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機械設備管理制度

時間:2024-05-23 14:44:32 制度 我要投稿

機械設備管理制度

  在不斷進步的社會中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編幫大家整理的機械設備管理制度,歡迎大家分享。

機械設備管理制度

機械設備管理制度1

  1、一般規(guī)定

  1施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術培訓,考核合格后,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

  2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

  3施工升降機周圍5米范圍內,不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內,挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應設置防護棚。

  4吊籠維修時,如果拆下零部件后,吊籠的重量低于對重時,必須將吊籠臨時固定在導軌架上。

  5嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關的物品。

  6同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機5米以上,并應有可靠的防撞措施。

  7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關人員檢查驗收合格方可投入使用。

  2、安全操作

  1施工升降機每班首次運行時,必須空載及滿載運行,吊籠提升到離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。

  2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。

  3升降機運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕,嚴禁以行程開關自動碰撞的'方法停機。

  4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。

  5兩個吊籠的升降機,當一個吊籠在進行吊籠保養(yǎng)或檢修時,另一個吊籠不得運行。

  6升降機運行中,司機不得做有妨礙升降機運行的動作,不得離開操作崗位,應隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。

  7施工升降機停止運行后應遵守以下規(guī)定:

  1)升降機未切斷總電源開關前,司機不得離開操作崗位;

  2)作業(yè)后,將吊籠降到底層,各控制開關搬到零位,切斷電源,鎖好開關箱和升降機門;

  3)班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并做好當班記錄。

  8凡遇有下列情況時應停止運行:

  1)天氣惡劣:大雨、大風、大霧、導軌結冰等;

  2)燈光不明、信號不清;

  3)機械發(fā)生故障未排除;

  4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

  3、安裝與拆除

  1安裝前,應按要求做好基礎、電源、光源、工具和升降機進場道路及堆放場地的準備工作。

  2清點和檢查施工升降機的內外升降機籠、對重、鋼絲繩、導軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應齊全完好,不符合應更換或修理。

  3檢查升降機導軌架與建筑物連接處的預埋件的強度,必須符合規(guī)定。

  4在吊籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。

  5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內設禁區(qū)并設專人監(jiān)護。

  6升降機在重新安裝以前必須認真檢修和調試安全器。若使用期滿1年,應重新檢修、調試。

  7在吊籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動電鈕。

  8在安裝拆卸時,嚴禁超過架設載荷量的規(guī)定。

  9用起重機安裝、拆卸導軌架,組裝導軌架不得超過四節(jié)。

  10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。

  11拆卸導軌架前,必須先拴好導軌架,再松下螺栓。吊籠上方的導向輪必須降到要拆下的導軌架之下。

  12橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨導軌架高度同步進行。

  13導軌架頂端自由高度、導軌架與建筑物、導軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規(guī)定。

  14雨天、霧天、五級風以上的天氣,不得進行安裝與拆卸。

  15安裝拆卸和維修的人員在導軌架上作業(yè)時,應系安全帶,不得穿硬底鞋,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固、松開螺栓時,嚴禁雙手操作,應一手搬扳手,一手握住導軌架桿件。

機械設備管理制度2

  為加強起重機械設備管理,提高設備的完好率,強化設備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,特制定本制度。

  一、設備的基礎管理

 、、起重設備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

 、、起重機械設備要建立技術經(jīng)濟檔案。內容包括:原始技術資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉時間記錄;事故記錄及其他有關資料。

 、、起重機械設備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

  二、起重設備的采購管理

  起重設備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

  三、起重設備的租憑管理

 、薄⑵鹬貦C械設備由公司供應,項目部都要關心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設備完好率達到,杜絕重大設備事故的發(fā)生。

 、病⒂晒咎峁┑钠鹬氐葯C械設備有償使用,機械費公司收取總價的,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金元,工地用完碼垛整齊,報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的,按設備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按返還。項目部丟失的設備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

 、场⒐驹O備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內機械設備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的'零星工程所用公司設備直接和項目部結算。

  ⒋、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設備歸公司所有。

 、怠⑼9ず,對所有機械設備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設備科派人驗收。

  為了使起重機械設備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

  四、起重設備的安裝管理

  物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術人員作出施工組織設計,安裝嚴格按照施工組織設計進行,并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

  五、起重設備的使用管理

 、、起重機械設備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

 、病⑵鹬貦C械設備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

 、、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。

 、、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(―)及國家、行業(yè)有關規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

 、、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。

 、丁颐髁钐蕴钠鹬貦C械設備必須報廢,磨損嚴重,基礎件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用年以上的必須報廢。

  六、設備的維修、保養(yǎng)管理

 。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理

  ⒈、日常保養(yǎng):

  ①經(jīng)常保持各機構的清潔,及時清掃灰塵;

 、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;

 、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

 、軝z查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調整;

 、輽z查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

  ⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調整;

 、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

 、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

 、、小修(塔機工作小時以后進行)

 、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;

 、诓饳z清洗減速機制齒輪,調整齒側間隙;

 、矍逑撮_式傳動的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;

 、軝z查和調整回轉支承裝置;

  ⑤檢查和調整制動器和安全裝置;

  ⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修復和更改。

 、、中修(塔機工作小時以后進行)

 、龠M行小修的各項工作;

 、谛迯突蚋母髀(lián)軸器的損壞件;

  ③修復或更改制動瓦;

 、芨鼡Q鋼絲繩,滑輪等;

 、輽z查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

  ⑥除銹、油漆。

 、、大修(塔機工作小時以后進行)

 、龠M行小修和中修的各項工作;

 、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等;

 、坌迯突蚋鼡Q減速機總成;

 、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。

  七、塔機的檢測管理

  塔機安裝完畢后,公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

機械設備管理制度3

  1、為有效控制與公司大型機械設備有關的文件和記錄,確保文件和記錄規(guī)范管理,制定本制度。

  2、文件管理職責明確,安全生產(chǎn)責任人負責審核大型機械設備管理自編文件。大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備的管理文件編制;審核操作規(guī)程;獲取、辨識、對大型機械設備的法律、法規(guī)、上級文件。大型機械設備安全管理部門或人事部負責大型機械設備文件登記工作。各有關部門負責操作規(guī)程的編制。當大型機械設備型號、規(guī)格、使用條件、管理或法律法規(guī)及其他要求等發(fā)生變化時,由大型機械設備安全管理部門及時識別獲取相關最新的適用的法律法規(guī)及其他要求,并負責通知到相關部門。

