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維護保養(yǎng)管理制度

時間:2024-12-06 16:10:12 制度 我要投稿

維護保養(yǎng)管理制度(大全14篇)

  在我們平凡的日常里,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編幫大家整理的維護保養(yǎng)管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

維護保養(yǎng)管理制度(大全14篇)

  維護保養(yǎng)管理制度 篇1

  第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作,切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng),保持設(shè)備完好狀態(tài),特制定本制度。

  第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

  第三條 在仔細執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上,各單位、保運單位必需仔細貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制,以保證生產(chǎn)設(shè)備平安、穩(wěn)定、長周期運行。

  第四條 各級設(shè)備管理部門必需加強對操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的`設(shè)備巡檢管理細則,明確職責(zé)和實施方法,確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

  第五條 操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求仔細進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)覺設(shè)備特別,要準時消退缺陷、作好記錄,對不能馬上消退缺陷的設(shè)備,應(yīng)準時向有關(guān)部門報告。

  第六條 巡檢人員要準時、精確 、清楚、仔細地填寫設(shè)備巡檢記錄。

  第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查,準時解決設(shè)備巡檢中消失的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo),并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論學(xué)問,以逐步提高設(shè)備巡檢人員推斷、處理設(shè)備故障的力量,保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

  第八條 機泵設(shè)備實行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求,對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

  第九條 各單位要不斷總結(jié)閱歷,提高設(shè)備的巡檢工作水平。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇2

  設(shè)備預(yù)防維護保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

  1、目的:

  預(yù)防性維護是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率,按事先制定的方案和技術(shù)要求所進行的修理活動。對工廠重點設(shè)備(A類)應(yīng)實行預(yù)防性維護,并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性修理方式,具有對設(shè)備進行周期性檢修的特點。可依據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律,事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

  2、適用范圍:

  3、職責(zé):

  設(shè)備經(jīng)理:監(jiān)督設(shè)備維護方案的執(zhí)行設(shè)備管理員:

  1)設(shè)備預(yù)防維護方案表

  2)設(shè)備預(yù)防維護方案的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護記錄

  設(shè)備機修人員:

  1)設(shè)備預(yù)防方案的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

  2)負責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護狀態(tài)

  4、相關(guān)要求

  4.1、設(shè)備預(yù)防性維護方案應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運行狀況、使用年限等因素,由設(shè)備維護人員依據(jù)設(shè)備維護要求及設(shè)備運行狀況來建立。

  新購設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護方案。

  4.2、設(shè)備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護方案。此方案應(yīng)得到設(shè)備維護人員、設(shè)備部負責(zé)人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設(shè)備管理部負責(zé)人審核,總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的年度預(yù)防性維護方案表的原件,由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護人員。

  4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護方案在實施過程中可依據(jù)生產(chǎn)方案和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況進行修改,更改維護方案可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出,并填寫預(yù)防性維護方案修改掌握單。

  4.4、預(yù)防性維護方案修改掌握單由設(shè)備部統(tǒng)一進行編號,由設(shè)備使用部門負責(zé)人和設(shè)備部負責(zé)人簽字批準后才可生效。

  4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)制定的維護方案實施,嚴格遵守設(shè)備操作,設(shè)備清潔、維護保養(yǎng)實行,做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護保養(yǎng),并填寫由公司制定發(fā)放的'設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄,由管理人員每月進行監(jiān)督檢查,每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

  4.6、設(shè)備維護人員在執(zhí)行維護方案后,要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留,并進行拍照。并填寫《設(shè)備維護方案執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護方案執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護方案執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

  4.7、設(shè)備維護前要做好備件、時間、維護人員的預(yù)備工作。

  4.8、檢修人員必需做到科學(xué)檢修,文明施工,現(xiàn)場要清潔,器具與零部件要擺放整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。

  4.9、設(shè)備檢修過程中,如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理,在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進行嚴格清洗消毒,檢修結(jié)束后要對殘留物品進行清理,送指定場所進行集中處理。

  5、考核方法

  5.1、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中,發(fā)覺有未按方案執(zhí)行的現(xiàn)象,將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵,機修班長連帶50%。

  5.2、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中,發(fā)覺相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象,將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

  5.3、在設(shè)備維護方案執(zhí)行后,相關(guān)維護記錄丟失,將賜予相關(guān)維護人員50元負激勵。

  5.4、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中,因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象消失,導(dǎo)致不能準時執(zhí)行方案時,要準時上報設(shè)備管理員,未準時上報的將根據(jù)未執(zhí)行方案處理,將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

