哈熱電廠實習報告集錦5篇
在現(xiàn)在社會，我們都不可避免地要接觸到報告，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那么報告應該怎么寫才合適呢？以下是小編精心整理的哈熱電廠實習報告5篇，希望對大家有所幫助。
哈熱電廠實習報告 篇1
前言
本次實習的主要目的是為了使我們能更直接接觸本專業(yè)涉及的設備結構，系統(tǒng)運行流程，簡單操作過程，生產運行現(xiàn)場要求等內容，擴大我們的知識面而進行的一次實踐活動，它為我們今后繼續(xù)學習專業(yè)知識奠定了一定基礎，使我們對畢業(yè)后所從事的專業(yè)實際工作有了進一步的了解.認識學習應側重發(fā)電廠及變電站電氣接線及設備等方面的認識及對現(xiàn)場設備操作票的了解，學習電力系統(tǒng)工作人員的優(yōu)良品質，培養(yǎng)我們正確的勞動觀點。
眾所周知，實習是大學比較重要的環(huán)節(jié)，通過實習既可以鞏固我們在學校學過的理論知識，又可以培養(yǎng)我們運用所學知識分析和解決工程實際問題的綜合能力，為我們走出校門后盡快適應工作崗位的要求，起到橋梁和紐帶作用。
這次實習對我們有至關重要的意義，它使我們能夠認識到理論聯(lián)系實踐的重要性，我們在課堂上只學到了理論知識，在實際的生產運行過程中，理論知識并沒有應用到實際中，通過此次實習，我們可以發(fā)現(xiàn)理論與實際之間的差距，以至在以后的生活中拉近兩者的距離，真正做到理論指導實踐，實踐檢驗理論。
本次實習的具體內容如下：
一、安全知識大講堂；
二、鍋爐部分、汽輪機部分的結構及其外圍設備和一些輔助設施的認識了解；
三、了解發(fā)電機和變壓器。
第一章安全知識大宣講
1.1師傅宣講
我們知道，一個電廠要想使得它能夠安全運行必須有一套嚴格的管理制度，因此，對于我們實習生來說，在進入電廠之前作好安規(guī)教育是必不可少的。電廠安排的老師傅對我們這些愣頭青進行了一上午的安全知識宣講，讓我們知道電廠執(zhí)行的是以“安全第一，預防為主，綜合治理”為主旨的安全管理方針，含義是“安全第一”體現(xiàn)了以人為本的重要思想，把人身安全放在第一位；“以人為本、構建和諧社會”是目前國家迅猛發(fā)展的主旋律。預防為主，就是要在事前做好安全工作，“防患于未然”。依靠科技進步，加強安全科學管理，搞好科學預測與分析工作；把工傷事故和職業(yè)危害消滅在萌芽狀態(tài)中。安全第一預防為主兩者是相輔相成、相互促進的�！邦A防為主”，是實現(xiàn)“安全第一”的基礎。要做到安全第一，首先要搞好預防措施。預防工作做好了，就可以保證安全生產，實現(xiàn)安全第一，這是經實踐證明的重要經驗�！熬C合治理”是一種新的安全管理模式，它是保證“安全第一，預防為主”的安全管理目標實現(xiàn)的重要手段。以對企業(yè)和施工現(xiàn)場的綜合評價為基本手段，規(guī)范企業(yè)安全生產行為，落實企業(yè)安全主體責任，統(tǒng)籌規(guī)劃、強化管理、分步實施、分類指導、樹立典型、以點帶面，穩(wěn)步推進建筑施工安全質量標準化工作，建筑安全質量標準化就是指建筑施工企業(yè)自覺貫徹落實安全生產法律法規(guī)和國家、行業(yè)的標準規(guī)范，建立健全包括企業(yè)內部安全生產日常管理、施工現(xiàn)場安全生產過程控制等在內的每個環(huán)節(jié)、每個流程的安全生產工作標準、企業(yè)規(guī)程和責任制，實現(xiàn)與安全生產相關聯(lián)的每個層級、每個崗位管理的標準化和規(guī)范化。安全質量標準化活動除重視施工現(xiàn)場的安全防護和場容場貌外，更要關注企業(yè)本身的安全生產管理模式、施工現(xiàn)場和工人行為的標準化，達到提高本質安全水平的目的。
通過老師傅的宣講，還認識到電廠有一對檢修人員在電力生產現(xiàn)場、設備、系統(tǒng)上進行檢修、維護、安裝、改造、調試、試驗等工作進行安全保障的制度，那就是工作票制度，是電力生產企業(yè)在生產現(xiàn)場進行檢修或安裝工作時，為了保證設備系統(tǒng)的安全運行，并為檢修或安裝工作提供安全的工作條件，防止發(fā)生事故而制定的一項重要的技術措施。目前，在實際生產管理中由于工作票制度執(zhí)行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有誤而引起的不安全現(xiàn)象時有發(fā)生。因此對工作票制度實行標準化管理，保證工作票認真、全面執(zhí)行已成為火力發(fā)電廠亟需解決的一個重要問題。
工作票是對安全極為重要的保障，通過了解，有些悲劇的發(fā)生就是由于工作人員對安全的忽視以至于給家庭、親人、朋友帶來傷痛。尤其是那些檢修人員，在設備內檢修時，如未能按時交工作票，則不能進行機組的啟動，否則，那些在設備內部檢修的人員被困在十幾厘米厚的鋼板和保溫材料保衛(wèi)的設備內部是不可能出來的，設備一旦啟動，在高溫蒸汽下只能剩下頭發(fā)和油脂啦。聽到這些甚是害怕，但按正確的安全流程，不會發(fā)生不應該發(fā)生的悲劇。
1.2電廠安全規(guī)程
電廠的安全運行不僅關系到廠內每一個人的人身安全和電廠的經濟效益，同時它也關系到整體的國民經濟，因此，要保證電廠的安全運行，就要有一套嚴格的管理制度。電廠里的每一個人都必須嚴
格遵守這些規(guī)章制度。作為實習人員，在正式進入電廠的每個班組之前，我們必須先接受安規(guī)教育，為我們以后兩周的安全實習以及將來在電廠工作打下堅實的基礎。
對實習人員的安全要求
1、進入現(xiàn)場要有集體主義的精神，聽從帶隊人員、老師的指揮；圖1-1對管理規(guī)程的解釋