  3、制定的大型機械設備管理文件由大型機械設備安全管理部門負責組織編寫,安全生產(chǎn)責任人審核批準。大型機械設備安全操作規(guī)程由設備部門或使用部門負責組織編寫,大型機械設備安全管理部門審核,安全生產(chǎn)責任人批準。

  4、大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備文件發(fā)放,各相關部門簽收領用。

  5、大型機械設備文件由人事部保存于通風防潮、防蛀的適宜地方。

  6、文件更改由文件更改申請部門提出申請,大型機械設備安全管理部門審核,安全生產(chǎn)責任人批準后執(zhí)行更改。更改后的文件由大型機械設備安全管理部門收回原文件,再發(fā)放修改后的文件,各相關部門簽收領用。

  7、文件銷毀由大型機械設備安全管理部門負責書面向安全生產(chǎn)責任人申請,經(jīng)批準后,向有關部門收回,統(tǒng)一銷毀。所有作廢文件由大型機械設備安全管理部門負責保留原稿一份,并在保存的作廢文件原稿加蓋“作廢留用”章,以防止其非預期的使用,其他部門嚴禁私自保存作廢文件,若由于工作需要查閱時可以到大型機械設備安全管理部門借閱。

  8、文件一般情況下,不允許外借,若因工作需要,如提供給顧問公司,政府機關或客戶等,由大型機械設備安全管理部門請示安全生產(chǎn)責任人批準后方可外借。

  五、大型機械設備應急救援制度

  1、為避免大型機械設備事故發(fā)生和擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,本著“預防為主、自救為主”的原則,制定本制度。

  2、事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產(chǎn)損失的緊急情況,所采取的一系列搶險救治工作。

  3、全體員工在公司發(fā)生事故時,應積極參加緊急救援工作。

  4、發(fā)生事故或人員傷亡,知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式,將事故情況報告部門領導;部門領導應迅速報告公司領導和大型機械設備安全管理部門。

  5、員工在發(fā)生危及人身安全的緊急情況時,應采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)

  6、事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告后,應迅速趕赴現(xiàn)場,根據(jù)本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作,不論采取何種措施進行緊急救援,應首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。

  7、事故應急救援人員,在救援過程中,必須聽從事故應急救援領導小組的指揮,各就各位地對事故進行必要的救援工作,并注意自我保護,正確佩戴防護用品和使用防護器具,避免自身傷害。

  8、當事故性質嚴重,事故應急救援工作領導小組,應向市各應急救援部門求援。

  六、大型機械設備定期檢驗申報制度

  1、大型機械設備定期檢驗申報工作由大型機械設備安全管理部門負責。

  2、每年年初由大型機械設備安全管理部門會同設備部門和使用部門制定檢驗計劃并報大型機械設備監(jiān)察部門和有資質的檢驗單位。

  3、廠內機動車輛:每年至少進行一次檢驗。根據(jù)工作環(huán)境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期,但是最短周期不低于 6 個月。

  4、大型機械設備安全管理部門根據(jù)每年年初制定檢驗計劃,提前一個月與有資質的檢驗單位預約檢驗時間。安技辦根據(jù)檢驗單位確定的檢驗時間,提前告知生產(chǎn)部門、設備部門和使用部門。

  5、大型機械設備檢驗前,由使用部門按規(guī)定做好大型機械設備檢驗前的各項準備工作,如:清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。

  6、大型機械設備檢驗時,大型機械設備安全管理部門、設備部門和使用部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。

  7、大型機械設備檢驗后,由大型機械設備安全管理部門辦理領取檢驗報告的各項手續(xù)。大型機械設備存在問題時,大型機械設備安全管理部門應將檢驗報告內指出的存在問題告知設備部門和使用部門。

  8、大型機械設備檢驗時發(fā)現(xiàn)的問題,由設備部門和使用部門組織整改,大型機械設備安全管理部門實施監(jiān)督并向監(jiān)察和檢驗單位匯報整改情況。

  9、未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的.大型機械設備,不得繼續(xù)使用。

  10、大型機械設備的設計文件、制造單位產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料。

  11、大型機械設備的定期檢驗和定期自檢的記錄。

  12、大型機械設備的日常使用狀況記錄。

  13、大型機械設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

  14、大型機械設備運行故障和事故記錄。

  七、大型機械設備定期自查及隱患整改制度

  1、為做好大型機械設備的安全檢查和事故隱患整改工作,制定本制度。

  2、大型機械設備安全檢查分為定期檢查、專業(yè)檢查和突擊檢查三種。

  3、檢查內容:

  大型機械設備法規(guī)執(zhí)行情況和規(guī)章制度的制定、執(zhí)行情況。

  重點監(jiān)控設備落實責任人以及責任人標注情況。

  大型機械設備的持證情況和定期檢驗情況。大型機械設備管理人員和大型機械作業(yè)人員的持證情況。

  操作人員的安全教育情況。

  大型機械設備維修、使用情況。

  員工的安全意識、遵章守紀情況安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。

  大型機械設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。

  事故應急救援預案的制定和演練情況。

  上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。

  4、檢查人員在檢查應在檢查記錄上簽名,檢查過程中必須認真負責,并做好檢查記錄。檢查記錄由大型機械設備安全管理部門存檔。

  5、隱患整改:

  檢查人員在檢查時發(fā)現(xiàn)事故隱患后,應落實整改時間、整改責任人,填寫《事故隱患整改通知書》一式二份,一份交被檢部門簽收,一份由大型機械設備安全管理部門存查。

  整改責任人接到《事故隱患整改通知書》后,應立即逐項制定整改措施,在規(guī)定期限內完成事故隱患的整改,并將整改情況報告大型機械設備安全管理部門。因故未能按時完成整改的事故隱患,應將原因、臨時措施和整改計劃書面報告大型機械設備安全管理部門。

  大型機械設備安全管理部門對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發(fā)現(xiàn)沒有正當理由而又不能按時整改的,按《安全生產(chǎn)獎懲制度》進行考核。

機械設備管理制度4

  1、目的和范圍

  1.1目的

  為了規(guī)范車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為,防止由違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設備事故,提高其服務水平和服務質量。

  1.2范圍

  規(guī)定了車庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中應遵守的職業(yè)行為規(guī)范。