  5.5、各修理班長要依據(jù)預(yù)防維護方案的內(nèi)容提前打備件申購,以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實施設(shè)備預(yù)防維護方案執(zhí)行的,將給與修理班長50元負激勵。

  5.6、在更換完備件后,將替換下來的備件送往備件庫保管,并做好相關(guān)記錄。

  5.7、預(yù)防維護方案的執(zhí)行應(yīng)支配在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行,避開造成影響生產(chǎn)任務(wù)的狀況消失

  維護保養(yǎng)管理制度 篇3

  根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》為加強本公司電梯的安全使用、維護保養(yǎng)管理,確保電梯的安全運行,特制定本制度。

  1、適用范圍

  1.1適用于本公司的所有在用電梯。本制度內(nèi)所有電梯每年進行一次定期檢驗,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的電梯,不得繼續(xù)使用。

  1.2編制依據(jù)

  《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

  TSG T5001-20xx《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》

  TSG T7001-20xx《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》

  TSG T6001-20xx《電梯安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》

  TSG Z0004-20xx《特種設(shè)備制造、安裝、改造維修質(zhì)量保證體系基本要求》

  二、電梯使用部門職責(zé)

  1.保持電梯緊急報警裝置能夠隨時實現(xiàn)有效聯(lián)系。

  2.在電梯轎廂內(nèi)或出入口的明顯位置張貼有效的.《安全檢驗合格》標志。3.在電梯顯著位置標明應(yīng)急救援電話和維保單名稱及其急修電話。

  4.制定出現(xiàn)突發(fā)事件或者事故的應(yīng)急措施與救援預(yù)案。

  5.在電梯發(fā)生困人事故時,及時采取措施,安撫乘客,組織電梯維修作業(yè)人員實施救援。

  6.在電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時,組織對其進行全面檢查,消除電梯事故后,方可重新投入使用。

  7.電梯發(fā)生事故時,按照應(yīng)急救援預(yù)案,排除和搶救,保護事故現(xiàn)場,并且立即報千所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和其他有關(guān)部門。

  8.監(jiān)督電梯的改造、維修和維保工作。

  9.對電梯安全管理售貨員和操作進行電梯安全教育和培訓(xùn)。

  三、電梯安全管理員職責(zé)

  1.全面負責(zé)電梯安全使用、管理方面的工作;

  2.建立健全電梯使用操作規(guī)程,作業(yè)規(guī)范以及管理電梯的各項規(guī)章制度,并督促檢查實施情況;

  3.進行電梯運行的日常巡視,記錄電梯日常使用狀況。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇4

  1、職責(zé)

  1、1全院醫(yī)療設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負責(zé)和承擔(dān)。

  1、2使用科室的重要設(shè)備(包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備)應(yīng)有專人保管、操作人員人,該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?經(jīng)驗證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作,科室設(shè)備負責(zé)人要經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)問題,及時上報設(shè)備信息管理部。 1、3設(shè)備信息管理部主任全面負責(zé)組織實施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實可行的儀器設(shè)備維護、保養(yǎng)計劃表,定期進行維護保養(yǎng)。

  1、4設(shè)備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設(shè)備(主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備)進行預(yù)防性維護,在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,由使用科室負責(zé)人或設(shè)備負責(zé)人確認簽字后交設(shè)備信息管理部保管。 1、5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要維修,及時上報設(shè)備信息管理部,維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修,修理完畢,設(shè)備是否能正常運行?告知使用科室。

  1、6凡大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保臨床工作順利進行。

  1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責(zé)人的保養(yǎng)狀況進行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進行考核。

  2工作流程

  2、1使用科室的重要設(shè)備(包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備)及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?經(jīng)驗證無誤后可開機使用。

  2、2設(shè)備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設(shè)備(主要是大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備)進行預(yù)防性維護,在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,將結(jié)果記錄。

  2、3凡大型貴重設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期(1~2次/年)對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

  2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責(zé)人的保養(yǎng)狀況進行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。維護保養(yǎng)管理制度14

  1.目的

  為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

  3.管理職責(zé)

  3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

  3.2安全主任負責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。

  3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本制度的執(zhí)行。

  4.工作內(nèi)容

  4.1設(shè)備的采購

  4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

  4.1.2安全主任和申購部門負責(zé)所購設(shè)備的驗收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。 4.2設(shè)備的使用管理