2、工作人員的工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒
3、傷程度。工作人員進入生產現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內。做接觸高溫物體的.工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服；
4、任何人進入生產現(xiàn)場，必須戴安全帽。不要隨便動開關、按鈕——即勿碰、勿動手、勿操作、勿傳動；
5、禁止在欄桿上、在管道上、靠背上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。有故障設置的地方要在師傅的帶領下才能進入；
6、盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的入孔及防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應做好安全措施；
7、雨天進入電廠是要穿一些帶有絕緣設備的衣服，進入現(xiàn)場要穿絕緣靴，帶絕緣手套等；
7、當有人中電時應立即切斷電源，然后對傷者進行緊急治療，事后向上級匯報；
8、檢修工作處所如有裸露的電線，應認為是帶電的，不準碰觸。對可能觸到的裸露電線，應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。
以上說述只是一些最基本的規(guī)章制度，還有許多的具體規(guī)程有待我們以后在工作中不斷學習、加強。
第二章 電廠外圍基本設備的認識
這里介紹的是電廠發(fā)電的基本生產過程�；鹆Πl(fā)電廠的燃料上要有煤、石油（主要是重油、天然氣）。我國的火電廠以燃煤為主，過去曾建過一批燃油電廠，日前的政策是盡量壓縮燒油電廠，新建電廠全部燒煤。其中我們參觀的金山熱電廠是20xx年投入生產的熱電廠，它的主要燃料也是煤。
火力發(fā)電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及相應輔助設備組成，它們通過管道或線路相連構成生產主系統(tǒng)，即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。用火車或輪船運入發(fā)電廠儲煤場的煤，經過碎煤設備破碎后，由皮帶運輸機送入鍋爐房內的原煤倉。煤從原煤倉落入給煤機，在其中研制成煤粉，同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。磨制好的煤粉，經粗粉分離器除去部分不合格的煤粉后進入旋風分離器，在其中空氣和煤粉得以分離，分離出來的細粉進入煤粉倉。煤粉由給煤機送入輸粉管，而旋風分離器中的空氣則由排粉機抽出。煤粉和空氣在輸粉管內混合后，由噴燃器噴入爐膛內進行燃燒。由送風機送來的空氣，在進入爐膛之前，先在空氣預熱器中接受排煙預熱，以減少排煙熱損失，并提高空氣溫度，改善燃燒過程。爐膛內的燃燒產物——高溫煙氣，在引風機的拔風作用下，沿著鍋爐本體倒u形煙道依次流過爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器，將熱量逐步傳遞給水、蒸汽和空氣。降溫后的煙氣流入除塵器進行凈化，凈化除塵后的煙氣則被引風機抽出，排入大氣。將燃料的化學能裝換為熱能。
鍋爐產生的新蒸汽進入汽輪機后逐級進行膨脹，蒸汽部分熱能就轉變?yōu)槠鲃幽�；高速汽流施加作用力于汽輪機的葉片上，推動了葉輪連同整個轉子旋轉，汽流的動能于是被轉換成汽輪機軸上的機械能。汽輪機帶動發(fā)電機，利用切割磁力線感應原理，將原動機的機械能變?yōu)殡娔茌斔偷剿璧亍?/p>
2.1電廠外圍設備——方形逆流式冷卻塔
金山熱電廠當然也不例外，大致的工作流程與其它火電廠一樣，除了產電供能，還有就是擔負著XX市50%以上的城市供熱。當然也結合我們北方獨特的氣候、人文和水溫條件做了優(yōu)化設計。例如，下面照片所示：由于北方水資源較為缺乏，故而不是通常我們在電廠看到的弧形水冷塔，而是方形逆流式冷卻塔，克服了弧形水冷塔通過空氣冷卻帶走大量的水蒸氣，做到節(jié)約用水，從而降低電的單位成本。
2.2電廠外圍設備——灰倉
鍋爐的作用燃料或熱源的熱能加熱工作介質，使一定數(shù)量的工作介質達到所要求的狀態(tài)。蒸汽鍋爐的工作介質是水，在鍋爐里被加熱變成一定壓力和溫度的蒸汽。蒸汽的壓力和溫度稱為蒸汽參數(shù)，表示蒸汽的狀態(tài)。
在火力發(fā)電廠中，鍋爐產生的蒸汽送進汽輪機膨脹做工，驅動汽輪機轉子帶動發(fā)電機轉子旋轉，利用導體切割磁力線產生感應電流的原理而發(fā)出電力。
發(fā)電的生產過程是一個能量轉換的過程，
這個過程可表示為：（圖略）
通過上面的生產介紹，我們似乎感覺到生產過程的廢物已經處理完啦，其實不然，還有量很大的一部分便是爐灰。那些硬硬的爐渣通過排渣室運送的灰渣廠，輕輕的煙氣經引風機送入煙囪排入大氣中。下面的圖片便是灰倉啦，不僅減少了灰塵污染，而且還可以廢物再利用呢。這些灰經除氯離子過程，可以制作成很白很白的瓷磚，各色各樣的馬路磚。具個人了解開展灰粉的綜合利用，特別是利用粉煤灰制取氧化鋁，對國家來說具有十分重要的社會效益，對企業(yè)來說也具有很大的潛在經濟效益，可增加企業(yè)的發(fā)展?jié)摿ρ娱L企業(yè)的產業(yè)鏈。如果將企業(yè)生產的粉煤灰工業(yè)廢渣用于提取氧化鋁，同時將企業(yè)生產的電力和氧化鋁用于電解鋁生產，企業(yè)再發(fā)展鋁深化工產業(yè)，形成一個從煤到鋁業(yè)加工的完整產業(yè)鏈，可大大增加企業(yè)的發(fā)展后勁和經濟效益。同時利用工也粉煤灰生產氧化鋁完全符合國家正在實施的節(jié)能減排、循環(huán)經濟、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，符合國家產業(yè)發(fā)展政策，發(fā)展前景十分廣闊，熱電廠企業(yè)應該重視。