  2、 車庫作業(yè)人員守則

  2.1嚴格遵守國家有關特種設備的'安全規(guī)定,服從政府部門的管理。

  2.2車庫作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質量技術監(jiān)督特種設備安全監(jiān)察部門培訓考核合格后,方可上崗。

  2.3車庫作業(yè)人員必須嚴格遵守《機械停車設備安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。

  2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構造、用途。

  2.5認真學習業(yè)務知識,掌握新技術、新規(guī)程,不斷提升自己的技術水平。

  2.6及時報告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標志或安全標志已過有效期的停車設備,不使用未注冊的車庫。

  2.7不擅自離崗,做到文明服務。

  2.8正確處理車庫運行中的突發(fā)事件及事故。

機械設備管理制度5

  1目的

  為加強設備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

  2適用范圍

  適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產(chǎn)管理。

  3管理職責

  技術生產(chǎn)部負責整個公司的設備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設備操作者的'理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設備的安全生產(chǎn)檢查。負責設備安全生產(chǎn)的調查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

  4工作程序

  4.1基礎管理

  4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設備科同意后才能操作相應設備。

  4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓,取得有關部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

  4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規(guī)程。

  4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規(guī)定。

  4.1.5技術生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設備安全生產(chǎn)技術知識和標準。

  4.1.6技術生產(chǎn)部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。

  4.2責任事故范圍

  4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。

  a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設備損壞的。

  b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

  c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉,造成設備損壞的。

  d)設備運轉超過核定速度或核定載荷,造成設備損壞的。

  e)違反設備安全操作規(guī)程,違章操作造成設備損壞的。

  f)非本設備定崗人員操作設備,造成損壞的。

  g)設備在運轉中發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設備損壞的。

  h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

  i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。

  j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。

  4.2.2非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。

  4.3責任事故分類

  4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失,機械事故分為:

  a)一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內;

  b)大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元;

  c)重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。

  4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡,交通事故分為:

  a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟損失不足1000元;

  b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟損失不足3萬元;

  c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間;

  d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。

  4.4事故的調查

  4.4.1發(fā)生設備機械事故,操作員應立即停機,保護現(xiàn)場并報告設備管理人員及單位領導,設備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。

  4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時內報有關管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

  4.4.3事故發(fā)生后,設備管理人員要及時召集有關人員進行現(xiàn)場檢查和周密調查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發(fā)生的有關情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。

  4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設備部應會同有關人員到事故現(xiàn)場進行事故調查與分析。

  4.5事故的分析

  4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。

  4.5.2事故分析的基本要求:

  a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

  b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

  c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細了解周圍環(huán)境,多訪問有關人員,以便得出真實情況。

  d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

  e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據(jù)時才能做出結論,避免由于結論片面而引起不良后果。

  f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內填寫《事故報告》報有關,發(fā)生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

  g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關人員責任。

機械設備管理制度6

  1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關安全技術法律、法規(guī)、規(guī)程和標準

  2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽,其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現(xiàn)場停留。

  3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。

  4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內工作時,必須正確系好安全帶。

  5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

  6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術要求進行操作,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

  7、裝車運輸時要有專人指揮裝車,保證安全的同時并使設備各個結構及部件不受損壞,裝上車的`零部件必須捆綁牢固。

  8、安裝、拆卸設備時要指定安全負責人,一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下,安裝、拆卸需要由項目部技術負責人制定方案,由總工程師審批后實施。

  9、安裝、拆卸完畢后,由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進行檢查,合格后再進行技術調試。

  10、操作人員務必持證上崗,嚴禁酒后操作、違章操作,遇有嚴重險情,有權暫停操作,并立即匯報進行處理。

  11、安裝完畢后,務必對各部件進行檢查,調試時務必遵照技術文件中規(guī)定的技術要求進行調試,經(jīng)檢驗全部符合要求后,方能進行交接。

機械設備管理制度7

  為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規(guī)定:

  1.嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

  2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

  3.辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設計審批表)。

  4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

  5.安裝完畢后,須經(jīng)公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

  6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

  7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。

  (八)混凝土泵完好標準

  1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

  2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

  3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

  4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

  5.電纜絕緣良好。

  (九)塔式起重機完好標準

  1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運轉過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其他異響。

  2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規(guī)定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

  3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

  4.機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定,整機損耗磨損程度不超過技術規(guī)定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

  5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。

  6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。

  7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

  各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規(guī)定。

  1、項目施工所需機械設備,公司可從自有機械設備調配,或租賃、或購買,提供給項目部使用。

  2、項目經(jīng)理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收,在使用中應做好維護和管理。

  3、項目經(jīng)理部應采取技術、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,用養(yǎng)結合,降低項目的機械使用成本。

  4、機械設備操作工應熟悉機械性能,能熟練操作嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)。

  5、項目經(jīng)理要負責公司規(guī)定的機械設備完好率和利用率要求,發(fā)現(xiàn)機械設備故障,要及時向公司反映,小的故障要積極組織維修,大的故障,由公司幫助解決,杜絕帶病作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。以保證機械設備和人身的安全。

  6、工程完工后,所有的機械設備要求完好退回公司,租賃的'設備用完后,報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排;集中使用后退回公司,防止長期閑滯、增加工程成本。

  1、各種機械設備在運到工地前,安全附件必須齊全可靠有效。

  2、各種機械設備必須接地或接零裝置。

  3、各種機械設備必須做到一人一閘,定人定機。

  4、維修機械時必須拉閘停機,不得在運轉中修理。

  5、各種機械必須做到有輪心有罩。

  6、各種機電設備必須定期保養(yǎng),主要機電設備保養(yǎng)規(guī)程為:按“加工廠設備保養(yǎng)規(guī)程”表。

  1、管段內禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進場的機械設備進行驗收驗證并實行動態(tài)管理。進場機械清單報監(jiān)理單位總監(jiān)辦備案。

  2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料:1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠產(chǎn)品質量合格證;2)產(chǎn)品的有關技術、標準、規(guī)范和有關安全操作的說明;3)產(chǎn)品的有關圖紙及技術資料;4)產(chǎn)品的技術性能、安全防護裝置的說明等。

  3、用于施工現(xiàn)場的起重機械設備,其安裝,拆卸必須有施工方案及安全技術措施審批手續(xù),由有安裝,拆卸資質和從業(yè)人員資格的隊伍進行。嚴禁不具備相應資質的單位或不具備相應資質的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。