  4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后,須報管理部設(shè)備科備案。

  4.2.2各部門負責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。

  4.2.3所有設(shè)備的'相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。

  4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估,否則不得投入使用。

  4.2.5各部門負責(zé)人負責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。

  4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。

  4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。

  4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。

  4.3設(shè)備的維修

  4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。

  4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應(yīng)立即停機并上報班組長,嚴禁私自維修或設(shè)備帶病運行。

  4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后,使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責(zé)人,由維修負責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。

  4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后,維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場,核實故障后懸掛故障維修標志。

  4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關(guān),導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

  4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜,管理部設(shè)備科無力維修,需通知設(shè)備代理商送廠外維修時,填寫《設(shè)備外修申請表》,并負責(zé)跟蹤維修情況。

  4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機器,應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施,并做好交接手續(xù)。

  4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇5

  第一章 總則

  第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

  第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設(shè)備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  第三條

  本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

  第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

  第二章 管理職責(zé)

  第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)

  (一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

 。ǘ┴撠(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員,對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。

  (三)審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

 。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O(shè)備潤滑“五定”(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

 。ㄎ澹⿲彶楣敬髾C組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

  (六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

 。ㄆ撸┙M織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

  第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)

 。ㄒ唬﹫(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度,負責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊,應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé),并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫(站),以滿足設(shè)備潤滑的要求。

  (二)每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

 。ㄈ┲贫ú⑸蠄蟊締挝辉O(shè)備潤滑油品用油計劃。

 。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設(shè)備潤滑狀況。

 。ㄎ澹┴撠(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

 。┙、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。

 。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單,對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗,對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗,采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

  第七條 物資裝備部職責(zé)

  (一)負責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作,編制相應(yīng)的管理制度。

 。ǘ┴撠(zé)新購入潤滑油品的入庫工作,入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

 。ㄈ⿲齑娉^一年的油品,發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

  (四)做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

 。ㄎ澹┴撠(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

  第八條 檢驗部門職責(zé)

  根據(jù)有關(guān)單位的`委托,負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù),及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

  第三章 潤滑油品的貯存與保管

  第九條 潤滑油庫(站)及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好,有完善的消防設(shè)施。其中車間(裝置)潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范(見附件)。

  第十條

  各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標明油品的名稱及牌號。

  第十一條

  裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間,不許混放。

  第十二條

  入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗;灢缓细竦陌磸U油處理,嚴禁使用不合格超標油品。

  第十三條

  容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈,經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

  第四章 潤滑油品的發(fā)放

  第十四條

  各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計劃發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

  第十五條

  發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點,發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標簽核對,確

  維護保養(yǎng)管理制度 篇6

  設(shè)備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下:

  一級保養(yǎng):在日常工作中,設(shè)備的日常維護,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時進行調(diào)整,是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查:具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作,由設(shè)備部定期檢查評分,檢查出有問題的當(dāng)場進行改進并扣除分數(shù),如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養(yǎng):此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養(yǎng),由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設(shè)備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo))檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當(dāng)天分數(shù)記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養(yǎng):車間所屬設(shè)備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養(yǎng)的具體要求是:對設(shè)備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的`目的。

  一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇7

  一、目的

  為建立設(shè)備維護保養(yǎng)標準,使設(shè)備安全正常運行,滿足生產(chǎn)需要,根據(jù)公司實際情況,對正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”維護保養(yǎng)及其具體要求予以明確規(guī)定。

  二、范圍

  本規(guī)定適用于本公司設(shè)備操作,維修和相關(guān)管理人員。

  三、設(shè)備使用

  1、使用設(shè)備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備。

  2、操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育,熟記“三好四會”,嚴格執(zhí)行、維護及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀律”。

  四、 “三級”保養(yǎng)的劃分

  1、日常保養(yǎng)

  1.1工作分工:

  設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé),相關(guān)管理人員跟進督促,設(shè)備維保人員定期檢查。

  1.2內(nèi)容及要求:

  1.2.1班前認真檢查設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定做好點檢工作。

  1.2.2班中遵守設(shè)備相關(guān)操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

  1.2.3發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生故障應(yīng)及時排除,自已解決不了的應(yīng)立即通知維保人員前來處理。

  1.2.3班后做好設(shè)備清掃、擦拭,并按規(guī)定進行潤滑或加油工作,且設(shè)備附件、

  四周場地、相關(guān)工件擺放需做到整潔有序。

  1.2.4做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況填寫在交接記錄中。

  1.2.5堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。

  2、一級保養(yǎng)