2.3電廠外圍設備——空冷島
空冷就是用空氣冷卻汽輪機作功后的排汽，就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)發(fā)電機組的凝汽器及循環(huán)水系統(tǒng)，優(yōu)點就是節(jié)約用水。
工作原理就是：排汽引入空冷島，類似大型散熱器，通過風機進行冷卻。
用空氣冷卻的發(fā)電機，有開放式通風和密閉式通風。
在密封式系統(tǒng)中對空氣本身的冷卻是由空氣冷卻器（空冷島）來完成的。進入發(fā)電機的空氣溫度不允許超過40度，最低也不允許低于20度，以防因空氣溫度過低而結露，破壞線圈絕緣。
空氣冷卻器的冷卻水源一般用循環(huán)水（水塔）。冷卻水在空氣冷卻器的管內通過，而空氣在冷卻水管的管群間流動被冷卻
第三章 電廠生產內部環(huán)境及設備構架
3.1汽輪機
汽輪機是火電廠的三大主要設備之一。它是以水蒸氣為工質，將熱能轉變?yōu)闄C械能的外燃高速旋轉式原動機。它具有單機容量大，效率高，運轉平穩(wěn)，單位功率制造成本低和使用壽命長等優(yōu)點。在現(xiàn)代火電廠和核電站中，汽輪機是用來驅動發(fā)電廠產生電能的，故汽輪機與發(fā)電機的組合成為汽輪發(fā)電機組。汽輪機還可用來驅動泵，風機，壓氣機和船舶螺旋槳等。所以汽輪機是現(xiàn)代化國家中重要的的動力機械設備。
汽輪機設備及系統(tǒng)包括汽輪機本體，調節(jié)保安油系統(tǒng)，輔助設備及熱力系統(tǒng)等。汽輪機的本體是由汽輪機的轉動部分和固定部分組成，調節(jié)保安油系統(tǒng)主要調節(jié)汽閥、調速器、調速傳動機構、主油泵、油箱、安全保護裝置等；輔助設備主要包括凝汽器、抽氣器、高低壓加熱器、除氧器、給水泵、凝結水泵、循環(huán)水泵等；熱力系統(tǒng)主指主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)、給水回熱系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)等。
近代火電廠采用的都是由不同級順序串聯(lián)構成的多級汽輪機。來自鍋爐中的蒸汽逐次通過各級，將其熱能轉換成機械能。級是汽輪機中最基本的工作單元，在結構上，它是由噴嘴葉柵和跟它配合的動葉柵組成的；在功能上，它完成將蒸汽的熱能轉變?yōu)闄C械能的能量轉換過程。蒸汽在汽輪機中以不同的方式進行能量轉換，便構成了不同工作原理的汽輪機——沖動式汽輪機和反動式汽輪機。按熱力特性分，汽輪機又可分為凝汽式，背壓式，調整抽氣式，中間再熱式。背壓式汽輪機和調整抽氣式汽輪機統(tǒng)成為供熱式汽輪機。目前凝汽式汽輪機均采用回熱抽汽和中間再熱。
3.2鍋爐房內部構架
內蒙地區(qū)火力發(fā)電廠鍋爐房均為屋內式，屋蓋為鋼結構。鍋爐房運轉層以下和以上均封閉。電廠正常運行時，鍋爐房內的鍋爐及其輔機設備、汽水管道以及各類熱風道等高溫外表面散發(fā)大量的熱。鍋爐房通風的目的是夏季排除鍋爐及輔助設備在運行中散發(fā)出大量的熱量，從而滿足室內所需要的衛(wèi)生標準，同時也是為了改善運行中的設備周圍的環(huán)境，提高設備的使用壽命在一般情況下，如氣象條件許可，鍋爐房可采用自然通風。當由于其他條件影響，自然通風達不到室內的衛(wèi)生標準和生產要求時，應考慮采用機械通風或自然與機械相結合通風方式。通常鍋爐房通風有以下幾種方式，各有其優(yōu)缺點。
自然進風、自然排風的通風方一種較為全面的通風方式。自然通風是靠室內外的空氣溫度差而產生的熱壓來誘導空氣流動，鍋爐房屬于高溫強度的廠房，廠房內散出大量熱量，底層冷空氣被加熱成熱空氣往上流動，導致廠房產生負壓，在廠房內形成與室外的壓力差。室外空氣從廠房底部進入室內，被室內余熱加熱成熱空氣，然后從上部排風口排到室外。從以上通風機理可以看出，室外空氣的溫度和狀態(tài)對通風效果起著決定性的影響。
自然進風、機械排風的通風方式是一種負壓通風系統(tǒng)，適用于室外夏季通風溫度較高的地區(qū)。它是靠廠房屋面上的動力設備機械的排除廠房內的熱空氣，并自然地導致室外冷空氣從廠房底層、運轉層進入。
XX區(qū)地處北方，氣候干燥，夏季涼爽，冬季寒冷。通風溫度在23~32之間;夏季通風相對濕度在23%~65%之間;冬季采暖溫度在
-16~-36之間。通過上述幾種通風方式的比較和分析，結合當?shù)貧庀髼l件及投產電廠的實際運行效果，內蒙地區(qū)火力發(fā)電廠鍋爐房的通風方式宜采用自然進風+自然排風+屋頂通風機冬季送風的通風方式，但是，各種方法的前提是樓層之間應該采用鏤空結構。否則的話，每層的上下出口處風流量太大，對上下的工作人員存在安全隱患。右圖為大家展示電廠的實際鏤空構架。
第四章 實習體會
我們此次參觀實習的電廠為熱電廠，都是利用煤作為燃料生產電能，它的基本生產過程可概括為：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉，將機械能轉變成電能。
這次我自己總結的實習目的是理論聯(lián)系實際，增強我們對電廠的了解;使我們擴寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題的實際工作能力和創(chuàng)新精神;本次實習在我們完成專業(yè)基礎課后進行，通過本次實習，使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業(yè)實際知識;為將來從事專業(yè)技術工作打下一定的基礎;進一步培養(yǎng)學生運用所學理論知識分析產生實際問題的能力。
