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加油站高處作業(yè)安全管理制度
在充滿活力,日益開放的今天,制度起到的作用越來越大,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結構。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編精心整理的加油站高處作業(yè)安全管理制度,希望能夠幫助到大家。
加油站高處作業(yè)安全管理制度1
1、值班人員必須堅守崗位,并有較強的責任心,須認真填寫交接班及值班記錄;值班人員必須每一小時對站內重點防范部位進行一次巡視檢查,防止火災、盜竊等事件的.發(fā)生。
2、任何人員及車輛不得攜帶火種及易燃易爆危險品進入生產區(qū)域,進入站內裝置區(qū)的人員必須穿防靜電工作服,車輛必須戴防火帽。
3、外來參觀、檢查人員必須由公司派人陪同方可入內,值班人員須進行認真登記。
4、值班人員須對站內用電設施及冬季防凍保溫情況做到心中有數,發(fā)生突發(fā)事件應及時向公司主管部門報告,并視情況報警。
5、夜間值班人員應按公司規(guī)定,對站內設備管線連接、密封情況進行安全巡視,如發(fā)現異常情況應立即向主管部門報告,并保護事故現場,積極協調,保證搶險工作順利進行,同時分析事故原因,做好事故記錄。
6、值班人員嚴禁擅離工作崗位,應保證電話線路暢通;凡因脫離崗位、玩忽職守造成公司經濟損失或人員傷亡者,將依法追究責任,嚴重者按刑法追究法律責任。
7、值班人員應明確提醒進站人員站區(qū)內嚴禁使用手機,如發(fā)現異常情況可迅速報警,防止事態(tài)擴大。
加油站高處作業(yè)安全管理制度2
1、目的
為加強公司對氣體的安全管理,保障職工生命和公司財產的安全,保護環(huán)境,特制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司對氣體的采購、儲存、使用及監(jiān)管等工作。
3、相關文件和術語
3.1、氣瓶:氣瓶是指在正常環(huán)境下(—40~60℃)可重復充氣使用的,公稱工作壓力為0~30MPa(表壓),公稱容積為0.4~1000L的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。
3.2、氣體分類:具體詳見附件《附件一:氣體分類表》;
3.2.1、有毒氣體:有毒是指進入肌體后,累積達一定的量,能與體液和器官組織發(fā)生生物化學作用或生物物理學作用,擾亂或破壞肌體的正常生理功能,引起某些器官和系統(tǒng)暫時性或持久性的病理改變,甚至危及生命。有毒氣體泄漏可能造成的危害取決于氣體的毒性和濃度,擴散空間大小和環(huán)境通風狀況。
3.2.2、易燃氣體:指達到一定的濃度范圍,在有空氣或氧氣混合的環(huán)境中,遇到火源容易發(fā)生燃燒和爆炸的氣體。包括CH4、C2H6、C2H2、C2H4等有機氣體以及H2、CO等無機氣體。
3.2.3、助燃氣體:21%以上的O2和氧化性氣體。
3.2.4、不燃氣體:包括21%以下的O2、空氣和不燃氣體,如CO2和N2等。
3.2.5、混合氣體參照瓶內氣體組分按有毒氣體、易燃氣體、助燃氣體、不燃氣體進行分類;
3.3、相關文件:本制度具體指導氣體安全的管理,未涉及內容參見《FPI/AM1M—07;钒踩芾碇贫取;
4、職責
4.1、供應鏈中心
4.1.1、供應鏈采購部依照公司《;钒踩芾碇贫取,負責氣體供應商的管理,包括供應商資格審核、MSDS索取及對氣體供應商公司內活動施加影響(運輸、裝卸安全要求);
4.1.2、供應鏈物流部負責氣體庫(發(fā)貨倉庫:二期北側)及退庫、發(fā)貨氣體的'安全管理;
4.1.3、供應鏈各生產制造部門負責氣體庫(儲存使用倉庫:一期北側)及生產現場的安全管理;
4.2、其它部門
4.2.1、研發(fā)部負責實驗測試用氣體的安全管理;
4.2.2、工程部門負責現場運維、安裝、調試作業(yè)過程中涉及的氣體安全管理;
4.2.3、全面質量管理部負責監(jiān)督本制度的實施及制修訂,負責新氣體的危害性識別及購買審核;
5、具體內容
5.1、基本要求
5.1.1、所有涉及氣體進檢、儲存、使用的人員,必須經培訓并考核合格,持證上崗;
5.1.2、所有涉及氣瓶的作業(yè),必須在具備安全作業(yè)環(huán)境(通風條件良好、避免陽光直射氣瓶)的前提下進行;
5.1.3、公司內所有涉及有毒氣體的操作,使用有毒氣體前,必須對管路進行檢漏,使用一、二級有毒氣體時,須確保氣瓶、通氣設施處于負壓環(huán)境,必要時配備相應的氣體報警儀;
5.1.4、氣體儲存、使用場所須配備相應氣體的《化學品周知卡》,以便員工查閱;
5.2、氣體的采購
5.2.1采購部確定的氣體供應商,必須具備三證(;方洜I許可證、安全生產許可證、氣瓶充裝許可證)、一照(營業(yè)執(zhí)照),如所用氣體含新的組分,采購部應向供應商索取MSDS并傳全面質量管理部;
5.2.2、所有新氣體的采購,通過ERP或紙質采購單方式請購的,分別由供應鏈生產技術部產品數據工程師或采購員將購買信息傳全面質量管理部安全管理專職人員審核確認,以利識別和控制事故風險;
5.3、氣瓶的搬運和進檢
5.3.1、公司內氣瓶的搬運按《FPI/AM1T—01氣瓶裝卸和運輸操作規(guī)程》執(zhí)行;
5.3.2、供應商在公司內的氣瓶裝卸應在供應鏈進檢人員的監(jiān)督下完成,供應商來廠送貨時,進檢人員重點應參照《FPI/AM1T—01氣瓶裝卸和運輸操作規(guī)程》確認供應鏈人車資質、裝卸方法等是否安全,如發(fā)現違規(guī),及時向全面質量管理部及供應鏈采購部門反饋,以便處理、改進;
5.3.3、進檢人員檢查氣瓶時,除檢查氣瓶數量及氣瓶內氣體組分外,還應檢查氣瓶漆色與氣體類別的符合性、氣瓶安全附件的齊備性及氣瓶外觀、瓶閥有無異常等項目,如發(fā)現不符,及時向供應商及供應鏈采購部門提出并予以處理;氣瓶漆色詳見《附件二:氣瓶漆色表》;
