然較高。前德國SHU公司開發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內(nèi),利用電廠循環(huán)水余熱來加熱煙氣,運行情況良好,是一種十分有前途的方法。
熱電廠實習報告6
通過一個月鄒平三電專業(yè)知識的學習,我們對其電廠有了初步的認識。為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,,并對廠內(nèi)設(shè)備有了一定認識。
1安全生產(chǎn)情況
認真開展春季安全大檢查,廠部對此次安全大檢查作了周密部署,召開了動員會,并提出了具體要求,各分場、部門、有關(guān)科室按廠里的統(tǒng)一部署,組織職工認真學習各項規(guī)程和有關(guān)文件,并認真開展自查,對查出的缺陷、隱患堅持邊查邊改。廠安委會成員分兩批對廠內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場和各多經(jīng)單位進行了安全大檢查,對廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)現(xiàn)場和防汛措施進行了重點查看,落實到有關(guān)單位進行整改,有效地保障了全廠的安全生產(chǎn)。
三)設(shè)備檢修及更改情況
2.狠抓安全工作,確保安全局面
安全是電力企業(yè)永恒的主題,是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)與保證。今年以來我們始終堅持“安全第一,預防為主”方針。在抓好經(jīng)濟效益的同時,狠抓安全生產(chǎn)工作,緊緊圍繞“抓落實、嚴考核、重實效”的九字方針,開展了行之有效的安全管理工作。
第一,安全生產(chǎn)責任落實到位。逐級簽訂了《安全目標責任書》,并健全了廠、車間、班組三級安全網(wǎng)。落實了安全生產(chǎn)獎懲考核制度,安全目標明確,責任壓力到位,對在安全上出現(xiàn)的問題堅決不推諉、不扯皮,對違反制度造成的事故,堅決做到不手軟,不姑息遷就,落實責任嚴肅處理,并且我公司考核辦對責任制完成情況實行隨機考核,考核結(jié)果與工資資金相掛鉤,從而提高了職工抓安全、保安全的責任心和積極性。
第二,以反習慣性違章為重點,進一步增強廣大職工的安全意識和自我保護意識。在工作中,嚴格執(zhí)行“兩票三制”,做好事故預想和危險點分析,并不斷完善安全監(jiān)督約束機制,嚴格落實安全責任制,加大安全執(zhí)法力度,把“安全第一”始終貫穿于安全生產(chǎn)的全過程。
第三,加大安全教育宣傳力度。通過漫畫、黑板報等形式,大力開展安全教育活動,做到警鐘常鳴,提高防范意識。
3、抓好生產(chǎn)管理,努力提高設(shè)備健康運行水平
運行管理的好壞,對電廠來說至關(guān)重要,它對機組能否穩(wěn)定安全經(jīng)濟運行及節(jié)能降耗都起著決定性的因素。我公司各生產(chǎn)管理科室從明確責任入手,理清思路逐月對各運行單位進行考核,做到獎罰分明。各生產(chǎn)車間則要對自己的經(jīng)濟指標每月進行一次分析,值長室每月進行一次匯總,對運行中存在的較大問題,組織專人專題進行討論,拿出具體措施,專人負責落實。
當然,在生產(chǎn)中只抓運行管理只是一個方面,設(shè)備的檢修狀況,對設(shè)備運行的安全可靠性更是有著直接的影響。今年的設(shè)備管理中,我們主要是抓了消缺率和檢修工藝兩項工作。我們嚴格要求每運行班一班三查,安教科一天一查設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并督促處理,要求檢修人員做到大缺陷不過夜,小缺陷不過班,保證主設(shè)備消缺率100%。輔助設(shè)備消缺率98%以上。其次,我們還在檢修中嚴把檢修工藝關(guān),明確驗收質(zhì)量標準,要求設(shè)備專責人必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場了解設(shè)備狀況,檢查設(shè)備檢修質(zhì)量。
技術(shù)方面
見到了高新設(shè)備,大修期間進行試驗更加全面,精確度更高,操作簡單。大修期間項目很多,各負其責,每個人都盡心精力的工作,趕工期的同時還要保證質(zhì)量,保證驗收合格,保證大修后機組的正常運行。在這里檢修人員的技術(shù)過硬,由于時間有限不能很全面的請教,但是學到了很多,有助于我今后的工作,使我的水平上升了一個新的層次,對今后的工作更有信心,同時也感謝領(lǐng)導給我這次出外學習的機會。
附 發(fā)電廠實習報告
本學期末,老師帶領(lǐng)我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運行流程有了進一步的認識和了解。
一實習內(nèi)容
1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的`各種電力設(shè)備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質(zhì),陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質(zhì)如不去除會使管道結(jié)垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。
然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘γ簣觯l(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設(shè)備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電,分離出的水可以循環(huán)
熱電廠實習報告7
古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。自從走進了大學,距離工作就不遠了,學校為了拓展我們學生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高我們的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正走入社會,能夠適應國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,在學習電氣工程專業(yè)知識兩年之后,組織我們進行認識實習。認識實習是教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識。為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。在認識實習過程中,學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。
為此,在20xx年11月24日,由瞿曉東和賈文斌老師帶領(lǐng)我們08級電氣專業(yè)同學去哈爾濱熱電責任有限公司進行認知實習。哈爾濱熱電有限責任公司,是我國第一座自己設(shè)計、制造并安裝的高溫、高壓熱電廠,現(xiàn)有裝機容量30萬千瓦,供熱面積535萬平方米。目前,供熱范圍已延伸至哈爾濱市的動力、香坊和開發(fā)區(qū)。集中供熱的面積達637.5萬平方米,享受集中供熱的居民達5萬戶。公司總資產(chǎn)為9.5億元,注冊資產(chǎn)為14348萬元。股東分別是黑龍江省電力有限公司、哈爾濱能源投資公司、黑龍江省電力開發(fā)公司和黑龍江電力股分有限公司。
在開始前,實習老師對我們進行了安全教育。聽講之后,覺得在工作中,安全是相當重要的,有些甚至事關(guān)生命。
然后我們進行了分組,第一環(huán)節(jié),我們參觀了電廠的供電設(shè)備,輸出設(shè)備采用雙母線,220KV的三相電壓,經(jīng)變壓器整合后形成38KV機器用電和6KV場用電。而且內(nèi)部有隔離開關(guān),斷流器,CT,PT等。其中CT是指電流互感器,PT是指電壓互感器,它們的主要作用是將電壓和電流按比例縮小。與升壓器和變壓器的區(qū)別在于,CT,PT是虛擬的按比例縮小電壓和電流,而變壓器是真實的將電壓電流調(diào)整到我們想要的范圍內(nèi)。期間,我們還參觀了熱東甲線和熱東乙線,它們都是以三相形式運作,而且其中每條母線上都有接地刀閘。除此之外,老師還給我們講解了四對賬的含義,分別是:對數(shù)據(jù)、對線路、對型號、對圖紙。
第二環(huán)節(jié),我們參觀了機組集控室,簡稱GAS。在這里通過電腦顯示屏,能直接對所有機組、設(shè)備、信號進行集中控制。在集控室,顯示屏上還分別寫有再熱溫度、主汽溫度、主汽壓力、汽機轉(zhuǎn)速、機組功率等,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據(jù)介紹這就是控制電廠的機器裝備等等的`電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他們進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高。
第三環(huán)節(jié),我們參觀的是鍋爐廠部分。華電的動力部分是鍋爐和汽輪機,燃料是煤。煤燃燒的化學能產(chǎn)出電能,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。原煤用車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
第四環(huán)節(jié),也是最后一個環(huán)節(jié),我們觀看了原材料的儲存和運送儲煤場。在這里,我們看到了一座大煤山和一個大機器,那機器就是門型堆儲料機,接著,老師給我們做了具體講解。門型堆儲料機具有雙向運行功能,既可以儲煤也可以運煤,它的儲煤容量近12萬噸,而且出煤倉內(nèi)有防火防凍化設(shè)備,把危險系數(shù)降到最低。
總之通過這次的實習,通過老師的講解,使我了解火電廠的大致情況及其運作流程,知道鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程等。我對自己的專業(yè)知識有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面,對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的學習。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習,讓我大開眼界,也學會了不少東西,也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。這次實習讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑,但是多一些實踐,暢徉于實踐當中接觸實際的工作,觸摸一下社會的脈搏,給自己定個位,也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。
熱電廠實習報告8
天業(yè)熱電廠位于石河子市郊區(qū),是一家具有剛起步的電力企業(yè),在離天業(yè)熱電廠很遠的時候我們就看到了高高聳立的三根煙囪,由右至左逐漸更新,在學校老師的精心安排下,我們2班來到了電廠的發(fā)電二部。其實,就像電廠的師傅們所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本 以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。
雖然只經(jīng)過短短的參觀認識,但是經(jīng)過各電廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。
在剛進電廠的時候,廠內(nèi)師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。之后我們分成兩組在各自師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。廠內(nèi)給人的第一感覺就是嘈雜,再就是高大的建筑物,師傅們強調(diào)最多的就是安全。對于師傅的介紹,講解一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近,當然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了輸煤集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。
在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機器裝備等等的流程圖,F(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的.人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
我們在工人師傅的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設(shè)備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據(jù)工人師傅介紹,只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)8個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。
當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達,機器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難?傊,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。
這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當代的中國正在崛起,經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色?傊痣姀S給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點不靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發(fā)展!