哈熱電廠實習報告 篇2
實習的目的和意義 本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。
一． 實習的目的和意義 本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間，切實對火力發(fā)電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場（南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭），再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的`細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
二． 鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
�。�1） 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
�。�2） 鍋爐的技術參數(shù)
2. 鍋爐系統(tǒng) （1）汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。（2）風煙系統(tǒng)：風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的設備。（3）制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設備結構（1） 汽包的結構和布置方式
汽包（亦稱鍋通）是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節(jié)。
2） 下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽
�。�3） 水冷壁的結構，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
（4） 省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質是強制流動，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三． 汽輪機
1. 整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠2#汽輪機
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，通過聯(lián)軸器驅動其他機械，這里指發(fā)電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類：沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
（1）沖動式汽輪機。主要有沖動級組成，在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中只有少量膨脹。
（2）反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
2. 轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜，他處于高溫工質中，并以高速旋轉，因此他承受著葉片、葉輪、
主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動葉柵上的力矩，通過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴（靜葉）、隔板、隔板套（靜葉持環(huán)）、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉時，轉自高速旋轉，汽缸、隔板等靜體固定不動，因此轉子與靜子之間需要留有適當?shù)目障�，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣，這樣不僅會降低機組效率，還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3. 凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器，水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形，每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處（在殼體內）均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
哈熱電廠實習報告 篇3
前言
為力提高即將畢業(yè)大四學生在實際工作能力，學院組織了本次實習，本次實習主要地點是包頭市第二熱電廠，在本次實習中主要參觀了200MW和300MW的發(fā)電機組，還有配套鍋爐，并且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包，設身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實習還參觀了主控制室和水處理車間，還有輸煤系統(tǒng)等，具體實習如正文。
包頭第二熱電廠簡介