  4、施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施,使用前應當報請當?shù)丶夹g監(jiān)督部門進行驗收,或委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測驗收。經(jīng)檢測合格,取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內向當?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T登記。

  5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩(wěn)拌合站等)在使用前,要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經(jīng)當?shù)丶夹g監(jiān)督部門檢定)后方可使用。

  6、安全使用機械設備

  6.1施工單位在使用機械設備時應建立安全操作制度,健全安全管理制度和崗位安全責任制,定人定機,并落實專人管理,制定要求、職責和權限,確定監(jiān)督檢查,考核的辦法,施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應佩戴齊全。

  6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

  7、監(jiān)理單位駐地辦應對施工單位進場的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監(jiān)督,對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質進行審核。應對現(xiàn)場安裝、拆卸施工進行監(jiān)督,對在施工過程中發(fā)生的不安全因素,應及時制止。對檢測不合格的機械設施,責令停止使用并清退出場。

  8、建設單位在工程開工前應對施工單位進場的機械設備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動防護用品采購發(fā)放等情況進行抽查。

機械設備管理制度8

  1、現(xiàn)場機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容,教育要分工種、分崗位進行。培訓、考核成績匯總后歸檔備查。

  2、機械設備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術教育、培訓考試合格后,持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執(zhí)行有關部門的持證復審規(guī)定,按限期進行復審。凡超過時限未經(jīng)復審的,不得繼續(xù)從事原崗位(工種)作業(yè)。

  3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的安全管理規(guī)定,遵守安全操作規(guī)程。堅持原則,堅決抵制違章指令,不違章操作。

  4、現(xiàn)場的大、中、。ü潭ǎ┬蜋C械設備應在相關負責人的指導下,由專業(yè)人員進行安裝、調試、驗收。根據(jù)試運轉情況,由相關責任人簽字確認后,方可投入使用,否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規(guī)定要求,分項填寫。

  5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術要求。安裝完畢,應進行運行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運轉,由專業(yè)職能人員檢驗、簽認后,方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。

  6、必須按照機械的不同類別,分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修后的試運行前,必須進行安全技術交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。

  7、按照《jgj59—99》安全檢查標準,對現(xiàn)場機械安全設備實施定期和不定期檢查安全設施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次,班組長每天普查,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄

  8、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題(對違章指揮、違章操作和事故隱患)必須采取相應措施,定人、定時間、定措施落實整改,并及時進行復查。

  9、現(xiàn)場設備(含臨時停放設備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實行專人負責管理。

  10、機械設備實行“管用結合,人機固定”的原則,落實定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩(wěn)定,不得隨意調動、頂班;不屬于本單位或本人負責的設備,未經(jīng)主管負責人同意,不得擅自動用。持實習證者不準單獨頂班作業(yè);嚴禁無證操作。多班作業(yè)時,必須履行交接班手續(xù)。

  11、在用的機械設備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障,由專業(yè)人員及時修理!笆蕖被颉皫Р 钡.機械設備不得投入使用。

  12、各種機械設備在移動、清理、保養(yǎng)、維修時,必須切斷電源,并設專人監(jiān)護;設備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛“停用”標志牌。

  13、電動工具應設專人管理,管理者應熟知手持電動工具的安全技術知識,并認真進行維護保養(yǎng)和檢查。

  14、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、反腐”十字作業(yè),保持設備的應有效能,消除事故隱患。

  15、特種設備的管理必須嚴格執(zhí)行國家和市政府有關規(guī)定要求,建立健全特種設備及特種作業(yè)人員管理組織體系,建立特種設備使用、維修保養(yǎng)臺帳。

  16、對現(xiàn)場電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等,實行專人管理落實崗位責任制。定期組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)技術狀況和安全措施不符合要求時,必須落實專人在限期內解決。

  17、凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故,都必須查明事故原因及責任,按照“四不放過”的原則,嚴肅處理。

機械設備管理制度9

  在建筑工程項目施工中,機械設備實力的強弱、性能的優(yōu)劣、設備的完好性、配置的合理性都是施工中的關鍵。在施工過程中,要確保施工機械和人員安全,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,樹立良好的企業(yè)形象,就要做好建筑施工機械設備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場,機械設備的安全管理是一項復雜且有一定難度的管理,其特點是:○1建筑施工作業(yè)是一個復雜的過程,在不同的施工階段要采用不同的施工機械;○2作業(yè)人員流動性大,同一工程在不同的施工階段,人員不斷進場、退場;一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低,大部分是農(nóng)民工,技術知識缺乏,安全生產(chǎn)知識薄弱;○4施工環(huán)境惡劣,漏填作業(yè)。但是只要我們能在復雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路,就能夠做好機械設備的`安全管理工作。

  一、減少人的不安全行為

  根據(jù)統(tǒng)計,人為的因素導致的事故占80%以上。因此,要確保機械設備的安全運轉,人的因素是決定因素。建筑施工過程中,人員的流動性大,一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識等等。為了消除人的不安全行為,就必須加強對建筑機械操作人員的管理。由于建筑機械的特殊性,大部分中小型建筑機械都是易于操作的,這就造成了部分人的思想麻痹,認為我也會操作,或者可以隨便叫人去操作,這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知,大部分中小型建筑機械結構簡單,易于操作,但也是較笨重的機械,因為笨重,其運動慣性也大,一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機,如果一個沒有經(jīng)過培訓的人員去操作,就不會認識到其危險性。在攪拌過程中,如果用物料去撥弄滾筒內的砂漿,那是相當危險的。再如用物料提升機看似只是簡單的上下運動,但其運動過程中的不安全因素相當多,如高空墜落,物料擺放不好而卡死、灑落,運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓,操作人員就不會意識到這些危險因素的存在,緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以,必須注重機械操作人員的培訓。機械操作人員除了掌握必要的安全知識。作為管理者,就是要做好宣傳、教育、培訓、監(jiān)督檢查這四項工作;對所有操作人員一定要堅持持證上崗,并做好相關的機械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外一個正規(guī)的建筑施工企業(yè),通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當健全,問題是如何去宣傳,做到人人知曉;如何保證規(guī)章制度的落實,使有關人員都能按規(guī)定去做,這才是一線管理人員必須要面對的問題。