  2.1工作分工:

  以操作者為主,設(shè)備維保人員協(xié)助及指導(dǎo),相關(guān)管理人員跟進落實。

  2.2內(nèi)容及要求:

  2.2.1依照設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容及要求,在規(guī)定的時間內(nèi),根據(jù)設(shè)備的'使用情況,對設(shè)備進行局部解體和檢查,清洗、潤滑所規(guī)定的部位,更換新油、過濾器等;并對設(shè)備各部位配合間隙進行適當(dāng)調(diào)整,且對各個部位加以緊固。

  2.2.2給設(shè)備表面徹底除“黃袍”、去油污,需做到漆見本色鐵見光。

  2.2.3檢查調(diào)整潤滑油路,保持暢通無泄漏。

  2.2.4清掃電氣控制箱、電機、電器裝置、安全防護裝置,確保電器裝置穩(wěn)固齊整。

  2.2.5清洗附件及冷卻裝置。

  3、二級保養(yǎng)

  3.1工作分工:

  以設(shè)備維保人員為主,操作者參加配合,相關(guān)管理人員跟進落實。

  3.2內(nèi)容及要求:

  3.2.1按規(guī)定的時間,除進行一級保養(yǎng)的內(nèi)容外,根據(jù)設(shè)備的使用情況,檢查技術(shù)狀態(tài),對設(shè)備進行局部或全部解體清掃、查檢。

  3.2.2修復(fù)及更換易損件,達到運轉(zhuǎn)正常,且能滿足工藝要求;給下一次的二級保養(yǎng)或大中修理做好前期的資料準備。

  3.2.3檢修電氣控制箱、修整線路、油路、水路、汽路。

  3.2.4傳動箱、液壓油箱、潤滑系統(tǒng)清洗、換油,電動機、冷卻裝置清潔及檢修,以確保油質(zhì)、油量符合相關(guān)要求,以保證設(shè)備的正常運作。

  3.2.5檢查、調(diào)整、修復(fù)精度,校正水平,做好記錄及存檔;如達不到工藝要求,應(yīng)列入修理計劃。

  五、附件

  附件A

  設(shè)備操作者“三好”、“四會”、“五項紀律”及設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”與其潤滑”“五定”內(nèi)容

  1、“三好”要求

  ⑴管理好設(shè)備。設(shè)備操作人員應(yīng)負責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)主管上級同意,不準其他人操作使用。并應(yīng)保證設(shè)備的附件、儀表及防護裝置完整無損。

  ⑵使用好設(shè)備。嚴格執(zhí)行操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,精心保養(yǎng)設(shè)備,文明操作設(shè)備。

 、丘B(yǎng)修好設(shè)備。使設(shè)備經(jīng)常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”狀態(tài)。及時排除一般設(shè)備故障,配合維修人員修理設(shè)備,按計劃交修設(shè)備。

  2、“四會”要求

 、艜褂。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備安全操作維護規(guī)程;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和基本操作方法;懂得加工工藝和工裝夾具、模具、刀具等在該設(shè)備上的正確運用。

 、茣S護。能夠正確執(zhí)行設(shè)備維護和潤滑規(guī)定,上班加油,下班清掃,周末大清掃,經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔和零部件、附件的完整;能在維修人員指導(dǎo)下進行定保。

 、菚䴔z查。了解易損零件部位,知道完好檢查項目、標準和方法,并能按規(guī)定要求進行日常點檢。

 、葧懦收。熟悉所操作設(shè)備特點,能鑒別設(shè)備的異,F(xiàn)象,會作一般的調(diào)整和排除簡單的故障。自己不能解決的問題及時報告,并協(xié)同維修人員排除故障。

  3、“五項紀律”

  ⑴實行定人定機,憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,禁止操作非所定設(shè)備。

  ⑵經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油,保證合理潤滑。

 、亲袷卦O(shè)備交接班制度。

 、裙芎迷O(shè)備附件及工具,不得遺失。

  ⑸發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,自己不能解決的問題應(yīng)急及時通知有關(guān)人員檢查處理。

  4、設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”:

 、耪R:工具、工件、附件放置整齊,設(shè)備零部件及安全裝置齊全、線路、管道完整。

  ⑵清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無“黃袍”;各滑動面、絲桿、齒條等處無油污,無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣(汽)、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

 、菨櫥喊磿r加油、換油、油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油嘴齊全;油氈、油線清潔、油窗明亮,油路暢通。