包頭第二熱電廠位于內蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠前路，是國家“一五”計劃、由原蘇聯(lián)援建的156個重點項目之一，也是內蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠。到上世紀90年代初形成了八機八爐42.5萬千瓦裝機容量，成為當時內蒙古西部電網最大的主力發(fā)電企業(yè)；擔負著向電網供電、向內蒙古一機集團公司、北方重工業(yè)集團公司提供工業(yè)蒸汽以及向包頭市青山區(qū)集中供熱的任務，成為草原鋼城的光熱之源。
20xx年4月包頭第二熱電廠2×20萬千瓦供熱機組擴建工程開工建設，20xx年10月投產發(fā)電，使企業(yè)的發(fā)電及供熱能力得到穩(wěn)定和提高。
20xx年9月，為了進一步滿足經濟發(fā)展和包頭市城市集中供熱需要，2×30萬千瓦空冷供熱機組擴建工程開工，20xx年12月和20xx年9月兩臺30萬機組分別投產發(fā)電，包頭第二熱電廠跨入了百萬電廠的行列。
按照國家“上大壓小、節(jié)能減排”要求，到20xx年，老廠18號機組陸續(xù)全部停運退役。目前全廠運營機組容量為100萬千瓦，承擔的城市集中供熱面積達到1200萬平方米，成為北方聯(lián)合電力有限責任公司最大的百萬級熱電聯(lián)產企業(yè)。
多年來，包頭第二熱電廠在黨的建設、思想政治工作、精神文明建設和職工隊伍建設方面取得了豐碩的成果，是內蒙古西部電網第一個“雙達標企業(yè)”，其后又進入華北電管局“三星級企業(yè)”行列；榮獲內蒙古自治區(qū)“文明單位標兵”榮譽并保持至今；被中央文明委表彰為“全國精神文明建設工作先進單位”，并榮獲“全國軍民共建社會主義精神文明先進單位’’榮譽稱號。
實習參觀主要設備功能介紹：
鍋爐
鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度（熱水）或一定壓力蒸汽的熱力設備。它是由“鍋”（即鍋爐本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設備部分）、附件儀表及附屬設備構成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出整體結構鍋爐整體的結構包括鍋爐本體、輔助設備和安全裝置兩大部分。
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質厚鋼板制成，是鍋爐中最重要的部件之一。
鍋筒主要功能：鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。
鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。
鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質，未經凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀50年代以來，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料。鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價；提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平；發(fā)展更多鍋爐品種以適應不同的燃料；提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性；減少對環(huán)境的污染。
汽輪機
汽輪機是將蒸汽的能量轉換成為機械功的旋轉式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動機，也可直接驅動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產和生活上的供熱需要。汽輪機是能將蒸汽熱能轉化為機械功的外燃回轉式機械，來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機后，依次經過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉，將蒸汽的熱能轉化為汽輪機轉子旋轉的機械能。蒸汽在汽輪機中，以不同方式進行能量轉換，便構成了不同工作原理的汽輪機。
結構部件
由轉動部分和靜止部分兩個方面組成。轉子包括主軸、葉輪、動葉片和聯(lián)軸器等。靜子包括進汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。
汽缸汽缸是汽輪機的外殼，其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開，形成封閉的汽室，保證蒸汽在汽輪機內部完成能量的轉換過程，汽缸內安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外連接著進汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結構，低壓段可根據(jù)容量和結構要求，采用鑄造結構或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結構。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機。雙層缸適用于參數(shù)相對較高的'汽輪機。分為高壓內缸和高壓外缸。高壓內缸由水平中分面分開，形成上、下缸，內缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出，位于下缸的上部，這樣使支承點保持在水平中心線上。