在整個實習階段,雖然只有三周的時間,有些東西還是有點不太明白,但從基本上已經(jīng)明白了火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程。
實際上,火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。 煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。 經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。 由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。
從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。
關(guān)于鍋爐中使用的水,據(jù)老師介紹,電廠中使用的一般是除鹽水,實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物,
汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。
鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在大唐電廠,工人師傅帶我們參觀了煤溝,我沒法形容,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
實習中在電廠看到汽輪機,就是個龐然大物,在那臥著,里面是什么樣子也沒看過。只是在上課的時候老師講過。首先老師講到的是葉片,只有三十厘米左右長,寬度也只有十多厘米,當時感覺很小,很不可思議,這么大的電廠怎么會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉(zhuǎn)子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉(zhuǎn),作為導線切割磁感線而發(fā)電,這個原理很簡單,從初中學到高中再學到了大學,現(xiàn)在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修的吧。
這次實習認識到了許許多多的實踐知識,雖然給我們的動手機會不多,但是仍比整日坐在教室內(nèi)紙上談兵要強許多,尤其是對有些男生有很好的影響,比如我就對機械裝置感興趣,動手能力比較強,當我看到真實的汽輪機,發(fā)電機,閥門,壓力表等實物時,我對這些裝置的參數(shù),性能,運行原理等的實際問題的興趣極大的提高,不時地向老師提問,我覺得在這種環(huán)境下學習對我來說效果是最棒的,同時印象也是最深的,可以說我?guī)缀醪挥檬潞笤購土,都可以當場記住主要?nèi)容,而且會保持多年,如果我畢業(yè)后進入電力系統(tǒng)的話,這會為我今后的工作奠定一定基礎(chǔ)的。
熱電廠實習報告9
前言
為力提高即將畢業(yè)大四學生在實際工作能力,學院組織了本次實習,本次實習主要地點是包頭市第二熱電廠,在本次實習中主要參觀了200MW和300MW的發(fā)電機組,還有配套鍋爐,并且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包,設(shè)身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實習還參觀了主控制室和水處理車間,還有輸煤系統(tǒng)等,具體實習如正文。
包頭第二熱電廠簡介
包頭第二熱電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠前路,是國家“一五”計劃、由原蘇聯(lián)援建的156個重點項目之一,也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠。到上世紀90年代初形成了八機八爐42.5萬千瓦裝機容量,成為當時內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)最大的主力發(fā)電企業(yè);擔負著向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙古一機集團公司、北方重工業(yè)集團公司提供工業(yè)蒸汽以及向包頭市青山區(qū)集中供熱的任務,成為草原鋼城的光熱之源。
20xx年4月包頭第二熱電廠2×20萬千瓦供熱機組擴建工程開工建設(shè),20xx年10月投產(chǎn)發(fā)電,使企業(yè)的發(fā)電及供熱能力得到穩(wěn)定和提高。
20xx年9月,為了進一步滿足經(jīng)濟發(fā)展和包頭市城市集中供熱需要,2×30萬千瓦空冷供熱機組擴建工程開工,20xx年12月和20xx年9月兩臺30萬機組分別投產(chǎn)發(fā)電,包頭第二熱電廠跨入了百萬電廠的行列。
按照國家“上大壓小、節(jié)能減排”要求,到20xx年,老廠18號機組陸續(xù)全部停運退役。目前全廠運營機組容量為100萬千瓦,承擔的城市集中供熱面積達到1200萬平方米,成為北方聯(lián)合電力有限責任公司最大的百萬級熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。
多年來,包頭第二熱電廠在黨的建設(shè)、思想政治工作、精神文明建設(shè)和職工隊伍建設(shè)方面取得了豐碩的成果,是內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)第一個“雙達標企業(yè)”,其后又進入華北電管局“三星級企業(yè)”行列;榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“文明單位標兵”榮譽并保持至今;被中央文明委表彰為“全國精神文明建設(shè)工作先進單位”,并榮獲“全國軍民共建社會主義精神文明先進單位’’榮譽稱號。
實習參觀主要設(shè)備功能介紹:
鍋爐
鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水,使水達到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行,水進入鍋爐以后,在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應用。在燃燒設(shè)備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最后由煙囪排出整體結(jié)構(gòu)鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中最重要的部件之一。
鍋筒主要功能:鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。
鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。
鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍?刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀50年代以來,人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價;提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平;發(fā)展更多鍋爐品種以適應不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設(shè)備的運行可靠性;減少對環(huán)境的污染。
汽輪機
汽輪機是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動機,也可直接驅(qū)動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。汽輪機是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械功的外燃回轉(zhuǎn)式機械,來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機后,依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉,將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械能。蒸汽在汽輪機中,以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換,便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機。
結(jié)構(gòu)部件
由轉(zhuǎn)動部分和靜止部分兩個方面組成。轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、動葉片和聯(lián)軸器等。靜子包括進汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。
汽缸汽缸是汽輪機的外殼,其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開,形成封閉的汽室,保證蒸汽在汽輪機內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過程,汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外連接著進汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結(jié)構(gòu),低壓段可根據(jù)容量和結(jié)構(gòu)要求,采用鑄造結(jié)構(gòu)或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結(jié)構(gòu)。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機。雙層缸適用于參數(shù)相對較高的汽輪機。分為高壓內(nèi)缸和高壓外缸。高壓內(nèi)缸由水平中分面分開,形成上、下缸,內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出,位于下缸的上部,這樣使支承點保持在水平中心線上。
中壓缸由中壓內(nèi)缸和中壓外缸組成。中壓內(nèi)缸在水平中分面上分開,形成上下汽缸,內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內(nèi)缸上的一個環(huán)形槽相互配合,保持內(nèi)缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開,形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式,每個低壓缸一個外缸和兩個內(nèi)缸組成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分,但在安裝時,上缸垂直結(jié)合面已用螺栓連成一體,因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承,此臺板與汽缸下半制成一體,并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內(nèi)缸支承在外缸上。每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎(chǔ)臺板之間的滑銷固定。
轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來的`。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長軸連接,此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工,并且在裝配上所有的葉片后,進行全速轉(zhuǎn)動試驗和精確動平衡。