  二、杜絕物的不安全狀態(tài)

  這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機械設備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài),就要保證機械設備處于良好的工作狀態(tài)。

  1、對于新進場的機械設備,要監(jiān)理進場檢查制度,檢查設備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),有出廠合格證,產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形,安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的,堅決拒絕進場。

  2、對大中型建筑機械設備,其安裝與拆除一定要請有資質的專業(yè)安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關上級部門的審批。

  3、安裝好的機械設備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。

  4、對現(xiàn)場所有的機械設備,要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng),并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護裝置,如他是起重機的力矩限位、高度限位、物料提升機的安全停靠裝置等,以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。另外,要堅持安檢制度,安檢到期的設備一定要重新檢測,不要認為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設備的內部損傷、鋼結構的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的,目前的正常運行不等于下次也能正常運行。

  三、消除危險的工作環(huán)境

  由于建筑工地的復雜性,建筑機械的工作環(huán)境是非常惡劣的,經(jīng)常是露天作業(yè),風吹雨打日曬,加上工地各種建筑材料的堆放,周邊環(huán)境雜亂無章。所以,為建筑機械創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機、物料提升機搭設一個合適的遮雨棚,設備周圍不要對方建筑材料及雜物,機械的控制臺要事業(yè)開闊、安全。在日常的管理中,要及時清理周邊的雜物,減少磕碰幾率,創(chuàng)建一個明亮、舒暢的工作環(huán)境,保障安全,提高工作效率。

  四、加強機械設備管理

  建立健全機械設備的管理制度,切實加強建筑施工機械設備施工過程的安全管理,落實責任制,對所租賃、使用的施工機械設備必須做到落實責任,專人管理,克服“重用輕養(yǎng)”,做好設備的維修、日常保養(yǎng)工作,加強設備使用過程中的定期自查工作,消除隱患。要對機械管理人員和機械操作人員進行嚴格的崗前培訓,特殊工種必須持證上崗,確保施工機械設備安全使用。

  總之,只要我們認真做好以上四個要素的安全管理,就可以最大限度地減少機械設備事故的發(fā)生,從而為企業(yè)增創(chuàng)效益

機械設備管理制度10

  機械設備是施工生產(chǎn)順利進行的保證,加強機械設備的綜合管理,提高技術裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營效益保證設備安全生產(chǎn)和正常運轉,制定本制度。

  一、管理機構設置

  1、指定項目部副經(jīng)理,負責項目部機械設備的綜合管理。

  2、項目部設機械設備管理人員,負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。

  二、管理人員崗位職責

  1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設備,落實執(zhí)行項目設備制度,執(zhí)行設備管理責任制內容。

  2、機械設備管理員崗位職責。

 。1)、執(zhí)行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。

  (2)、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度,建立項目部的使用設備臺帳,“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。

  (3)每月按時匯總設備運轉臺時,及時上報總公司機械科。

 。4)、負責項目部機械設備的維修、日常保養(yǎng)工作,定期巡回檢查記錄,作好設備使用中的過程控制。

  三、設備的使用與保養(yǎng)

  1、機械設備的使用必須堅持以下原則

 。1)、必須按規(guī)定性能使用,嚴禁不合理使用機械。

  (2)使用時要保證人身及機械安全,不準超負荷使用:

  (3)、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定,電壓等級必須符合銘牌規(guī)定:

 。4)、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮,按照設備安全操作規(guī)程的內容操作設備。

  2、機械設備使用基本制度

  (1)、崗位責任制:使用機械必須實行“兩定三包”制度(即定人、定機、定使用、包保養(yǎng)、包保管)和機械操作人員必須作到“三懂四會”(即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障);

 。2)、持證上崗制:操作人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格后,持有設備操作證,方可上機操作;

 。3)交接班制度:機械交接時,要全面檢查,作到不漏項目,交接清楚;

 。4)、巡回檢查制度:由操作人員按規(guī)定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,應立即采取有效的措施,并記入運轉記錄中;

  3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用,按照二、三級保養(yǎng)運轉間隔小時規(guī)定,及時更換油、水。

  4、機械設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做好設備日常保養(yǎng),及時統(tǒng)計設備運轉臺時,及時做好設備的定期保養(yǎng)。

  5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作,機修班要嚴格按照各機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認真保養(yǎng)。日常檢查運轉中的設備,發(fā)現(xiàn)有故障狀況應及時停機修理,保證設備運轉良好。

  四、保養(yǎng)工作的種類

  1、例行保養(yǎng):指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養(yǎng),由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進行操作;

  2、定期保養(yǎng):指按規(guī)定的運轉間隔期進行的二、三及保養(yǎng),由機修人員進行維護保養(yǎng);

  3、停放保養(yǎng):指機械臨時停放一周,每周進行一次的檢查保養(yǎng),由操作人員進行保養(yǎng);

  4、設備的各類保養(yǎng)完成后,由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。

  五、設備修理

  設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段,機修班應根據(jù)設備的技術要求和檢查情況,制定設備的修理計劃,修理與技術改造相結合,降低修理成本,保證修理質量。

  六、設備安全管理

  設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生,保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。

  1、建立健全的設備安全檢查制度,項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢,并建立各自的檢查記錄。

  2、為把設備安全工作落到實處,各主要部門應作好以下幾點:

  (1)、認真落實機械設備的防護工作,保證設備安全設施完好;

 。2)、對設備作人員實行“三定”工作;

 。3)、對操作人員進行設備的安全技術交底,學習安全技術交底和安全操作規(guī)程。

 。4)、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設備的安全防范措施。

  七、設備檢查評比與獎勵

  設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心,改進機械管理工作的一項重要措施。

  1、設備檢查內容:檢查設備管理工作和設備技術狀況,重點是檢查現(xiàn)場設備的安全生產(chǎn),各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況,施工機械維修和保養(yǎng)人的落實以及內部資料的管理情況。

  2、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要集中力量組織整改,及時消除隱患,對一時來不及整改的要根據(jù)輕重緩急及時安排,限期改正。

  3、結合設備檢查情況,評比出紅旗設備、先進個人,對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。

  為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環(huán)境影響達標。具體如下:

  1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統(tǒng)一安排調度。

  2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

  3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

  4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

  (二)機械設備的使用管理規(guī)定

  為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務,特制定本使用規(guī)定。

  1.必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

  2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓練,方可上崗操作。

  3.特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。

  4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

  5.在非生產(chǎn)時間內,未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

  6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現(xiàn)場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