中壓缸由中壓內缸和中壓外缸組成。中壓內缸在水平中分面上分開，形成上下汽缸，內缸支承在外缸的水平中分面上，采用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內缸上的一個環(huán)形槽相互配合，保持內缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開，形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式，每個低壓缸一個外缸和兩個內缸組成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分，但在安裝時，上缸垂直結合面已用螺栓連成一體，因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承，此臺板與汽缸下半制成一體，并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內缸支承在外缸上。每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎上的基礎臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎臺板之間的滑銷固定。
轉子:轉子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉子調速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長軸連接，此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機構。所有轉子都被精加工，并且在裝配上所有的葉片后，進行全速轉動試驗和精確動平衡。
靜葉片：隔板用于固定靜葉片，并將汽缸分成若干個汽室。
動葉片：動葉片安裝在轉子葉輪或轉鼓上，接受噴嘴葉柵射出的高速氣流，把蒸汽的動能轉換成機械能，使轉子旋轉
汽輪機葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組
水處理反滲透技術
反滲透是上世紀６０年代發(fā)展起來的一種新型膜分離技術，目前發(fā)展很快，已用于水處理的各個領域，如海水淡化、廢水處理、鍋爐補給水處理及城市用水處理等。反滲透系統(tǒng)在工業(yè)水處理中應用十分必要通常在工業(yè)水處理中。尤其是火力發(fā)電廠鍋爐補給水處理一直采用一級除鹽加混床全除鹽方式，即離子交換除鹽。經多年的運行發(fā)現(xiàn)，離子交換樹脂的性能通常受到原水中的有機物和懸浮物的影響較大，這經污染物會堵塞樹脂網孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統(tǒng)的出水品質降低，尤其是增加離子交換樹脂的負擔，同時，隨著離子交換樹脂再牛次數(shù)的增多，樹脂除鹽的效率和可靠性會逐漸降低．并且增大了酸、堿的耗量，因此，只有在離子交換除鹽系統(tǒng)前增設反滲透系統(tǒng)進行預脫鹽，才能提高工業(yè)水處理的繹濟效益，經實踐證明是可取的，而且效果很好。反滲透的原理的優(yōu)點反滲透系統(tǒng)是采用膜分離手段去除水中的離子、有機物及微細懸浮物（細菌膠體微粒）以達到水的脫鹽純化目的，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水則向溶液滲透，兩相之間有滲透壓，若在溶液相加壓大Ｆ滲透壓，則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去，利用反滲透而取得脫鹽水．即原水在足夠的壓力下，通過滲透膜而變成純凈的水，沒有透過膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最后排掉。反滲透原理的膜分離過程不需加熱，也沒有相的變化，所以具有能量消耗小、設備體積小、操作簡便和適用范圍廣的優(yōu)點，同時滲透壓的大小與溶液的種類、濃度和溫度有關。它可用壓力表示，但必須通過反滲透膜才能表現(xiàn)出來，而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團的膜，其性能好壞是實現(xiàn)反滲透膜分離的關鍵，良好的反滲透膜應具備以下性能，透水率大、除鹽率高、機械強度高、壓縮性小、化學穩(wěn)定性好、耐酸，耐堿、耐微生物侵襲、使用壽命長、性能衰減小、價格便宜、貨源易得，目前在工業(yè)水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚酰胺膜。
反滲透系統(tǒng)應用注意事項由于反滲透的產水率都是有限的，所以在設計反滲透設備時都要求每單位體積設備容器中有很大的反滲透面積，為了達到這個目的，有多種設計，如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的是中空纖維式反滲透裝置，在這種裝置中有幾十萬甚至上百萬根纖維組成圓柱形管束，纖維管一端敞開，另一端用環(huán)氧樹脂封住或將空心纖維管制成ｕ型，使敞口端聚集在一起，另一端不需封住，將這種管束放在一個圓柱形壓力容器內．高壓溶液從容器的側面進入，水分子經過空心纖維的外測進入空心纖維管中，從空心纖維管束的敞口端收集淡水，濃水從容器的另一側連續(xù)排掉，該系統(tǒng)的優(yōu)點是沒有應用再生劑，不需要支撐材料，單位體積內的膜面積大，減少勞動量，并減少樹脂再生量．節(jié)約再生劑，同時也大大減少廢水處理問題，但它對進水水質要求高，即適用于含鹽量＞８００ｍｇ／１的水的淡化，淡化后的水再經離子交換除鹽可制得高純水，正好適合大機組火力發(fā)電廠的補給水處理，在應用反滲透除鹽進應注意以下幾點。