5.4、氣瓶的儲存保管
5.4.1、氣體倉庫分一期北側氣體倉庫和二期北側氣體倉庫,其中一期北側氣體倉庫主要用于生產、研發(fā)用氣瓶儲存,二期北側氣體倉庫用于工程外發(fā)氣瓶儲存,供應鏈中心負責協調生產制造部、物流部、質管部及研發(fā)相關部門對氣體倉庫的管理;
5.4.2、氣瓶應根據其特性,進行標識并分類存放;有毒、易燃氣體須存放于具備強排風條件的倉庫或氣瓶柜、通風柜內,其它氣體可存放于自然通風條件下的倉庫或現場(實驗室、生產場所);易燃氣體與助燃氣體應隔離存放;
5.4.3、氣瓶倉庫根據實際,區(qū)分為有毒易燃氣體儲存區(qū)、一般氣體儲存區(qū)、使用區(qū)、空瓶區(qū)及過道;氣瓶倉庫應通風、干燥,避免陽光直射;庫內不得有地溝,暗道,嚴禁明火和其它熱源;并根據有害氣體種類,安裝氣體報警儀和設置防毒面具、滅火器;
5.4.4、除正在使用的氣瓶外,所有儲存于倉庫及現場的40L氣瓶均應戴好瓶帽;
5.4.5、所有的氣瓶(4L、8L、40L)立放時,均須采取可靠的防倒措施;橫放時,瓶頭朝同一方向,限高4層并有可靠的防滾措施;
5.4.6、倉庫管理人員應及時通知采購要求供應商及時將空瓶及過期失效氣瓶及時清理,以防倉庫堵塞;
5.4.7、氣體倉庫須指定專人每天檢查,并詳實記錄于《FPI/SM1M—08—01b氣體倉庫安全檢查表》中;
5.5、氣體的使用
5.5.1、氣體的使用安全規(guī)定詳見《FPI/AM1T—02氣體操作規(guī)程》、《杜瓦罐安全操作規(guī)程》;
5.5.2、氣體使用前,作業(yè)人員應對氣瓶外觀進行檢查并確認瓶內氣體組分,如氣瓶存在凹陷、裂痕,漆色不符等問題或混合氣體標簽不明的,應及時告知倉庫管理人員或安全管理員,以便及時處理;
5.5.3、氣瓶的放置地點不得靠近熱源,距明火10米以外,氣瓶不得隨意放置于通道、馬路上,氣瓶立放時應采取防傾倒措施;
5.5.4、氣瓶操作過程中,作業(yè)人員應佩戴手套,涉及有毒氣體作業(yè)時,應佩戴活性炭口罩或配備相應過濾式防毒面具,進入有毒或缺氧環(huán)境時,應佩戴正壓式空氣呼吸器;
5.5.5、涉及有毒氣體的作業(yè),須于作業(yè)區(qū)張貼明顯的危害告知板,以防它人誤入或擅自操作;
5.5.6、氣瓶使用過程中,禁止作業(yè)人員敲擊、碰撞等野蠻行為,禁止擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記,禁止對氣瓶進行焊接切割,冬天瓶閥凍結時,宜用熱水或其它安全的方式解決,不得用明火烘烤或蒸汽直接加熱;
5.5.7、氣瓶內氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體瓶的剩余壓力,應不小于0。5Mpa;液化氣體氣瓶應留有不小于0。5—1。0%規(guī)定充裝量的剩余氣體;
5.5.8、有毒有害氣體發(fā)生泄漏時,現場人員應參照《FPI/AM1M—13事故應急預案》立即離開有毒有害環(huán)境并通知安全管理人員處置;
6、附件及記錄
6.1、附件:《附件一:氣瓶漆色表》、《附件二:氣體分類表》;
6.2、記錄:《氣體倉庫安全檢查表》
加油站高處作業(yè)安全管理制度3
1、目的和范圍
通過對生產設施安全管理,提高生產設施的安全性和可靠性,保證安全生產正常運行。
本制度適用于生產設施的建設、生產設施的管理、關鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2、編制依據
依據《安全生產法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3、職責
3.1、生產部負責安全生產設施的設計、建設、調試,組織有關部門
進行驗收。
3.2、管理部負責制定關鍵裝置、重點部位的《應急預案》。
3。3、廠級管理人員負責對關鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4、工作程序
4.1、生產設施的建設管理
4.1.1、新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協調國家認定資質的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
4.1.2、管理部應確保生產設施建設中的安全設施符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。
4.1.3、生產設施中的變更應嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。
4.1.4、對生產設施的建設應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,組織安全生產技術研究開發(fā),不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。
4.2、生產設施的正常運行管理
各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現的`故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做到:
實行專人負責安全設施的管理機制,定期對安全設施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同,制定安全設施檢維修計劃,并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;
建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關制度的要求,負責對公司所有安全設施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案,負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3、關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1、廠級對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1、管理部按照總經理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,具體內容如下:
a)指導安全承包點實現安全生產;
b)監(jiān)督安全生產方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產的突出問題。
4.3.1.2、承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3、管理部按照《安全生產獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2、職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1、管理部建立關鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2、各歸口職能部門對分管的關鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3、車間對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1、確認關鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
4.3.3.2、每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3、關鍵裝置、重點部位設置專職人員。
4.3.3.4操作人員應經培訓合格并持證上崗。
4.3.4、班組對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2、嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3、按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4、及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5、應急預案及演練管理部組織制定、完善關鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正常現象及事故。
5、相關制度
《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
加油站高處作業(yè)安全管理制度4
1、加氣站設備安全責任人為站長。
2、認真學習和執(zhí)行國家相關部門制定的安全生產、勞動保護、消防政策,嚴格遵守企業(yè)的各項安全管理制度和設備安全操作規(guī)程。
3、操作人員須熟悉和了解各設備及外露、隱蔽工程管線的結構、性能及工藝流程。
4、操作人員須嚴格遵守操作規(guī)程,合理維護設備,堅持清潔、潤滑、調整、緊固、防腐的“十字”作業(yè)方針,嚴禁設備超溫、超壓、超負荷和帶病運行。
5、操作人員須嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度,搞好潤滑“四定”,即:定質、定量、定時、定人。
6、設備的使用、維護保養(yǎng)必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則,實行定人、定機、定保養(yǎng)。
7、臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表要有專人管理,做到:正確操作,及時維護保養(yǎng)。
8、設備與管線必須嚴格按照額定規(guī)程工作,絕不允許超負荷運行。
9、操作人員須不斷提高技術水平,對所使用的設備必須做到“四懂”、“三會”、“三好”,即:懂設備結構、性能、原理、用途;做到會使用、會保養(yǎng)、會排除故障;管好、用好、維護好設備。
10、操作人員須每周對場站及設備進行一次全面清潔,確保設備、管道、閥門、地面的整潔,做到文明生產。
11、操作人員須每隔一小時對低壓脫水裝置進行巡檢,觀察各壓力表和溫度計顯示是否正常,壓縮機工作是否正常,各閥門是否泄漏等。
12、每班在停機狀況下,對氣站壓縮機進行一次排污;每周在停機狀態(tài)下對加氣機進行一次排污。
13、操作人員必須在交接班時對設備進行一次全面檢查,用聽、看、摸、聞等方法檢查設備運行的聲音、壓力、溫度、潤滑情況、儀表情況及設備是否有異味和泄漏。如發(fā)現異,F象,應及時報告,及時停車,并查明原因做好記錄,在未處理之前不得盲目開車。
14、維修人員要和崗位操作人員密切配合,定期上崗檢查,主動了解設備運行情況,發(fā)現異常情況及時處理,以保證加氣設備、閥門開啟、關閉靈敏有效,無泄漏,無故障運行。
15、在設備的使用中應做到“日常保養(yǎng)為主,專業(yè)修理為輔”。
16、專用設備必須按照國家、地方、本公司制定的“設備檢查維修計劃”嚴格進行定期檢驗和維護;設備臨時出現的故障,需要提前進行檢驗和維修的可按原計劃提前進行。
17、新購入的.專業(yè)設備必須經有關專業(yè)部門驗收,不符合標準的設備禁止投入使用,并責令購置部門從速退貨。
18、每臺設備均須有齊全、準確、保管良好的技術檔案,維修記錄,運行記錄。
19、加強巡回檢查,做好各項記錄,及時消除不安全因素,本人不能處理的問題要及時上報。
20、積極提出有關安全生產方面的合理化建議,消除隱患,做到安全、文明生產。
21、嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫本班設備運行和操作記錄,如發(fā)生事故,要及時、如實地向上級匯報,并保護好現場,做好記錄。
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