靜葉片:隔板用于固定靜葉片,并將汽缸分成若干個汽室。
動葉片:動葉片安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上,接受噴嘴葉柵射出的高速氣流,把蒸汽的動能轉(zhuǎn)換成機械能,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)
汽輪機葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組
水處理反滲透技術(shù)
反滲透是上世紀60年代發(fā)展起來的一種新型膜分離技術(shù),目前發(fā)展很快,已用于水處理的各個領(lǐng)域,如海水淡化、廢水處理、鍋爐補給水處理及城市用水處理等。反滲透系統(tǒng)在工業(yè)水處理中應用十分必要通常在工業(yè)水處理中。尤其是火力發(fā)電廠鍋爐補給水處理一直采用一級除鹽加混床全除鹽方式,即離子交換除鹽。經(jīng)多年的運行發(fā)現(xiàn),離子交換樹脂的性能通常受到原水中的有機物和懸浮物的影響較大,這經(jīng)污染物會堵塞樹脂網(wǎng)孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統(tǒng)的出水品質(zhì)降低,尤其是增加離子交換樹脂的負擔,同時,隨著離子交換樹脂再牛次數(shù)的增多,樹脂除鹽的效率和可靠性會逐漸降低.并且增大了酸、堿的耗量,因此,只有在離子交換除鹽系統(tǒng)前增設(shè)反滲透系統(tǒng)進行預脫鹽,才能提高工業(yè)水處理的繹濟效益,經(jīng)實踐證明是可取的,而且效果很好。反滲透的原理的優(yōu)點反滲透系統(tǒng)是采用膜分離手段去除水中的離子、有機物及微細懸浮物(細菌膠體微粒)以達到水的脫鹽純化目的,其原理是水與溶液以滲透膜相隔,水則向溶液滲透,兩相之間有滲透壓,若在溶液相加壓大F滲透壓,則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去,利用反滲透而取得脫鹽水.即原水在足夠的壓力下,通過滲透膜而變成純凈的水,沒有透過膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最后排掉。反滲透原理的膜分離過程不需加熱,也沒有相的變化,所以具有能量消耗小、設(shè)備體積小、操作簡便和適用范圍廣的優(yōu)點,同時滲透壓的大小與溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)。它可用壓力表示,但必須通過反滲透膜才能表現(xiàn)出來,而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團的膜,其性能好壞是實現(xiàn)反滲透膜分離的關(guān)鍵,良好的反滲透膜應具備以下性能,透水率大、除鹽率高、機械強度高、壓縮性小、化學穩(wěn)定性好、耐酸,耐堿、耐微生物侵襲、使用壽命長、性能衰減小、價格便宜、貨源易得,目前在工業(yè)水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚酰胺膜。
反滲透系統(tǒng)應用注意事項由于反滲透的產(chǎn)水率都是有限的,所以在設(shè)計反滲透設(shè)備時都要求每單位體積設(shè)備容器中有很大的反滲透面積,為了達到這個目的,有多種設(shè)計,如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的是中空纖維式反滲透裝置,在這種裝置中有幾十萬甚至上百萬根纖維組成圓柱形管束,纖維管一端敞開,另一端用環(huán)氧樹脂封住或?qū)⒖招睦w維管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,將這種管束放在一個圓柱形壓力容器內(nèi).高壓溶液從容器的側(cè)面進入,水分子經(jīng)過空心纖維的外測進入空心纖維管中,從空心纖維管束的敞口端收集淡水,濃水從容器的另一側(cè)連續(xù)排掉,該系統(tǒng)的優(yōu)點是沒有應用再生劑,不需要支撐材料,單位體積內(nèi)的膜面積大,減少勞動量,并減少樹脂再生量.節(jié)約再生劑,同時也大大減少廢水處理問題,但它對進水水質(zhì)要求高,即適用于含鹽量>800mg/1的水的淡化,淡化后的水再經(jīng)離子交換除鹽可制得高純水,正好適合大機組火力發(fā)電廠的補給水處理,在應用反滲透除鹽進應注意以下幾點。(1)原水必須進行預處理為了避免堵塞反滲透器,原水應經(jīng)過預處理以消除水中的懸浮物。(2)降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大.溫度過高會加快膜的水解速度,有機膜會變軟,易于壓實,對于有機膜控制溫度在20~30度為宜。(3)多介質(zhì)過濾器為了使原水或深井水得到預處理,首先設(shè)置多介質(zhì)過濾器,器內(nèi)填料依下至上為粗砂、細砂、無煙煤,可以逐室填加,運行流量65×6m3/h,從而達到預處理的目的。(4)保安過濾器為了使反滲透裝置能長期可靠的運行,一個主要的問題是必須保持膜表面的清潔,不被雜質(zhì)污堵,如果機械過濾出水中的雜質(zhì)顆粒過多,從而造成它們通過膜元件的濃水通道留在膜的表面上,將會引起反滲透裝置出力下降,或脫鹽率的下降,因此,應在多介質(zhì)過濾器后設(shè)置保安過濾器,從而有效地控制反滲透進水雜質(zhì)。
實習心得
這次實習是大學期間的最后一次實習,也是與我們所學專業(yè)關(guān)系最密切的一次實習,本次熱電廠實習,我們學到了很多知識,并且通過對實物的觀察了解,將課堂所學的東西密切聯(lián)系在一起,使我們更加清楚的認識到將來工作的具體內(nèi)容。通過近距離觀察鍋爐、汽輪機、水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等,讓我們知道了實踐生產(chǎn)之中的工作流程,對即將工作的內(nèi)容及環(huán)境有了直觀的認識。收獲很多。
熱電廠實習報告10
時間過得很快,在這大學最后一年,且將至畢業(yè)之際,為期兩個星期的大學第二次實習已經(jīng)結(jié)束,回想大二那年暑假在湖南株洲的實習情形,此刻還歷歷在目。兩次實習有著完全不一樣的感受,回想此次在贛州xx紙業(yè)有限公司實習這段日子,有失落,有認真,有歡喜,有珍惜。
經(jīng)過這些天的實習,才發(fā)現(xiàn)社會遠比我們想象的復雜,只有理論知識是遠遠不夠的,只有透過實踐,才能使書本上的知識得到應用,得到充實。實習使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向工作打下堅實的基礎(chǔ)。
進入xx的前兩天依舊是入廠的群眾培訓,第一天培訓的資料是企業(yè)簡介,主要介紹了xx的企業(yè)文化及管理制度;安全教育,依舊著重強調(diào)的是入廠安全及公司安全規(guī)定;第二天則是在企業(yè)工作人員的帶領(lǐng)下我們?nèi)罕妳⒂^了xx紙業(yè)的大致紙業(yè)的生產(chǎn)流程,從原材料到紙漿的`產(chǎn)生,再到紙張的生成,最后到各式樣紙品的包裝成品。兩天的簡單培訓感受很深刻,從企業(yè)宗旨,到企業(yè)管理制度,再到生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設(shè)備,無處不體現(xiàn)著xx的現(xiàn)代化氣息。企業(yè)的宗旨“時光荏苒,品質(zhì)如一”,簡單的八個字,卻在詮釋著xx人堅苦卓絕,追求卓越的精神動力,激勵著每一個xx人;企業(yè)的核心精神“嚴謹務實創(chuàng)新追求卓越”同樣適合我們這些當代大學生,嚴謹細致,求真務實,技術(shù)創(chuàng)新,追求卓越。企業(yè)管理制度極其嚴格,努力地培養(yǎng)讓公司員工良好的生活與工作習慣,在生活最細微處嚴格管理,給我們留下了深刻的印象。
兩天的培訓過后,我們?yōu)榱四芨羁痰亓私馕覀儗I(yè)或工作的環(huán)境,我們以小組為單位被分到不同的車間,我則被分到了熱電廠鍋爐崗位。安全無時無刻都是最重要的,在進廠前,廠長對我們進行了簡單的培訓,讓我們充分的意識到熱電廠的重要性,它是整個公司的命脈,掌握著全場60%的用電量。那里危險無處不在,到處都是蒸汽管道,容易燙傷,應對安全高度重視。
在實習過程中我們充分的利用這次難得機會,學習了解鍋爐的工作原理及其附屬設(shè)備的作用。眾所周知,電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。因此電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設(shè)備及系統(tǒng),因此電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)過了兩個星期,回顧這段實習歷程,我受益菲淺,它是我人生的一個新起點。深有感觸:
一,工作態(tài)度的培養(yǎng)。在工作中不斷發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,解決問題,總結(jié)經(jīng)驗,最終到達操作的熟練化。具有正確的工作態(tài)度,是每個員工應有的職責,也是做人的一種品質(zhì)。
二,安全意識的培養(yǎng)。為期兩周的實習時間里,我聽到過一些大大小小的安全事故。我深刻地意識到,在工作上務必要有安全意識,而且安全意識隨時都不能松懈。增強了自身的安全意識。
在實習中,最重要的一點是明白我們要學習的是什么,該學什么,掌握什么,而不是對一切都盲目的理解,要弄清楚我們的工作重點是什么,學習的重心在哪里,經(jīng)常會對自己產(chǎn)生疑惑,會發(fā)現(xiàn)自己走錯了方向,也很害怕自己會迷失,只有在不斷的總結(jié)中,慢慢的尋找正確的道路,也只有這樣,才能使自己看的清楚學到的什么,有多少收獲。
熱電廠實習報告11
時光匆匆,還記得去年的夏天的7月13日,我來到這個陌生而又繁華的城市,來到期盼已久的廣州發(fā)電廠.轉(zhuǎn)眼間,已有300多個白天黑夜了,在這逝去的300多個日夜里,我不僅僅開拓了視野,增長了知識,更是在很多方面的潛力都得到了鍛煉和增長,邁出了自己職業(yè)生涯的第一步:
從廣州市人事局舉辦的崗前培訓班學習到公司里的崗前培訓課;從“新老員工籃球?qū)官悺钡綇幕燄B(yǎng)再到參觀西村熱電廠、員村熱電廠和柴油機發(fā)電廠,廣電優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境和“團結(jié)協(xié)作,奮發(fā)進取”的企業(yè)文化給我們留下了深刻的印象,領(lǐng)導的語重心長的講話也對我們今后的工作和學習提出了誠懇的推薦。
經(jīng)過西村熱電廠安全學習并順利透過考試之后,8月初開始下班組開始為期2個月的專業(yè)認識實習,從乙值電氣專業(yè)開始,依次在鍋爐、燃料、化學、汽機專業(yè)進行實習,對整個西村熱電廠的發(fā)電工藝流程有了大概的了解。電廠概況:我所在的西村熱電廠是典型的熱電聯(lián)產(chǎn)式機組電廠,和其他火電廠一樣,都是采用鍋爐對煤粉進行燃燒,把水加熱成具有必須溫度和壓力的過熱蒸汽,再進入汽輪機推動轉(zhuǎn)子做功,從而帶動發(fā)電機和勵磁機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能。從能量轉(zhuǎn)換的角度來看,煤里面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機內(nèi)做功,把熱能轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的機械能,最終將機械能轉(zhuǎn)化成電能輸送出去。所謂熱電聯(lián)產(chǎn)式機組,即除了發(fā)電之外,還向外供熱.