（1）原水必須進行預處理為了避免堵塞反滲透器，原水應經過預處理以消除水中的懸浮物。（2）降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大．溫度過高會加快膜的水解速度，有機膜會變軟，易于壓實，對于有機膜控制溫度在２０～３０度為宜。（3）多介質過濾器為了使原水或深井水得到預處理，首先設置多介質過濾器，器內填料依下至上為粗砂、細砂、無煙煤，可以逐室填加，運行流量６５×６ｍ３／ｈ，從而達到預處理的目的。（4）保安過濾器為了使反滲透裝置能長期可靠的運行，一個主要的問題是必須保持膜表面的清潔，不被雜質污堵，如果機械過濾出水中的雜質顆粒過多，從而造成它們通過膜元件的濃水通道留在膜的表面上，將會引起反滲透裝置出力下降，或脫鹽率的下降，因此，應在多介質過濾器后設置保安過濾器，從而有效地控制反滲透進水雜質。
實習心得
這次實習是大學期間的最后一次實習，也是與我們所學專業(yè)關系最密切的一次實習，本次熱電廠實習，我們學到了很多知識，并且通過對實物的觀察了解，將課堂所學的東西密切聯(lián)系在一起，使我們更加清楚的認識到將來工作的具體內容。通過近距離觀察鍋爐、汽輪機、水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等，讓我們知道了實踐生產之中的工作流程，對即將工作的內容及環(huán)境有了直觀的認識。收獲很多。
哈熱電廠實習報告 篇4
實習目的
為了更好地認識與了解專業(yè)知識，熟悉就業(yè)環(huán)境，并實際接觸與電力有關的器械與生產流程，為就業(yè)擇業(yè)做好準備，我們參觀了成都嘉陵熱電廠。通過參觀熱電廠，我加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對其內部設備和工作流程有了進一步的認識。
實習地點
成都嘉陵熱電廠
對熱電廠生產過程的認識
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能蒸汽的熱勢能機械能電能。在工業(yè)中又分為單純的火力發(fā)電廠和還要向外供熱的熱電廠，理論上來說，熱電廠比單純的火力發(fā)電廠來說除了供電還要供熱，充分地利用了能量，普通火電廠的發(fā)電效率只有30%-40%，而熱電廠去能達到70%-80%。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。嘉陵火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒U形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器和脫硫裝的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
熱電廠的主要設備
熱電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。
鍋爐
1、熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的.蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質；水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。
2、關于鍋爐中使用的水，經老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。
參觀過程在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
在沒有接觸到鍋爐這方面的東西時，說實話，并沒有認識到什么是鍋爐，直到在嘉陵熱電廠，在工程師的解說下才明白那方形的就是，據(jù)說有六十多米高，周圍有許多水管，也就是水冷壁。聽老師說，鍋爐一般是吊著的，這點很多人不明白，如此巨大的東西為何要吊著？其實原因很簡單，就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。
汽輪機
首先是葉片，長約三十厘米，寬也只有十多厘米，發(fā)電時，高溫高壓的蒸汽通過管道進入，沖擊葉片，又產生反作用力從而帶動軸轉動，進而帶動發(fā)電機發(fā)電。然后又看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，聽工程師解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組。外面還有些玻璃窗，就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌，但全是俄語，除了數(shù)字，就都不認識了。
電機
發(fā)電機是根據(jù)電磁感應原理而工作的一種旋轉電氣設備，它將機械能轉化為電能。發(fā)電時由與發(fā)電機同軸旋轉的永磁發(fā)電機發(fā)出單向交流電，經自動電壓調節(jié)裝（MAVR，DVR）單相全波整流，輸出直流電供給交流無刷勵磁機（主勵磁機）的定子繞組作為勵磁電流，在交流無刷勵磁機的轉子繞組上感應出三相交流電，三相交流電經隨軸旋轉的三相全波整流橋整流后供給發(fā)電機轉子，作為轉子的勵磁電流，建立勵磁磁場，汽輪機轉子帶動發(fā)電機轉子旋轉，從而在發(fā)電機內建立旋轉磁場，發(fā)電機定子繞組切割磁力線，在定子繞組上感應出三相對稱交流電動勢，接入負載，形成回路，在回路中便有交流電通過。
實習總結