  ⑷安全:實行定人定機和交接班制度,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,遵守操作規(guī)程,合理使用,精心保養(yǎng),不出事故。

  5、設(shè)備潤滑“五定”的主要內(nèi)容:

 、哦c:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點,及根據(jù)潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點,進行加油、換油,檢查液面高度及供油情況。

 、贫ㄙ|(zhì):各種潤滑油料必須經(jīng)檢驗符合國家標準。各部位和各潤滑點使用的油料必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。采用待用油料或摻配代用要有科學(xué)根據(jù)并切實保證油脂質(zhì)量。潤滑裝置、器具應(yīng)完整清潔,防治污染油料。

 、嵌浚喊礉櫥ㄆ驖櫥瑘D表上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱清洗換油時的數(shù)量控制和廢油回收,做好設(shè)備治漏工作。

 、榷〞r:按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗,按其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗日期。

 、啥ㄈ耍喊凑蘸侠矸止さ脑瓌t,明確由操作人員、潤滑工和維修人員負責(zé)添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責(zé)。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇8

  加強消防設(shè)施、設(shè)備日常的維護保養(yǎng)與管理工作,確;馂(zāi)發(fā)生后每一個滅火器、每一個消防栓都能確實有效的用于滅火,讓每一消防設(shè)施、設(shè)備安全無故障運行,為第一時間撲滅初期火災(zāi)提供有力的保障。

  學(xué)校消防設(shè)施、設(shè)備主要有滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

  滅火器的日常維護與保養(yǎng)

  滅火器主要部件分為:筒體、手提壓把、保險銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。

  一、滅火器的運輸與存放:

  滅火器在運輸與存放過程中,嚴禁倒放、雨淋、曝曬、強輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng),溫度控制在—10-45℃范圍內(nèi)。

  二、滅火器的維護:

  1、滅火器應(yīng)按需配備,固定位置,固定職能,嚴禁挪用。

  2、滅火器保險銷應(yīng)保持出廠時狀態(tài),插在壓把中,保險銷的鉛封(膠條)應(yīng)完好無損,無鉛封或人為拆除應(yīng)予以檢修、更換。

  3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷,否則應(yīng)進行更換。壓力表的指針應(yīng)指示在綠色區(qū)域,如指針指示為紅色區(qū)域應(yīng)重新充裝及驅(qū)動氣體。

  4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷,否則應(yīng)予以更換。

  5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷,否則必須更換。

  三、滅火器的報廢:

  1、滅火器的報廢年限,從出廠日期算起,達到如下年限的,必須報廢。手提式干粉滅火器(貯氣瓶式)為8年,手提式二氧化碳滅火器為12年。

  2、滅火器的筒體嚴重變形的、筒體嚴重銹蝕(銹蝕面積超過筒體面積的三分之一者)或連接部位、筒底嚴重銹蝕必須報廢。

  3、滅火器因部件故障無法修復(fù)的或在檢修中無法達標的必須報廢。

  四、滅火器的檢修:

  1、每年7月中旬,應(yīng)在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試;

  2、滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求和檢查周期,進行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年,以后每隔二年,必須進行水壓試驗等檢查;

  3、滅火器一經(jīng)啟封使用,必須經(jīng)檢修維護后方可再次使用。

  4、送檢或送修的滅火器,筒體上必須有消防監(jiān)督部門認可的標記,并注明了維修單位名稱及維修日期。

  五、滅火器報備

  滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等,應(yīng)及時送?倓(wù)處消防辦公室由總務(wù)處送檢,更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體等。

  六、滅火器的使用方法:

  三字訣,拔(銷子)、握(管子)、壓(把子)。

  七、消防栓的日常維護與保養(yǎng)

  室內(nèi)消防栓主要部件分為:消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。

  1、消火栓箱無變形、無銹蝕,箱門開啟靈活;箱內(nèi)潔凈,無雜物、干燥,無水漬;玻璃無破損,消防標示完整、清晰。

  2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放,齊整有序的垂掛于消火栓箱內(nèi);水帶內(nèi)外保持干燥,無水漬;水帶無磨損,保障通暢無滲水現(xiàn)象。

  3、消火栓的水槍應(yīng)置于托架位置擺放,水槍無破損,搶嘴無堵塞。

  4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢,水閥易轉(zhuǎn)動。

  5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài),部件無挪用現(xiàn)象。

  6、滅火完畢后,應(yīng)關(guān)閉閥門,將水帶沖洗干凈,置于陰涼干燥處涼干后,按原水帶安置方式置于栓箱內(nèi)。

  7、室內(nèi)消火栓的使用方法:一開箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開閥門。

  八、消防應(yīng)急燈的日常維護與保養(yǎng)