燃料專業(yè)實習(為期一個運行周):
燃料車間是電廠發(fā)電系統(tǒng)的能源第一站,主要負責全場的燃煤的進煤和上煤過程,為鍋爐燃燒帶給源源不斷的動力。燃料車間標志性的建筑就是龐大的煤場和跨度基本含括全廠的輸煤皮帶,在煤場里面,工作人員用吊機將一車車火車卡上的煤抓卸下,不同的煤種按堆放置。根據(jù)每一天燒煤的不同配比,工人們抓取不同比例的煤到皮帶機上進行配煤。皮帶機的啟動和對整個煤從煤場到煤倉的輸送過程則是透過集控室的程控系統(tǒng)進行控制,透過布置在皮帶層的攝像頭,操作者對整個輸煤過程一目了然。
化學專業(yè)實習(為期一個運行周):
我們明白:熱力發(fā)電過程其實就是一個工質(zhì)的形態(tài)轉(zhuǎn)化過程,在鍋爐里面,水被加熱成過熱蒸汽,然后通入至汽輪機里面做功發(fā)電,做完功的乏汽最終在凝汽器里面被凝結(jié)成水,再進入鍋爐里面循環(huán)使用,由此可見水在電廠里面的地位。
在電廠里面有很多種類的水:循環(huán)水,給水,各種旋轉(zhuǎn)機械的冷卻水……這些水的供給以及鍋爐每一天的煤質(zhì)化驗都是在化學車間完成的。
在化學車間里主要有預處理設(shè)備:斜管沉淀池、過濾器和無閥濾池等,這些設(shè)備主要是把循環(huán)水來水中的雜質(zhì)、懸浮物去除,保證廠工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)用水,并供給化學除鹽水水源。
除鹽設(shè)備:陽床、陰床、混床等。顧名思義,透過這些陰陽離子床的吸附作用,除去水中的離子,保證進入主廠房補給水系統(tǒng)水質(zhì)合格。
加藥設(shè)備:如除鹽水加氨處理、循環(huán)水加氯處理等。為了更好的滿足生產(chǎn)中所需要水的水質(zhì),這些設(shè)備操作必不可少。
主崗位專業(yè)實習(為期兩個運行周)
鍋爐、汽機、電氣三個專業(yè)是電廠的三大主要車間,不僅僅是因為其地位的重要,而且每個專業(yè)涉及到的設(shè)備跨度十分大,數(shù)量十分多,運行需要的操作技術(shù)十分高。
鍋爐專業(yè):
由于時間有限,在鍋爐乙班實習的2個運行周內(nèi),只能對鍋爐有個大概的了解:我廠共有5臺額定蒸發(fā)量為220t/h,壓力為9.8Mpa的高溫高壓式鍋爐,額定蒸發(fā)量均為220噸,額定壓力均為9.8Mpa,所用燃燒器是波紋翻邊鈍體直流式燃燒器,正四角上下兩層布置,鍋爐點火采用輕油點火方式,其四支油槍分別布置在下二次風噴口。鍋爐燃燒方式是噴燃器正四角布置,煤粉在爐內(nèi)構(gòu)成切圓進行燃燒。采用母管式運行方式,目前已經(jīng)全部投用DCS控制系統(tǒng)。
在集控室的DCS控制畫面上面,我了解到,我廠的鍋爐主要有給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)等。
簡單來說給水系統(tǒng)如下流程圖所示:
給水下降管飽和過熱蒸汽
給水管道省煤器汽包過熱器汽機
水冷壁蒸汽
經(jīng)過高加加熱過的水透過省煤器后進入到汽包當中去,再透過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產(chǎn)生的熱量成為汽水混合物,再進入到汽包內(nèi)進行汽水分離,分離出的水和進入鍋爐的給數(shù)一齊再次經(jīng)歷以上過程,而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經(jīng)過各式過熱器等換熱設(shè)備,最終轉(zhuǎn)成貼合參數(shù)要求的過熱蒸汽進入到汽輪機內(nèi)。
煤煤
原煤倉給煤機磨煤機(煤粉由空氣攜帶)燃燒器
熱量(吸收)
爐膛燃燒煙氣除塵器引風器排大氣
渣(較大顆粒):(沉降)冷灰斗除渣設(shè)備
燃料專業(yè)透過皮帶輸送到原煤倉的煤先進入給煤機,透過給煤機進入磨煤機磨成滿足燃燒需要條件下的煤粉,再由一次風吹入燃燒器在爐膛內(nèi)懸浮燃燒,爐膛周圍墻壁上布置有密集排列的水冷壁管,管內(nèi)有水和蒸汽流過,既能吸收爐膛的輻射熱,又能保護爐膛不致被燒壞。燃燒火焰中心具有1500℃或更高的溫度,但在上部爐膛出口處,煙氣溫度要低于煤灰的熔點,以免熔化的灰渣粘結(jié)在煙道的受熱面上。煤粉燃燒所生成的較大灰粒沉降至爐膛底部的冷灰斗中,逐漸冷卻和凝固,并落入排渣裝置,構(gòu)成固態(tài)排渣。超多較細的灰粒隨煙氣離開爐膛,流經(jīng)一系列對流受熱面,逐漸冷卻,最后由引風機經(jīng)煙囪排入高空。排煙的溫度通常在150℃左右,為了減少排煙所帶出的飛灰,防止環(huán)境污染,離開鍋爐的煙氣先流經(jīng)電除塵器,使絕大部分飛灰被捕捉下來,最后只有少量的細微灰粒透過煙囪排入大氣。煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤渣落入到冷灰斗當中,爐底司泵將定期對其進行排渣工作。
在鍋爐實習的日子里,我參與了班組的臺帳登記工作,從中也學到了一些以前在校園里沒有接觸到的術(shù)語和鍋爐方面的運行知識,比如說“打焦”“揀草”,這些都是鍋爐師傅們每一天都要做的工作,師傅告訴我:看上去挺簡單的一些活,實際上也有很多奧妙在其中,都是長時間的工作積累才得出的經(jīng)驗。象在鍋爐這個每個月考核小指標較多的專業(yè),一個經(jīng)驗豐富的師傅對一個班組來說又顯得格外重要。
電氣專業(yè):
電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在那里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設(shè)備。
我廠5臺汽輪發(fā)電機組當中,#1-4發(fā)電機功率為60000KW,#0發(fā)電機為30000KW,輸出的額定電壓都是10.5KV,透過升壓站的主變將發(fā)電機輸出的電壓變壓成6KV和110KV,110KV送至110KV母線,透過西坦線、西羅甲線、西羅乙線、西流盤鹿線這四條線路向外界輸送電能。6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源,供廠內(nèi)耗電。
為了保證廠內(nèi)設(shè)備供電的連續(xù)性,除了正常的廠用電之外,還配備了UPS電源和直流備用電源。
電氣專業(yè)的工作大到全廠的線路維護,小到控制室里換燈泡,都會涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電設(shè)備,要格外注意安全。這些帶電設(shè)備不像汽機和鍋爐專業(yè)那樣,當靠近管道就會有很熱或者很響的聲音,在操作設(shè)備的時候自然都會有種自我保護的意識,而電是看不見摸不著的,甚至在還未接觸的時候都會產(chǎn)生電弧傷害。因此,電氣工作就應要做好防護措施,平時要多思考,對有可能發(fā)生觸電和電擊的地方要多加留意。在進入到6KV的母線室時,帶我的師傅就告訴我,剛進入這個房間的時候,要把步子邁小一點,以防母線室內(nèi)發(fā)生接地而產(chǎn)生的垮步電壓擊傷自己。安全生產(chǎn),百年大計。平時工作當中就就應用心討論,用心總結(jié)經(jīng)驗,不僅僅僅是安全方面還包括技術(shù)方面,這樣才能真正的做到安全增產(chǎn)和降耗。
汽機專業(yè)實習:
汽機專業(yè)是我實習的最后一站,也是我以后即將工作的崗位,很有幸能夠來到汽機乙班這個能夠說是全廠最有活力的班組。按著實習安排,我首先從汽機輔崗:給水,除氧和循環(huán)水這三個崗位開始實習。
實習汽機輔崗
給水崗位:
給水崗位是全廠最重要的崗位,它的重要性我能夠用“心臟”來比喻一點都不夸張。如果把我們電廠比作是一個人,全廠的給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)就相當于人的動脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng),凝結(jié)水系統(tǒng)由凝結(jié)水泵泵出,依次經(jīng)過低加,高除,然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng),給水泵就象人的心臟一樣,維持著整個生產(chǎn)過程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。
西村熱電廠共有6臺給水泵,其中#1,3,5,6泵是出力為320m的大泵,#2泵是出力為202的小泵,#4泵為中泵,一般運行時采用大,中,小三臺泵母管運行,維持給水壓力在12MPa-14.7MPa范圍內(nèi).
由于給水泵是緊之后除氧器的設(shè)備,在除氧器內(nèi),水是對應壓力下的飽和溫度,所以當給水泵的`入口壓力如果不夠的話,很容易發(fā)生給水汽化現(xiàn)象:泵體發(fā)出不正常噪音和振動,在高轉(zhuǎn)速運行下,這對泵體的損傷十分大.因此要求當進水溫度為158攝氏度時進水壓力不應低于汽化壓力的1.13倍(即0.65MPa).給水泵上面有兩個閥門是操作中經(jīng)常切換的,一個是用來暖備用泵體的暖泵閥,一個則是給水泵的再循環(huán)管,再循環(huán)管的作用也是為了防止再鍋爐低負荷或事故狀態(tài)下,給水泵產(chǎn)生汽化.