實習結束了，但我們的學習之路并未終結，就如我之前說的，這只是一個新的開始，新的起點。通過這一次的實習，我學到了許多書上學不到的東西，也看到了許多與電力有關的東西，讓我對自己的專業(yè)有了進一步的認識，也深刻地認識到了自己的不足與缺陷，在以后的大學學習生活中，我一定會更加的聯(lián)系生產實際，工作實際，嚴格地要求自己，努力地充實自己，爭取成為一個優(yōu)秀的大學畢業(yè)生。
哈熱電廠實習報告 篇5
我進入華潤，已經有一年的時間了，從理論學習到實踐操作，從觀摩到親歷親為，不知不覺，那些枯燥的理論知識已變得鮮活，那些呆板的運行規(guī)程已變得生動。作為一名化學運行人員，在公司已先后經歷了水處理調試，水汽調試，直至＃2機組順利并網發(fā)電，經72＋24小時驗收后投入商業(yè)運行，并在汽水監(jiān)督崗位上已能獨立操作。一份耕耘就會有一份收獲，
通過這近一年的學習與實踐，不僅認識到了化學工作在發(fā)電廠的重要性，初步了解了熱力設備的整體運行方式及規(guī)范，而且掌握了化學專業(yè)的水、汽流程，監(jiān)督項目及指標，試驗方法和具體工作運行操作。在實踐中，更加認識到，只有理論結合實踐，在實踐中才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導實際工作，使工作能駕輕就熟。
雖然大家都能認識到化學水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對水進行適當?shù)膬艋幚砗蛧栏竦谋O(jiān)督汽水質量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠的安全經濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學水處理工作，否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設備的安全經濟運行。
化學水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監(jiān)督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質量的補給水，是鍋爐合格水質的第一項保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內容包括：
一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內水處理。
鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時，就會引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會影響鍋爐的蒸汽品質，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時排污，才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應根據(jù)對爐水指標的要求由化學人員來決定，過小則不安全，過大則不經濟，既要顧全大局又要保證水質要求，嚴格按照運行規(guī)程來操作。因此排污工作很重要，是關系到安全經濟運行的大事。
二、對給水進行除氧、加藥等處理。
它是汽輪機啟動中的監(jiān)督工作，是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。
在實踐中，不能照本宣科，要學會靈活運用。如在監(jiān)控高給的聯(lián)胺時，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的`高低來控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露，都會影響測定結果，就要查清具體原因，區(qū)別對待處理，而這些都是書本不能學到的，除非在實際工作中遇到，才會積累經驗。
三、對組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結水、發(fā)電機內冷水的質量監(jiān)督及處理。
四、熱力系統(tǒng)的化學清洗及機爐停運期間的保養(yǎng)監(jiān)督，與化學處理有直接的關系。
做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質，若蒸汽品質劣化，就使汽輪機出力下降，從而影響整個發(fā)電廠的安全經濟運行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規(guī)范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質在標準范圍內。所以，作為化學運行人員，必須精心、細心、操心、耐心。
實習就是在實踐中學習，向水平高的師傅學習，學習同事的優(yōu)點，取長補短，才能學得更深更扎實，而不是局限于“紙上談兵”。例如，在＃2機吹管期間，爐水ph上不來，且含鐵量超標，王師傅要求隨時監(jiān)控爐水的ph和電導率，先要把爐水ph提上，因為只有將其控制在9。5左右，再加足夠的聯(lián)胺才能形成鈍化，使鍋爐不受腐蝕，然后再降含鐵量。這些種種，讓我感受到，理論只有結合實踐，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一層樓。
激流勇進，不進則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標，精益求精，扎扎實實，嚴格按照規(guī)程操作，提高自己處理事故、解決問題的能力，在化學工作中感受成長與收獲。
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