  7.經(jīng)過大修理的設備,應該由有關部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

  8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

  9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。

  10.多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

  11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

  12.機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

  13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

  14.所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。

  15.起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

  16.機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

  (三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定

  1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。

  2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

  3.中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

  4.由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

  5.設備啟用驗收項目內容:

  (1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

  (2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。

  (3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

  (4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

  (5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

  (6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

  (7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

  (8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

  (9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

  (10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當?shù)氐摹兜鸵?guī)》標準,嚴格執(zhí)行。

  (11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩(wěn)定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

  7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯(lián)系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

  8.機械設備使用,必須認真執(zhí)行有關操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的'設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。

  9.塔吊、在公司與產(chǎn)權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。

  (四)機械設備等級保養(yǎng)及維修規(guī)定

  為使機械設備處于良好的安全狀態(tài),確保機械設備對環(huán)境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則。具體規(guī)定如下:

  1.設備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項目、技術規(guī)范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規(guī)律,結合使用的條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

  2.定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)為二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。

  3.例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

  4.一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

  5.二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固、調整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

  6.各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。

  7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,整理匯總后備查。

  8.機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可區(qū)分為:

  (1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養(yǎng)進行并做好記錄。

  (2)項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

  (3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

  (4)大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

  9.通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造成的污染,在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。

  (五)機械設備檢查規(guī)定

  為了確,F(xiàn)場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產(chǎn),文明施工,特作下列檢查規(guī)定:

  1.設備檢查方法:

  項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

  2.設備檢查內容:

  (1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規(guī)定。

  (2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

  (3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

  (5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

  (6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規(guī)定。

  (7)現(xiàn)場設備用電裝置是否符合有關規(guī)定。

  (8)操作人員是否持證上崗。

  (9)機械設備的清潔工作是否做好。

  3.對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

  (六)分承包單位機械設備管理方法

  為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發(fā)生,特定此管理辦法:

  1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現(xiàn)場使用的機械必須標識、掛牌。

  2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養(yǎng)工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。

  3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。

  4.項目部機管員對分包方施工設備負責監(jiān)督與管理。

  (七)機械設備的拆裝規(guī)定

  為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規(guī)定:

  1.嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

  2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

  3.辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設計審批表)。

  4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

  5.安裝完畢后,須經(jīng)公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

  6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

  7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。

  (八)混凝土泵完好標準

  1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

  2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

  3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

  4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

  5.電纜絕緣良好。

  (九)塔式起重機完好標準

  1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運轉過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其他異響。

  2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規(guī)定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

  3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

  4.機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定,整機損耗磨損程度不超過技術規(guī)定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

  5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。

  6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。

  7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

  各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規(guī)定。

機械設備管理制度11

  為提高公司施工機械設備完好率、利用率,提高機械的作業(yè)程度,減輕作業(yè)人員的勞動程度,根據(jù)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》特制訂本制度。

  一、施工機械的管理

  (一)公司質量安全部負責全公司的機械設備管理,認真貫徹國家和上級有關部門機械設備管理的方針、政策,制訂公司機械設備管理制度,指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定,建立設備臺帳,定期組織設備檢查、審核設備報廢工作,負責機械設備的技術更新,開展技術培訓等工作。

 。ǘ╉椖坎繖C管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳,檢查機操工或維修工做好日常保養(yǎng),故障修理、記錄等工作,參與公司機械設備的檢查。

  (三)機械設備操作工必須持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,接受公司和上級有關部門的監(jiān)督、檢查,做好自身的安全保護工作,對所操作機械做好使用、保養(yǎng)調整,做好運轉,保養(yǎng)記錄。

  二、機械設備的使用管理

 。ㄒ唬┓擦窟M入施工現(xiàn)場的機械設備,必須手續(xù)齊全,設備性能良好。進場檢驗合格后,由檢驗人員簽字,方能使用。

 。ǘ┳鳂I(yè)區(qū)要懸掛安全操作規(guī)程,崗位責任制,有關安全警示牌等標牌。

 。ㄈ┦褂脵C械設備必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,操作人員必須持證上崗,對調換工作、經(jīng)常出現(xiàn)操作原因造成事故的或不適宜繼續(xù)操作機械設備的人員應收回操作證。

 。ㄋ模C械設備的保養(yǎng)和修理

  1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠規(guī)定,施工前要有書面交底,資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進行四方驗收,其安全裝置(力矩限制器、超高限位、超重限位,變幅限位和吊鉤防脫鉤保險)必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后,方準投入使用,使用前對塔吊司機信號指揮進行書面交底。

  2、砼攪拌機:離合器、鋼絲繩符合規(guī)定要求,保險持鉤齊全,清潔潤滑良好,運轉正常,持證操作。

  3、砂漿攪拌機:全機清潔潤滑,防護罩蓋齊全,運轉正常。

  4、木工機械:外露傳動部分有防護罩,無帶病運轉。

  5、鋼筋機械:外露傳動部位有防護罩,運轉良好。

  6、電焊機:有防護罩,焊鉗及絕緣良好,有接線樁。

 。ㄎ澹C械設備報廢制度

  凡超過期限的設備,經(jīng)檢驗、檢測不合格的,實行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據(jù)機械設備報廢單,報公司質量安全部審核后,報公司總工程師審批,進行銷帳。

  三、大型設備裝拆制度

  由于塔式起重機機身較高,其穩(wěn)定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此,塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗,必須全面地掌握塔機的技術性能,從思想上引起高度重視,從業(yè)務上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能,保證塔機的安裝、拆卸安全進行。

  (一)塔機安裝、拆卸的安全注意事項

  1、對拆卸人員的要求

  ①參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核,持有效的操作證上崗。

 、谘b拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)格中的有關規(guī)定、程序進行裝拆。

 、垩b拆人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關制度,并正確使用勞動保護用品。

  2、對塔機裝拆的管理要求

 、傺b拆塔機的施工單位,必須具備裝拆作業(yè)的資質,按裝拆塔機的資質等級進行裝拆相應的塔機;

 、诒仨毥⑺䴔C的裝拆專業(yè)班組,配備起重工(裝拆)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。