給水崗位上關(guān)鍵的一點就是要保證住水壓在正常范圍之內(nèi),水壓的波動一般有兩個原因:鍋爐負荷的波動,需要給水量的變化,還有一個就是運行泵的突然掉閘.在給水實習的這段時間,有時機組經(jīng)常要進行調(diào)峰,這時我們會接班長指令,根據(jù)給水水壓的大小轉(zhuǎn)泵來滿足生產(chǎn)需要,水壓太低了不能滿足鍋爐汽包的壓力,太高了運行起來不經(jīng)濟.給水泵是廠用電的耗電大戶,恰當?shù)霓D(zhuǎn)泵能夠節(jié)省相當多的電能,降低廠用電率.
為了防止運行泵突然掉閘的狀況發(fā)生,給水泵具有很多聯(lián)鎖保護,這其中最主要的一個就是給水母管低水壓聯(lián)鎖,該聯(lián)鎖投入時具有母管壓力低自啟動備用泵的功能.當運行泵掉閘或母管壓力低至12MPa時,聯(lián)鎖啟動備用1泵,如果當母管壓力低于12MPa超過5秒中,那么備用2泵將也會聯(lián)鎖啟動.
給水泵這邊平時的操作不多,日常主要工作就是認真監(jiān)視各項參數(shù)在正常范圍之內(nèi),每兩個小時對泵體進行仔細的檢查,調(diào)整軸承,軸封和迫件冷卻水,油溫等.幾位師傅也為我講解了他們在多年運行崗位上所遇到的事故和處理方法,也使我了解到,真正的安全生產(chǎn),決不能停留在對運行規(guī)程的死記硬背上,我們需要的是對它的靈活應用,是經(jīng)驗,還有事故來臨時冷靜的大腦.
除氧崗位:
除氧器的功能主要是除去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體,同時在除氧的過程當中,凝結(jié)水被加熱至除氧器運行壓力下的飽和溫度,這樣能夠提高鍋爐的給水溫度,除氧器的加熱源是汽機的二段抽汽,門桿及軸封漏氣,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高機組的熱經(jīng)濟性.
除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體.
我廠的除氧器共有6臺,其中高壓除氧器5臺,低壓除氧器1臺,均布置在12米層,為噴霧填料式除氧器.除氧工崗位的主要任務就是隨時調(diào)整除氧器的水位和工作壓力在正常范圍之內(nèi).一般來說,除氧器的水位波動會比較明顯,為了維持水位,除氧工務必經(jīng)常和機組聯(lián)系開關(guān)補水量,并注意鍋爐疏水箱的水位,合理安排鍋爐司泵上水.除氧器的水位過低可能會引起給水泵進口汽化,水位過高可能會從汽平衡去機組軸封管道內(nèi)通向機組的軸封,引起機組的水沖擊,直接導致跳機.
在除氧的崗位上,曾遇到過一次小小的狀況:當時正在開機,凝結(jié)水未回收,鍋爐還在并汽當中,超多的給水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急劇下降,而且鍋爐疏水箱里已經(jīng)沒有疏水,機組的補水量已經(jīng)開到最大都沒有太大的效果,當時看除氧的師傅果斷的選取了啟動中繼水泵將低除里的水泵往高除.這是不到最后不會用的方法來挽救高除的水位,平時都很少做的操作,然而他們卻一清二楚,清楚的記得8米層還有個中繼水去高除的門并把它打開.這一點我覺得很難得,但是想一想也不是件難事,只要你對工作抱著用心負責的態(tài)度去做,就必須能夠記得或者發(fā)現(xiàn),師傅們嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度留給了我很深的印象.是的,工作就是要認真,細致,來不得一點馬虎,尤其是在我們運行崗位,職責心是就應是放在第一位.
循環(huán)水崗位:
循環(huán)水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機排汽,此外,循環(huán)水泵還要向冷油器,冷風器,鍋爐沖灰水等帶給水源.
我廠共有6臺循環(huán)水泵,型號為1000HLB-16,流量為11240.平時運行時一般開3臺,維持壓力在0.05-0.08MPa.每臺泵對應有兩臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和一個外圍水閘對泵吸入口處的水源進行垃圾清理,在每臺泵的出口處有化學的加氯裝置的接口,對循環(huán)水進行加氯殺毒.以前是直接加氯氣殺毒,危險性比較大,此刻采用了毒性較小的便于貯藏的次氯酸鈉溶液進行加氯,安全性提高了很多.書村網(wǎng)shucunwang.
循環(huán)水崗位上每一天都務必做的一項工作是配合機修人員清洗外圍水閘,及時進行轉(zhuǎn)泵,此外還要注意循環(huán)水壓力和河水水位,循環(huán)水的壓力直接影響到機組的真空度,關(guān)系到機組的正常運行.
實習副司機:
順利地透過了輔崗的考試和演習,今年4月初簽定副司機培訓合同,我開始近一步對汽輪機本體的認識和學習.目前學習的是#1-4機,也就是我們經(jīng)常說的6W機.由于時間還不太長,對整個系統(tǒng)只有個初步的了解,對操作也是在學習運規(guī)和跟隨副司機后面學習的階段。
#1-4機型號為C60-8.83/1.27型,單缸、沖動、單抽汽、凝汽式,具有一級調(diào)整抽汽,其額定負荷為50MW,最大負荷為60MW,額定汽壓為8.8+0.4MPa,額定氣溫為535(+510)℃,額定轉(zhuǎn)速3000r/min,共分19級(其中高壓部分包括調(diào)節(jié)級和7個壓力級,中壓部分包括調(diào)節(jié)級和10個壓力級),回熱抽汽共5段,分別在5、8、11、15、17級后。主要由調(diào)速系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、抽汽回熱系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、油系統(tǒng)等構(gòu)成。
我認為作為一名副司機,首先要對系統(tǒng)熟悉,做到哪里有閥門,哪里有設(shè)備心中有數(shù);其次對運規(guī)上的東西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作時,一點要聽清楚指令,和司機作好聯(lián)系工作,按照司機的指令去做事情.副司機就是司機的手和眼睛,洞察機組的一切狀況,而且遇到什么問題就應及時向司機反映,以便司機作好調(diào)整的操作.
總結(jié)
從初來廣州到此刻已經(jīng)過去一年的時間,這一年我所收獲的東西比以前在校園里面的一年要多的多,也順利完成了從一個學生到一個工作人員的初步轉(zhuǎn)變。從開始的跟班見習到之后的獨立當崗;從第一次拿著系統(tǒng)圖在機房跟系統(tǒng)到獨立操作;從開始的懵懵懂懂到之后對系統(tǒng)和設(shè)備的熟悉.我也一步一步的走向成熟,并且在工作中養(yǎng)成了勤動手,多動腦的工作習慣.
