車間安全管理制度大全

　　在我們平凡的日常里，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編整理的車間安全管理制度大全，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間安全管理制度大全1

　　1、生產(chǎn)紀(jì)律

　　1．1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

　　1．2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　1．3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費。

　　1．4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

　　1．5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

　　1．6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

　　1．7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈、

　　1．8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、

　　2、操作規(guī)程

　　2．1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，（作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書）非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

　　2．2、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、

　　2．3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。

　　2．4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　2．5、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量

　　3．1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3．2、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、

　　3．3、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

　　3．4、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

　　3．5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

　　3．6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時必須關(guān)好水電。

　　4、安全生產(chǎn)

　　4．1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

　　4．2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。

　　4．3、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　4．4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　4．5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

　　4．6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。

　　4．7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

　　5、設(shè)備管理與維修

　　5．1、車間設(shè)備指定專人管理

　　5．2、認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　5．3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的.操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　5．4、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)。

　　5．5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準(zhǔn)確、整潔、

　　5．6、嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止操作。

　　5．7、要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

　　5．8、操作人員離崗位要停機，嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

　　5．9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。

　　6、生產(chǎn)秩序管理

　　6．1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

　　6．2、上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　6．3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。

　　6．4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。

　　6．5、上班前員工嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠進行工處理。

　　6．6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　6．7、工作時間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)情況規(guī)定時間，一周累計超過1小時，扣除相應(yīng)的工資。

　　6．8、工作時間不允許亂竄崗位、

　　6．9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。

　　6．10、生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

　　6．11、嚴(yán)禁跨越或坐任何機械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

　　6．12、上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當(dāng)月工資的20%。

　　6．13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　6．14、夜班下班各車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗，鎖住車間大門。

車間安全管理制度大全2

　　1、進入車間必須穿戴好安全用品;

　　2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

　　3、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線;

　　4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;

　　5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品;

　　6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出;

　　7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;

　　8、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出;

　　9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

　　10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

車間安全管理制度大全3

　　1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負責(zé)。

　　2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設(shè)施。

　　3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

　　4、上班時，進車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

　　5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的'指導(dǎo)下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的&39;試劑、油料、化學(xué)物品除外）。

　　6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

　　7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

　　8、各機臺需引接電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

　　9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負荷運行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護開關(guān)，必須符合用電要求。

　　10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

　　11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設(shè)備的配置、部件。

　　12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設(shè)備。

　　13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

　　14、需要用爐灶加熱時，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

　　15、進車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進間。

　　16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

　　17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點放置。

　　18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進車間。

　　19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)。

車間安全管理制度大全4

　　1.操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

　　2.啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認正常后，方可進行作業(yè)。

　　3.開啟設(shè)備前，必須先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設(shè)備安全運行。

　　4.熔煉過程必須用渣棍不斷的'晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

　　5.出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

　　6.倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

　　7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

　　8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

　　9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

　　10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。

　　11.補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。

　　12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。

　　13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。

　　14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

車間安全管理制度大全5

　　1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

　　2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

　　3.落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準(zhǔn)，不要砸到箱體和工件之上。

　　4.路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當(dāng)位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

　　5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

　　6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

車間安全管理制度大全6

　　1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

　　3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

　　4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。

　　5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

　　6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

　　7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

　　8、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

　　9、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　10、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

　　11、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　12、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。

　　13、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護。

　　14、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達到整齊、清潔、安全。

　　15、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　16、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。

　　17、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的`側(cè)面。

　　18、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　19、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

　　20、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。

　　21、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

　　22、開機應(yīng)認真檢查各項儀表工作是否正常。

　　23、臺車送出、進應(yīng)仔細觀察走線安全。

　　24、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。

　　25、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

　　26、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

　　27、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

　　28、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

車間安全管理制度大全7

　　1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

　　2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進行生產(chǎn)。

　　3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

　　4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

　　5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。

　　6、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

　　7、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

　　8、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。

　　9、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

　　10、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

　　11、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

　　12、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。

　　13、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

　　14、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

　　15、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

　　16、以上規(guī)定，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次以上違規(guī)的，除處罰外給予辭退。

　　17、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。

　　18、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節(jié)輕微的每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動關(guān)系。

　　19、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

　　20、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

　　21、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

　　22、退貨回來的'拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　23、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　24、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。

　　25、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

　　26、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。

車間安全管理制度大全8

　　為保障車間的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，創(chuàng)造一個和諧的工作環(huán)境，特制定本制度：

　　1、熱愛公司，熱愛車間，熱愛本職工作，服從車間管理，遵守各項規(guī)章制度，操作規(guī)范等；

　　2、按時到崗，不得出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必須更換好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元，早退一次罰款20元；

　　3、嚴(yán)禁曠工，有事請假需提前一天辦理請假手續(xù)，如遇特殊情況可電話請假（嚴(yán)禁捎假），但每月電話請假次數(shù)不能超過2次。未辦理請假手續(xù)或未電話請假的視為曠工，未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次（半天/一天為一次）罰款30元，并通報批評，曠工3次以上者取消年終任何評選資格；

　　4、上班期間不得串崗，不允許在車間內(nèi)大聲喧嘩，追逐打鬧，不得擅自出廠。有事離崗或外出，需向班組長、車間主任請示，得到允許并辦理好請假外出手續(xù)后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元，并通報批評；

　　5、為確保安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁酒后上崗，違反者每人每次處以100元罰款，并扣除當(dāng)天考勤，因酒后上崗造成的.一切后果由其本人負責(zé)；

　　6、工作期間必須按規(guī)定要求戴好安全帽，穿好勞保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋，違反者每人每次罰款10元；

　　7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作車間設(shè)備，愛護設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻操作（使用行車歪拉斜吊等），一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程操作設(shè)備的，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予當(dāng)事人相應(yīng)處罰，造成設(shè)備損壞經(jīng)濟損失的，要賠償設(shè)備維修、更換所需的費用；

　　8、愛護公司、車間的一切財物，損壞物品照價賠償。嚴(yán)禁以任何理由任何形式將公司財物據(jù)為私有，嚴(yán)禁有偷盜行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)交公司處理。

　　9、員工之間團結(jié)友愛，不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對當(dāng)事人給予批評教育，并從重處罰，工齡不滿半年員工有打架斗毆現(xiàn)象的直接開除。

　　10、未經(jīng)車間辦公室安排，私自在門衛(wèi)、倉庫、設(shè)備、食堂等非工作場所逗留，且時間超過5分鐘以上的給予當(dāng)事人每次20元罰款，并通報批評。

　　11、服從車間主任、班組長的工作安排，無正當(dāng)理由拒絕服從安排，頂撞、威脅管理人員的給予批評教育，通報批評，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相應(yīng)經(jīng)濟處罰或開除。

　　本制度自公布之日起實施，其它未盡事宜依照公司規(guī)章制度執(zhí)行。

車間安全管理制度大全9

　　為了搞好生產(chǎn)車間的'安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車間遵照執(zhí)行：

　　1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作。

　　2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。

　　3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。

　　4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

　　5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

　　6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴(yán)禁擅自無證進行修理工作。

　　7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。

　　8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

　　9.對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。

　　10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護監(jiān)控工作才能開始操作。

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