 、圻M行塔機裝拆,必須編制專項的裝拆安全施工組織設計,并經(jīng)公司總工程師審批,總監(jiān)理工程師審核。

  ④塔機裝拆前,必須由專業(yè)技術人員向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全操作技術的書面交底,并履行簽字手續(xù)。

  3、裝拆過程中的安全要求

 、傺b拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程。

 、谒䴔C的裝拆區(qū)域應設立警界區(qū)域,派專人值班。

 、圩鳂I(yè)前,對制動器、連接件,臨時支撐要進行調整和檢查。對起重作業(yè)需要的.吊索具要保持完好,符合安全技術要求;

 、茏鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風力超過6級時停止作業(yè)。

 、菟䴔C在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查是否有斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換。

  4、塔機安裝完畢后,必須經(jīng)專門的檢測機構檢測驗收合格后,報當?shù)亟ㄔO主管部門備案方能使用。

 。ǘ┧䴔C的安全使用

  1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規(guī)定;

  2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗;

  3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明顯無指揮不吊,超負荷不吊;細長物件單點和綁扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋅利,無防護措施不吊,埋在地下的物體不吊;安裝裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊,6級以上強風不吊;放物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

  4、塔機運行時,必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。起吊前,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴禁超載。

  5、塔機停用時,吊物必須落地不準懸在空中,并對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查,確認無誤后,方能離崗。

  6、定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

  四、特種設備管理制度

 。ㄒ唬﹪栏駡(zhí)行《國務院〈特種設備安全監(jiān)察條例〉》,采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證,合格證和安全技術監(jiān)督檢驗合格證的產(chǎn)品,特種機械安裝完畢后,在使用前,應到當?shù)氐陌踩块T備案,起重機械作業(yè)人員必須持有有關部門考核合格后的安全操作證。

 。ǘ┙踩芾硪(guī)章制度,建立起重機械安全技術檔案,經(jīng)常檢查起重機械,包括年檢、月檢和日檢,停用一年以上的起重機械,使用前應做全面

  檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況,必須及時處理,嚴禁帶病運行。

機械設備管理制度12

  水質處理工作對保證熱水系統(tǒng)和管道的正常運行,延長使用壽命有十分重要的作用,為保證水質處理合同的履行,特制訂本標準:

  一、運行人員為合同直接監(jiān)管人,須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程,積極配合承辦單位人員的.工作,建立水質處理監(jiān)管記錄本。

  二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次,對管道做除銹處理,并排放清洗;每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑,并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現(xiàn)場監(jiān)督上述實施過程,并就工作時間、人員、過程做好記錄,工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收,工作單留底一份,集中保存在鍋爐房。

  三、承辦單位每半年取水樣化驗,于一周內送交檢驗報告書,且主要指標值須在以下范圍:

  PH值6.5~7.5

  總硬度<200ppm(以CaCO3計)

  總堿度<2me/l

  總鐵<1ppm

  運行人員對照以上數(shù)值進行驗收,化驗單位與工作單一同保存,并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。

  四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關數(shù)值未在規(guī)定范圍內,運行人員有權拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。

  五、運行人員每月自取水樣檢查,使用PH試紙,測試其PH值,靜置24小時后觀察其色度,并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標或水樣渾濁,有明顯銹色(微紅)應馬上通知班長,并由班長通知承辦單位及工程維修部主管,水樣保存5天。

  六、集中保存的工作單及檢驗報告,均應在簽收5日內交行政后勤部部長或主任審核,每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。

機械設備管理制度13

  為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行,按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。

  一、生活泵每周輪換運行。

  二、消防水泵每星期試運行一次(每次2分鐘)。

  三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養(yǎng),對磨損零件及時進行更換。

  四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔,加潤滑油,對磨損零件更換。

  五、按規(guī)程檢查盤根是否良好,泵體無滲水、溢水,泵軸滲水有無流到地面。

  六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線,手盤轉動靈活,無卡殼,機座緊固,螺絲墊片無銹。

  七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻(R≥0、5MΩ),用接地電阻儀測試電機,繞阻值正常,三相電阻平。

  八、按規(guī)定時間檢查閥門,開閉靈活,關閉嚴密,內外無漏水,手柄完好。閥桿潤滑好,外觀整潔。

  九、按規(guī)定時間檢查壓力表,指針靈活,指示準確,表盤清晰,水泵、電機外觀整潔,銘牌清晰,各部位緊固。

  十、控制柜內元件齊全,控制系統(tǒng)正確可靠,表面整潔。

機械設備管理制度14

  1)起重機械的安全管理措施

 。1)安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括,司機守則和起重機械安全操作規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;起重機械安全技術檔案管理制度,起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度,起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術檢驗及更換起重機械準用證的管理等。

 。2)技術檔案。起重機械安全技術檔案的內容包括,設備出廠技術文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;安全技術監(jiān)督檢驗報告,設備及人身事故記錄;設備的問題分析及評價記錄。

 。3)定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)。

  此外,使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

 、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機,使用前都應做全面檢查。

  其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。

 、诿吭聶z查。檢查項目包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應報廢等;電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;動力系統(tǒng)和控制器等。

  停用一個月以上的起重機構,使用前也應做上述檢查、

 、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進行,應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理。嚴禁帶病運行。

 。4)作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè),要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件,還必須了解有關法規(guī)和標準,學習起重作業(yè)安全技術理論和知識,掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過專業(yè)技術培訓和安全技能訓練,了解所從事工作的危險和風險,并有自我保護和保護他人的能力。

  2)起重傷害事故形式

 。1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故障(特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。

 。2)起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型,一是由于操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉過快等)、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導致起重機傾翻;二是由于坡度或風力作用,使起重機沿路面或軌道滑動,導致脫軌翻倒。

 。3)擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害;運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。

 。4)高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時,從高處跌落造成的傷害。

 。5)觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時,其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近,感應帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。

 。6)其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

  3)高處作業(yè)的安全防護

  起重機金屬結構高大,司機室往往設在高處,很多設備也安裝在高處結構上,因此,起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查,都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落,防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害,在起重機上,凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點,包括進人作業(yè)點的配套設施,如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺,以及高處作業(yè)平臺等,都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