勤動手,多動腦,學習和創(chuàng)新是無止境的,即使是我們廠當前的系統(tǒng),雖然說已經(jīng)日趨完善,卻仍然存在著很多不足和需要完善的地方.在班組的QC活動中,在合理化推薦本上,在事故缺陷本上,都能夠望見廣電員工踴躍的獻言獻策.這也是廣電70年以來,一代代奮斗者傳承下來的優(yōu)良傳統(tǒng).此刻全廠上下正掀起一陣“建立學習型班組”的熱潮,圍繞著“學習和創(chuàng)新”這兩個主題,在全廠職工當中廣泛開展這項活動,將我們的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚廣大,實現(xiàn)其在新的形式下的新好處。
熱電廠實習報告12
實習目的
為了更好地認識與了解專業(yè)知識,熟悉就業(yè)環(huán)境,并實際接觸與電力有關(guān)的器械與生產(chǎn)流程,為就業(yè)擇業(yè)做好準備,我們參觀了成都嘉陵熱電廠。通過參觀熱電廠,我加深了對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其內(nèi)部設(shè)備和工作流程有了進一步的認識。
實習地點
成都嘉陵熱電廠
對熱電廠生產(chǎn)過程的認識
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能蒸汽的熱勢能機械能電能。在工業(yè)中又分為單純的火力發(fā)電廠和還要向外供熱的熱電廠,理論上來說,熱電廠比單純的火力發(fā)電廠來說除了供電還要供熱,充分地利用了能量,普通火電廠的發(fā)電效率只有30%-40%,而熱電廠去能達到70%-80%。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。嘉陵火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒U形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器和脫硫裝的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的.水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
熱電廠的主要設(shè)備
熱電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機和電機。
鍋爐
1、熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì);水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。
2、關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。
參觀過程在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功,而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
在沒有接觸到鍋爐這方面的東西時,說實話,并沒有認識到什么是鍋爐,直到在嘉陵熱電廠,在工程師的解說下才明白那方形的就是,據(jù)說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。聽老師說,鍋爐一般是吊著的,這點很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。
汽輪機
首先是葉片,長約三十厘米,寬也只有十多厘米,發(fā)電時,高溫高壓的蒸汽通過管道進入,沖擊葉片,又產(chǎn)生反作用力從而帶動軸轉(zhuǎn)動,進而帶動發(fā)電機發(fā)電。然后又看到了一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,聽工程師解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組。外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌,但全是俄語,除了數(shù)字,就都不認識了。
電機
發(fā)電機是根據(jù)電磁感應原理而工作的一種旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備,它將機械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電時由與發(fā)電機同軸旋轉(zhuǎn)的永磁發(fā)電機發(fā)出單向交流電,經(jīng)自動電壓調(diào)節(jié)裝(MAVR,DVR)單相全波整流,輸出直流電供給交流無刷勵磁機(主勵磁機)的定子繞組作為勵磁電流,在交流無刷勵磁機的轉(zhuǎn)子繞組上感應出三相交流電,三相交流電經(jīng)隨軸旋轉(zhuǎn)的三相全波整流橋整流后供給發(fā)電機轉(zhuǎn)子,作為轉(zhuǎn)子的勵磁電流,建立勵磁磁場,汽輪機轉(zhuǎn)子帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而在發(fā)電機內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場,發(fā)電機定子繞組切割磁力線,在定子繞組上感應出三相對稱交流電動勢,接入負載,形成回路,在回路中便有交流電通過。
實習總結(jié)
實習結(jié)束了,但我們的學習之路并未終結(jié),就如我之前說的,這只是一個新的開始,新的起點。通過這一次的實習,我學到了許多書上學不到的東西,也看到了許多與電力有關(guān)的東西,讓我對自己的專業(yè)有了進一步的認識,也深刻地認識到了自己的不足與缺陷,在以后的大學學習生活中,我一定會更加的聯(lián)系生產(chǎn)實際,工作實際,嚴格地要求自己,努力地充實自己,爭取成為一個優(yōu)秀的大學畢業(yè)生。
熱電廠實習報告13
本學期末,老師帶領(lǐng)我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識見習,通過這次認識見習,使我對電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運行流程有了進一步的認識和了解。
一見習內(nèi)容
1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質(zhì),陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質(zhì)如不去除會使管道結(jié)垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。
然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘γ簣,發(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設(shè)備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。
燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電,分離出的水可以循環(huán)利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉(zhuǎn)化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉(zhuǎn)化為機械能)。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉(zhuǎn)化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的`蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與循環(huán),晾水塔就是起這個作用。
2.參觀學;鹆Πl(fā)電動模實驗室。參觀完火力發(fā)電廠后,我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設(shè)備的模型,聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內(nèi)模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統(tǒng);500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。
3.參觀電站設(shè)備模型室。老師認真講解了鍋爐生產(chǎn)過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。
二見習心得與體會
通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:
1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領(lǐng)安全帽,電廠里設(shè)備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。
2、比起原來的電廠,現(xiàn)在的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術(shù)人員越來越少,對技術(shù)人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設(shè)備的運行。
3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節(jié)能,減少浪費。聽師傅說僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國內(nèi)的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質(zhì)量高能效電廠的要求,建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆巨額開支,占成本的70%左右,保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結(jié)構(gòu),使煤粉可以充分燃燒。另外循環(huán)水結(jié)構(gòu)的使用也是電廠的成本降低了
4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區(qū),第一感覺就是機器設(shè)備眾多,現(xiàn)場噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。
通過這次見習我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接了解了火電廠的大致情況,了解了學校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來,科學技術(shù)日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今后的學習生活中,要努力培養(yǎng)自己的責任意識,加強專業(yè)知識的學習,為將來從事工程造價工作打好基礎(chǔ)。
熱電廠實習報告14
20xx年x月16、18日兩天,我們在老師的帶領(lǐng)下參觀了xx熱點職責有點公司。透過兩天的參觀,是我們對熱電廠的相關(guān)設(shè)備(鍋爐、汽輪機、發(fā)電機以及相關(guān)環(huán)保設(shè)施等)有了更為深入的了解,對熱電廠的運行流程有了更為全面的認識,是我們對課本上學習到的知識有了更為形象的認識和感受。
xx熱電有限職責公司前身為xx熱電廠,始建于19xx年,是我國第一座高溫高壓熱電廠,裝機容量30萬千瓦,是xx市最大的熱源生產(chǎn)單位。目前,供熱范圍已延伸至xx市的動力、香坊和開發(fā)區(qū)。集中供熱的面積達637。5萬平方米,享受集中供熱的居民達5萬戶。主要經(jīng)營電力、熱力產(chǎn)品;兼營電力設(shè)備安裝、調(diào)試和檢修,電力技術(shù)咨詢、服務和開發(fā),管道設(shè)備安裝、檢修,煤炭、燃油儲運,科技產(chǎn)品推廣業(yè)務。目前,公司已啟動“六期”擴建工程,此項工程已被中國華電集團公司批復并列入黑龍江省“十一五”規(guī)劃。
熱電廠先后經(jīng)歷了3期的建設(shè)。第一期:1958—1974,由4臺25MW的機組組成;第二期:1974—20xx,有2臺100MW的機組組成;第三期:20xx—至今,由2臺300MW的機組構(gòu)成。目前在用的是7#、8#機組,我們在實習參觀過程中,8#機組正在進行六年一次的大修,所以我們主要參觀的是7#機組。
進場之前,相關(guān)老師對我們進行了簡單的安全培訓,給我們講解了實習過程中應注意的安全事項,包括服裝的相關(guān)要求。對于一個熱電廠,其中有很多高溫高壓的設(shè)備,還有很多高電壓的設(shè)備,安全工作顯得尤為重要,在熱電廠的很多角落都能看到相關(guān)的安全提示,充分體現(xiàn)了安全生產(chǎn)的重要性。
火電廠主要有三大設(shè)備組成:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機。
作為xx工業(yè)大學熱能與動力工程專業(yè)的一名學生,自然最關(guān)心的是其中的鍋爐;痣姀S中鍋爐完成就是透過燃燒,把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧、在鍋爐燃燒室中混合、氧化燃燒、生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣透過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化轉(zhuǎn)成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱轉(zhuǎn)成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱在進入水冷壁。在水冷壁中部分水轉(zhuǎn)成蒸汽構(gòu)成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤,是熱電廠的原料。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
汽輪機和發(fā)電機:經(jīng)老師介紹,該廠汽輪機設(shè)備共36級流通級數(shù),高壓缸部分由13個調(diào)成級,中壓缸部分由11個壓力機,低壓缸部分由26個壓力級組成。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水透過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中透過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體,主要是氧氣。經(jīng)化學車間處理后的補給水,軟水,與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
給我留下深刻影響的還有電廠的煙氣處理裝置,包括除塵裝置和脫硫裝置。xx熱電廠的除塵透過四級電除塵裝置完成,除塵濾可到達百分之九十以上。電除塵器是一種煙氣凈化設(shè)備,它的工作原理是:煙氣中灰塵塵粒透過高壓靜電場時,與電極間的正負離子和電子發(fā)生碰撞而荷電(或在離子擴散運動中荷電),帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動并積附在異性電極上,透過振打等方式使電極上的'灰塵落入收集灰斗中,使透過電除塵器的煙氣得到凈化,到達保護大氣,保護環(huán)境的目的。電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu),全部由型鋼焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設(shè)計制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對于如此龐大結(jié)構(gòu),如何均按實物連接,其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設(shè)計要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選。伙L載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選取等等。
電廠的脫硫主要是用生石灰吸收煙氣中硫化物。這種方法也是此刻最成熟的一種脫硫方法,被廣泛的使用。其脫硫產(chǎn)物也能夠得到充分的利用。
透過這次實習,個人感覺收獲十分大。不僅僅對課本上的知識有了更形象深入的理解和認識,對電廠的設(shè)備及其運行有了更為全面的了解,還對我國熱電事業(yè)的發(fā)展有了更多的了解?傊,這次熱電廠的實習讓我受益匪淺。
熱電廠實習報告15
前言
本次實習的主要目的是為了使我們能更直接接觸本專業(yè)涉及的設(shè)備結(jié)構(gòu),系統(tǒng)運行流程,簡單操作過程,生產(chǎn)運行現(xiàn)場要求等內(nèi)容,擴大我們的知識面而進行的一次實踐活動,它為我們今后繼續(xù)學習專業(yè)知識奠定了一定基礎(chǔ),使我們對畢業(yè)后所從事的專業(yè)實際工作有了進一步的了解.認識學習應側(cè)重發(fā)電廠及變電站電氣接線及設(shè)備等方面的認識及對現(xiàn)場設(shè)備操作票的了解,學習電力系統(tǒng)工作人員的優(yōu)良品質(zhì),培養(yǎng)我們正確的勞動觀點。
眾所周知,實習是大學比較重要的環(huán)節(jié),通過實習既可以鞏固我們在學校學過的理論知識,又可以培養(yǎng)我們運用所學知識分析和解決工程實際問題的綜合能力,為我們走出校門后盡快適應工作崗位的要求,起到橋梁和紐帶作用。
這次實習對我們有至關(guān)重要的意義,它使我們能夠認識到理論聯(lián)系實踐的重要性,我們在課堂上只學到了理論知識,在實際的生產(chǎn)運行過程中,理論知識并沒有應用到實際中,通過此次實習,我們可以發(fā)現(xiàn)理論與實際之間的差距,以至在以后的生活中拉近兩者的距離,真正做到理論指導實踐,實踐檢驗理論。
本次實習的具體內(nèi)容如下:
一、安全知識大講堂;
二、鍋爐部分、汽輪機部分的結(jié)構(gòu)及其外圍設(shè)備和一些輔助設(shè)施的認識了解;
三、了解發(fā)電機和變壓器。
第一章安全知識大宣講
1.1師傅宣講
我們知道,一個電廠要想使得它能夠安全運行必須有一套嚴格的管理制度,因此,對于我們實習生來說,在進入電廠之前作好安規(guī)教育是必不可少的。電廠安排的老師傅對我們這些愣頭青進行了一上午的安全知識宣講,讓我們知道電廠執(zhí)行的是以“安全第一,預防為主,綜合治理”為主旨的安全管理方針,含義是“安全第一”體現(xiàn)了以人為本的重要思想,把人身安全放在第一位;“以人為本、構(gòu)建和諧社會”是目前國家迅猛發(fā)展的主旋律。預防為主,就是要在事前做好安全工作,“防患于未然”。依靠科技進步,加強安全科學管理,搞好科學預測與分析工作;把工傷事故和職業(yè)危害消滅在萌芽狀態(tài)中。安全第一預防為主兩者是相輔相成、相互促進的。“預防為主”,是實現(xiàn)“安全第一”的基礎(chǔ)。要做到安全第一,首先要搞好預防措施。預防工作做好了,就可以保證安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全第一,這是經(jīng)實踐證明的重要經(jīng)驗!熬C合治理”是一種新的安全管理模式,它是保證“安全第一,預防為主”的安全管理目標實現(xiàn)的重要手段。以對企業(yè)和施工現(xiàn)場的綜合評價為基本手段,規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)行為,落實企業(yè)安全主體責任,統(tǒng)籌規(guī)劃、強化管理、分步實施、分類指導、樹立典型、以點帶面,穩(wěn)步推進建筑施工安全質(zhì)量標準化工作,建筑安全質(zhì)量標準化就是指建筑施工企業(yè)自覺貫徹落實安全生產(chǎn)法律法規(guī)和國家、行業(yè)的標準規(guī)范,建立健全包括企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)日常管理、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程控制等在內(nèi)的每個環(huán)節(jié)、每個流程的安全生產(chǎn)工作標準、企業(yè)規(guī)程和責任制,實現(xiàn)與安全生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的每個層級、每個崗位管理的標準化和規(guī)范化。安全質(zhì)量標準化活動除重視施工現(xiàn)場的安全防護和場容場貌外,更要關(guān)注企業(yè)本身的安全生產(chǎn)管理模式、施工現(xiàn)場和工人行為的標準化,達到提高本質(zhì)安全水平的目的。
通過老師傅的宣講,還認識到電廠有一對檢修人員在電力生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、系統(tǒng)上進行檢修、維護、安裝、改造、調(diào)試、試驗等工作進行安全保障的制度,那就是工作票制度,是電力生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修或安裝工作時,為了保證設(shè)備系統(tǒng)的安全運行,并為檢修或安裝工作提供安全的工作條件,防止發(fā)生事故而制定的一項重要的技術(shù)措施。目前,在實際生產(chǎn)管理中由于工作票制度執(zhí)行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有誤而引起的不安全現(xiàn)象時有發(fā)生。因此對工作票制度實行標準化管理,保證工作票認真、全面執(zhí)行已成為火力發(fā)電廠亟需解決的一個重要問題。
工作票是對安全極為重要的保障,通過了解,有些悲劇的發(fā)生就是由于工作人員對安全的忽視以至于給家庭、親人、朋友帶來傷痛。尤其是那些檢修人員,在設(shè)備內(nèi)檢修時,如未能按時交工作票,則不能進行機組的啟動,否則,那些在設(shè)備內(nèi)部檢修的人員被困在十幾厘米厚的鋼板和保溫材料保衛(wèi)的設(shè)備內(nèi)部是不可能出來的,設(shè)備一旦啟動,在高溫蒸汽下只能剩下頭發(fā)和油脂啦。聽到這些甚是害怕,但按正確的安全流程,不會發(fā)生不應該發(fā)生的悲劇。
1.2電廠安全規(guī)程
電廠的安全運行不僅關(guān)系到廠內(nèi)每一個人的人身安全和電廠的經(jīng)濟效益,同時它也關(guān)系到整體的國民經(jīng)濟,因此,要保證電廠的安全運行,就要有一套嚴格的管理制度。電廠里的每一個人都必須嚴
格遵守這些規(guī)章制度。作為實習人員,在正式進入電廠的每個班組之前,我們必須先接受安規(guī)教育,為我們以后兩周的安全實習以及將來在電廠工作打下堅實的基礎(chǔ)。
對實習人員的安全要求
1、進入現(xiàn)場要有集體主義的精神,聽從帶隊人員、老師的指揮;圖1-1對管理規(guī)程的解釋
2、工作人員的工作服不應有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做,以防工作服遇火燃燒
3、傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服;
4、任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須戴安全帽。不要隨便動開關(guān)、按鈕——即勿碰、勿動手、勿操作、勿傳動;
5、禁止在欄桿上、在管道上、靠背上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作時,必須做好安全措施。有故障設(shè)置的地方要在師傅的帶領(lǐng)下才能進入;
6、盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門,煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的入孔及防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。如因工作需要,必須在這些處所長時間停留時,應做好安全措施;
7、雨天進入電廠是要穿一些帶有絕緣設(shè)備的衣服,進入現(xiàn)場要穿絕緣靴,帶絕緣手套等;
7、當有人中電時應立即切斷電源,然后對傷者進行緊急治療,事后向上級匯報;
8、檢修工作處所如有裸露的電線,應認為是帶電的,不準碰觸。對可能觸到的裸露電線,應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。
以上說述只是一些最基本的規(guī)章制度,還有許多的具體規(guī)程有待我們以后在工作中不斷學習、加強。
第二章 電廠外圍基本設(shè)備的認識
這里介紹的是電廠發(fā)電的基本生產(chǎn)過程。火力發(fā)電廠的燃料上要有煤、石油(主要是重油、天然氣)。我國的火電廠以燃煤為主,過去曾建過一批燃油電廠,日前的政策是盡量壓縮燒油電廠,新建電廠全部燒煤。其中我們參觀的金山熱電廠是20xx年投入生產(chǎn)的熱電廠,它的主要燃料也是煤。