  4)起重作業(yè)安全操作技術

 。1)吊運前的準備。吊運前的準備工作包括:正確佩戴個人防護用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包;檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物;室外作業(yè)要了解當天的天氣預報;流動式起重機要將支撐地面墊實墊平,防止作業(yè)中地基沉陷;對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查;不使用報廢元件,不留安全隱患;熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系;根據(jù)有關技術數(shù)據(jù)(如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求),進行最大受力計算,確定吊點位置和捆綁方式;編制作業(yè)方案(對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝,事先要在有關人員參與下,由指揮、起重機司機和司索工共同討論,編制作業(yè)方案,必要時報請有關部門審查批準);預測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預防措施,選擇安全通道,制定應急對策。

 。2)起重機司機通用操作要求。有關人員應認真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。

  開機作業(yè)前,應確認處于安全狀態(tài)方可開機:所有控制器是否置于零位;起重機上和作業(yè)區(qū)內是否有無關人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物;起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;流動式起重機是否按要求平整好場地,支腳是否牢固可靠。

  開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時,應給斷續(xù)鈴聲或示警。

  司機在正常操作過程中,不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進行制動;不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修;帶載調整起升、變幅機構的制動器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。

  嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。

  吊載接近或達到額定值,或起吊危險器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。

  起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求;

  有下述情況時,司機不應操作:起重機結構或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可能,吊物重量不清;吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓;吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號;在操作中不得歪拉斜吊。

  工作中突然斷電時,應將所有控制器置零,關閉總電源。重新工作前,應先檢查起重機工作是否正常,確認安全后方可正常操作。

  有主、副兩套起升機構的,不允許同時利用主、副鉤工作(設計允許的.專用起重機除外)。

  用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。吊運時,有關負責技術人員和安全技術人員應在場指導。

  露天作業(yè)的軌道起重機,當風力大于6級時,應停止作業(yè);當工作結束時,應錨定住起重機。

 。3)司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作,例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等,多數(shù)情況還擔任指揮任務。司索工的工作質量與整個搬運作業(yè)安全關系極大。其操作工序要求如下:

 、贉蕚涞蹙。對吊物的重量和重心估計要準確,如果是目測估算,應增大20%來選擇吊具;每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查,如果是舊吊索應根據(jù)情況降級使用,絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。

 、诶壍跷。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止造成超載;清除吊物表面或空腔內的雜物,將可移動的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索;表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫;吊運大而重的物體應加誘導繩,誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭,同時又能避開吊物正下方,以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。

  ③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方,不準斜拉吊鉤硬掛,防止提升后吊物翻轉、擺動:吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時,腳踏物一定要穩(wěn)固墊實,禁止使用易滾動物體(如圓木、管子、滾筒等)做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶,防止人員墜落跌傷;掛鉤要堅持“五不掛”:起重或吊物重量不明不掛,重心位置不清楚不掛,尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,吊具及配套工具不合格或報廢不掛,包裝松散捆綁不良不掛等,將不安全隱患消除在掛鉤前;當多人吊掛同一吊物時,應由一專人負責指揮,在確認吊掛完備,所有人員都離開站在安全位置以后,才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號;起鉤時,地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方;如果作業(yè)場地為斜面,則應站在斜面上方(不可在死角),防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。

 、苷^卸載。吊物運輸?shù)轿磺,應選擇好安置位置,卸載不要擠壓電氣線路和其他管線,不要阻塞通道;針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放,不得混碼、互相擠壓、懸空擺放,防止吊物滾落、側倒、塌垛;摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行,確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤,不允許抖繩摘索,更不許利用起重機抽索。

機械設備管理制度15

  為保障大型機械設備在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全生產(chǎn),按“誰主管,誰負責”的原則,明確各級領導、職能部門和人員的安全生產(chǎn)職責,根據(jù)《大型機械設備安全監(jiān)察條例》以及其它有關規(guī)定,制定本制度。

  一、大型機械設備范圍

  電氣焊設備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。

  1、為規(guī)范與大型機械設備維護保養(yǎng)、維修工作,保障大型機械設備安全運行,制定本制度。

  2 、大型機械設備的維護保養(yǎng)應符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術要求。

  3 、大型機械設備的日常維護和保養(yǎng)工作,由使用部門、操作人員負責,并做好記錄。

  4、大型機械設備維護、保養(yǎng)應由有資質的單位進行,至少每 1 天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

  5 、大型機械設備檢查實行班組日檢、部門周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度,并做好檢查記錄。有關部門必須對大型機械設備的安全附

  件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。

  6 、對大型機械設備進行科學管理,合理保養(yǎng),計劃檢修,鞏固提高設備完好率,保證指標的實現(xiàn)。

  7 、發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修計劃予以消除。

  8、 定期檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況

  9 、設備執(zhí)行“定人定崗定機”的專人負責制,認真填寫運行記錄。

  10、 認真做好設備重點部位的維護保養(yǎng)工作。

  11 、大型機械設備作業(yè)人員工作時應嚴格遵守安全操作規(guī)程。

  12 、大型機械設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應立即整改,或報告主管領導處理。

  三、大型機械設備安全生產(chǎn)會議制度

  1、為規(guī)范大型機械設備安全會議管理工作,制定本制度。

  2、大型機械設備安全會議由大型機械設備安全管理部門負責組織,每季至少一次。也可以結合每月的安全生產(chǎn)例會一起進行,

  3、大型機械設備安全生產(chǎn)會議,設備、維修和使用部門的安全生產(chǎn)責任人均應參加,并由大型機械設備管理員負責考勤,因故不能參加會議,應提前向安全生產(chǎn)責任人請假,并另派人員參加。

  4、大型機械設備安全生產(chǎn)會議的主要內容:

  傳達有關大型機械設備安全法律、法規(guī)和文件精神等;傳達領導對職業(yè)安全健康工作的'重要指示。

  通報公司大型機械設備管理存在的問題和大型機械設備事故情況杜絕類似事故重復發(fā)生。

  了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。

  總結各部門職業(yè)大型機械設備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓,學習有關大型機械設備安全管理知識。

  布置下階段大型機械設備安全管理工作要點。

  交流其他單位大型機械設備安全管理經(jīng)驗和教訓。

  審定職業(yè)管理網(wǎng)絡,審定大型機械設備安全工作和目標,并通過各職能部門組織實施。

  聽取大型機械設備部門執(zhí)行安全職責的情況匯報。

  研究、協(xié)調和解決存在的問題。

  所發(fā)生的事故進行調查、分析、處理工作。

  組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術規(guī)程,編制安全技術措施計劃,提出安全技術措施方案。

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