火力發(fā)電廠由三大主要設(shè)備——鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及相應輔助設(shè)備組成,它們通過管道或線路相連構(gòu)成生產(chǎn)主系統(tǒng),即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。用火車或輪船運入發(fā)電廠儲煤場的煤,經(jīng)過碎煤設(shè)備破碎后,由皮帶運輸機送入鍋爐房內(nèi)的原煤倉。煤從原煤倉落入給煤機,在其中研制成煤粉,同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。磨制好的煤粉,經(jīng)粗粉分離器除去部分不合格的煤粉后進入旋風分離器,在其中空氣和煤粉得以分離,分離出來的細粉進入煤粉倉。煤粉由給煤機送入輸粉管,而旋風分離器中的空氣則由排粉機抽出。煤粉和空氣在輸粉管內(nèi)混合后,由噴燃器噴入爐膛內(nèi)進行燃燒。由送風機送來的'空氣,在進入爐膛之前,先在空氣預熱器中接受排煙預熱,以減少排煙熱損失,并提高空氣溫度,改善燃燒過程。爐膛內(nèi)的燃燒產(chǎn)物——高溫煙氣,在引風機的拔風作用下,沿著鍋爐本體倒u形煙道依次流過爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器,將熱量逐步傳遞給水、蒸汽和空氣。降溫后的煙氣流入除塵器進行凈化,凈化除塵后的煙氣則被引風機抽出,排入大氣。將燃料的化學能裝換為熱能。
鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽進入汽輪機后逐級進行膨脹,蒸汽部分熱能就轉(zhuǎn)變?yōu)槠鲃幽埽桓咚倨魇┘幼饔昧τ谄啓C的葉片上,推動了葉輪連同整個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),汽流的動能于是被轉(zhuǎn)換成汽輪機軸上的機械能。汽輪機帶動發(fā)電機,利用切割磁力線感應原理,將原動機的機械能變?yōu)殡娔茌斔偷剿璧亍?/p>
2.1電廠外圍設(shè)備——方形逆流式冷卻塔
金山熱電廠當然也不例外,大致的工作流程與其它火電廠一樣,除了產(chǎn)電供能,還有就是擔負著XX市50%以上的城市供熱。當然也結(jié)合我們北方獨特的氣候、人文和水溫條件做了優(yōu)化設(shè)計。例如,下面照片所示:由于北方水資源較為缺乏,故而不是通常我們在電廠看到的弧形水冷塔,而是方形逆流式冷卻塔,克服了弧形水冷塔通過空氣冷卻帶走大量的水蒸氣,做到節(jié)約用水,從而降低電的單位成本。
2.2電廠外圍設(shè)備——灰倉
鍋爐的作用燃料或熱源的熱能加熱工作介質(zhì),使一定數(shù)量的工作介質(zhì)達到所要求的狀態(tài)。蒸汽鍋爐的工作介質(zhì)是水,在鍋爐里被加熱變成一定壓力和溫度的蒸汽。蒸汽的壓力和溫度稱為蒸汽參數(shù),表示蒸汽的狀態(tài)。
在火力發(fā)電廠中,鍋爐產(chǎn)生的蒸汽送進汽輪機膨脹做工,驅(qū)動汽輪機轉(zhuǎn)子帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),利用導體切割磁力線產(chǎn)生感應電流的原理而發(fā)出電力。
發(fā)電的生產(chǎn)過程是一個能量轉(zhuǎn)換的過程,
這個過程可表示為:(圖略)
通過上面的生產(chǎn)介紹,我們似乎感覺到生產(chǎn)過程的廢物已經(jīng)處理完啦,其實不然,還有量很大的一部分便是爐灰。那些硬硬的爐渣通過排渣室運送的灰渣廠,輕輕的煙氣經(jīng)引風機送入煙囪排入大氣中。下面的圖片便是灰倉啦,不僅減少了灰塵污染,而且還可以廢物再利用呢。這些灰經(jīng)除氯離子過程,可以制作成很白很白的瓷磚,各色各樣的馬路磚。具個人了解開展灰粉的綜合利用,特別是利用粉煤灰制取氧化鋁,對國家來說具有十分重要的社會效益,對企業(yè)來說也具有很大的潛在經(jīng)濟效益,可增加企業(yè)的發(fā)展?jié)摿ρ娱L企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。如果將企業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰工業(yè)廢渣用于提取氧化鋁,同時將企業(yè)生產(chǎn)的電力和氧化鋁用于電解鋁生產(chǎn),企業(yè)再發(fā)展鋁深化工產(chǎn)業(yè),形成一個從煤到鋁業(yè)加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,可大大增加企業(yè)的發(fā)展后勁和經(jīng)濟效益。同時利用工也粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁完全符合國家正在實施的節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,發(fā)展前景十分廣闊,熱電廠企業(yè)應該重視。
2.3電廠外圍設(shè)備——空冷島
空冷就是用空氣冷卻汽輪機作功后的排汽,就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)發(fā)電機組的凝汽器及循環(huán)水系統(tǒng),優(yōu)點就是節(jié)約用水。
工作原理就是:排汽引入空冷島,類似大型散熱器,通過風機進行冷卻。
用空氣冷卻的發(fā)電機,有開放式通風和密閉式通風。
在密封式系統(tǒng)中對空氣本身的冷卻是由空氣冷卻器(空冷島)來完成的。進入發(fā)電機的空氣溫度不允許超過40度,最低也不允許低于20度,以防因空氣溫度過低而結(jié)露,破壞線圈絕緣。
空氣冷卻器的冷卻水源一般用循環(huán)水(水塔)。冷卻水在空氣冷卻器的管內(nèi)通過,而空氣在冷卻水管的管群間流動被冷卻
第三章 電廠生產(chǎn)內(nèi)部環(huán)境及設(shè)備構(gòu)架
3.1汽輪機
汽輪機是火電廠的三大主要設(shè)備之一。它是以水蒸氣為工質(zhì),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的外燃高速旋轉(zhuǎn)式原動機。它具有單機容量大,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),單位功率制造成本低和使用壽命長等優(yōu)點。在現(xiàn)代火電廠和核電站中,汽輪機是用來驅(qū)動發(fā)電廠產(chǎn)生電能的,故汽輪機與發(fā)電機的組合成為汽輪發(fā)電機組。汽輪機還可用來驅(qū)動泵,風機,壓氣機和船舶螺旋槳等。所以汽輪機是現(xiàn)代化國家中重要的的動力機械設(shè)備。
汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)包括汽輪機本體,調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng),輔助設(shè)備及熱力系統(tǒng)等。汽輪機的本體是由汽輪機的轉(zhuǎn)動部分和固定部分組成,調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng)主要調(diào)節(jié)汽閥、調(diào)速器、調(diào)速傳動機構(gòu)、主油泵、油箱、安全保護裝置等;輔助設(shè)備主要包括凝汽器、抽氣器、高低壓加熱器、除氧器、給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等;熱力系統(tǒng)主指主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)、給水回熱系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)等。
近代火電廠采用的都是由不同級順序串聯(lián)構(gòu)成的多級汽輪機。來自鍋爐中的蒸汽逐次通過各級,將其熱能轉(zhuǎn)換成機械能。級是汽輪機中最基本的工作單元,在結(jié)構(gòu)上,它是由噴嘴葉柵和跟它配合的動葉柵組成的;在功能上,它完成將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的能量轉(zhuǎn)換過程。蒸汽在汽輪機中以不同的方式進行能量轉(zhuǎn)換,便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機——沖動式汽輪機和反動式汽輪機。按熱力特性分,汽輪機又可分為凝汽式,背壓式,調(diào)整抽氣式,中間再熱式。背壓式汽輪機和調(diào)整抽氣式汽輪機統(tǒng)成為供熱式汽輪機。目前凝汽式汽輪機均采用回熱抽汽和中間再熱。
3.2鍋爐房內(nèi)部構(gòu)架
內(nèi)蒙地區(qū)火力發(fā)電廠鍋爐房均為屋內(nèi)式,屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)。鍋爐房運轉(zhuǎn)層以下和以上均封閉。電廠正常運行時,鍋爐房內(nèi)的鍋爐及其輔機設(shè)備、汽水管道以及各類熱風道等高溫外表面散發(fā)大量的熱。鍋爐房通風的目的是夏季排除鍋爐及輔助設(shè)備在運行中散發(fā)出大量的熱量,從而滿足室內(nèi)所需要的衛(wèi)生標準,同時也是為了改善運行中的設(shè)備周圍的環(huán)境,提高設(shè)備的使用壽命在一般情況下,如氣象條件許可,鍋爐房可采用自然通風。當由于其他條件影響,自然通風達不到室內(nèi)的衛(wèi)生標準和生產(chǎn)要求時,應考慮采用機械通風或自然與機械相結(jié)合通風方式。通常鍋爐房通風有以下幾種方式,各有其優(yōu)缺點。
自然進風、自然排風的通風方一種較為全面的通風方式。自然通風是靠室內(nèi)外的空氣溫度差而產(chǎn)生的熱壓來誘導空氣流動,鍋爐房屬于高溫強度的廠房,廠房內(nèi)散出大量熱量,底層冷空氣被加熱成熱空氣往上流動,導致廠房產(chǎn)生負壓,在廠房內(nèi)形成與室外的壓力差。室外空氣從廠房底部進入室內(nèi),被室內(nèi)余熱加熱成熱空氣,然后從上部排風口排到室外。從以上通風機理可以看出,室外空氣的溫度和狀態(tài)對通風效果起著決定性的影響。
自然進風、機械排風的通風方式是一種負壓通風系統(tǒng),適用于室外夏季通風溫度較高的地區(qū)。它是靠廠房屋面上的動力設(shè)備機械的排除廠房內(nèi)的熱空氣,并自然地導致室外冷空氣從廠房底層、運轉(zhuǎn)層進入。
XX區(qū)地處北方,氣候干燥,夏季涼爽,冬季寒冷。通風溫度在23~32之間;夏季通風相對濕度在23%~65%之間;冬季采暖溫度在
-16~-36之間。通過上述幾種通風方式的比較和分析,結(jié)合當?shù)貧庀髼l件及投產(chǎn)電廠的實際運行效果,內(nèi)蒙地區(qū)火力發(fā)電廠鍋爐房的通風方式宜采用自然進風+自然排風+屋頂通風機冬季送風的通風方式,但是,各種方法的前提是樓層之間應該采用鏤空結(jié)構(gòu)。否則的話,每層的上下出口處風流量太大,對上下的工作人員存在安全隱患。右圖為大家展示電廠的實際鏤空構(gòu)架。
第四章 實習體會
我們此次參觀實習的電廠為熱電廠,都是利用煤作為燃料生產(chǎn)電能,它的基本生產(chǎn)過程可概括為:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽,將燃料的化學能轉(zhuǎn)變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn),熱能轉(zhuǎn)換成機械能,然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn),將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
這次我自己總結(jié)的實習目的是理論聯(lián)系實際,增強我們對電廠的了解;使我們擴寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養(yǎng)分析問題、解決問題的實際工作能力和創(chuàng)新精神;本次實習在我們完成專業(yè)基礎(chǔ)課后進行,通過本次實習,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業(yè)實際知識;為將來從事專業(yè)技術(shù)工作打下一定的基礎(chǔ);進一步培養(yǎng)學生運用所學理論知識分析產(chǎn)生實際問題的能力。
【熱電廠實習報告】相關(guān)文章:
熱電廠實習報告01-03
鋁廠熱電廠實習報告03-05
熱電廠頂崗實習報告07-24
熱電廠認識實習報告08-03
熱電廠實習報告5篇03-03
熱電廠實習報告(15篇)02-03
熱電廠實習報告14篇02-14
熱電廠實習報告(11篇)03-16
熱電廠實習報告3篇08-16
熱電廠實習報告精選15篇02-23