  1、應(yīng)急燈的外表應(yīng)保持潔凈,無變形、變色燒焦發(fā)熱現(xiàn)象,主電指示燈常亮,故障燈應(yīng)滅。

  2、保證應(yīng)急燈的主電電壓正常,保持在規(guī)定范圍內(nèi)(190V~242V)。

  3、應(yīng)定期給應(yīng)急燈充放電。每三個月進行一次放電操作,每次放電時間持續(xù)約120分鐘(具體操作及放電時間以產(chǎn)品使用說明書為準)。

  4、放電操作時應(yīng)跟蹤管理,每45分鐘觀察一次,并做好充、放電記錄。

  5、放電時間小于45分鐘,應(yīng)報修,進行電池更換;

  6、應(yīng)急燈正常使用期限為3年。

  九、疏散指示標志的`日常維護與保養(yǎng)

  1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線應(yīng)設(shè)置發(fā)光疏散指示標志。

  2、疏散指示標志宜設(shè)置在安全出口的頂部和疏散走道及轉(zhuǎn)角處,距地面高度一米以下的墻面上。

  3、走道上的疏散指示標志間距不宜大于20米。

  4、疏散指示標志無遮擋,損壞或遺失的疏散指示標志應(yīng)及時報告,及時補裝。

  十、常規(guī)管理

  1、新購入的或經(jīng)維修的消防設(shè)施設(shè)備的資料數(shù)據(jù)應(yīng)交消防辦公室存檔。

  2、消防設(shè)施設(shè)備的維護與保養(yǎng)與防火巡查制度相結(jié)合,堅持責(zé)任區(qū)內(nèi)責(zé)任人一日一查,做到火情突發(fā),滅火設(shè)備故障不突發(fā)。

  4、消防設(shè)施設(shè)備的日常維護與管理形成資料檔案,存檔以備查證。

  5、每月上旬校消防安全管理委員應(yīng)對消防設(shè)施設(shè)備的日常維護情況進行督查,督查內(nèi)容包括責(zé)任人維護職責(zé)的落實情況。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇9

  一、目的

  為加強對公司設(shè)備維護檢修及保養(yǎng)的管理,規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作,特制定本辦法。

  二、設(shè)備維護保養(yǎng)原則

  1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分,是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針,實行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長,為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。

  2、生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時,必須下達設(shè)備的檢修計劃,檢查生產(chǎn)計劃的同時,檢查檢修計劃?偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。

  3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅持“修用結(jié)合”的方法。

  4、要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育,培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣,在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,不斷提高修理質(zhì)量和修理效率,縮短停歇時間,降低修理成本,是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

  三、設(shè)備在中修、大修前檢查

  1、設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查,一般稱預(yù)檢,再修前三個月左右進行,修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi),可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行,不列入周期結(jié)構(gòu)中,以盡量簡化周期結(jié)構(gòu),減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷,確定修理內(nèi)容,為下次修理做好準備。

  2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行,不單獨安排計劃。

  四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計

  1、檢修計劃的分類和內(nèi)容

  按完成時間、進度的安排分:

 、、年度檢修計劃-安排全年的檢修任務(wù)。

  ⑵、季度檢修計劃-按年計劃,安排季度檢修任務(wù)。

 、、月份檢修計劃-按季度計劃,安排每月的檢修任務(wù)。

  按修理的程度和內(nèi)容分:

 、、年度大修理計劃(包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃)。

 、、年度中修、二級保養(yǎng)(預(yù)防性試驗)計劃。

  2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定

  設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計劃的重要依據(jù),設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下:

 、、每年第三季度由機電設(shè)備部進行全公司設(shè)備普查工作。

 、、各車間的普查工作,由車間主任負責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目,同普查表一起報機電設(shè)備部。

 、 、機電設(shè)備部負責(zé)設(shè)備普查鑒定工作,會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。

  3、計劃的編制

 。1)、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行,年度檢修計劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個月編制完成。

 。2)、年度檢修計劃應(yīng)當(dāng)包括:年度大修計劃(包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修)中修、二級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。

  (3)機電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定,以上述各項編制為依據(jù),統(tǒng)籌兼顧、全面安排,提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制,報機電設(shè)備部歸口。

 。4)、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后,分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見。

 。5)、機電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求,機修車間修理能力,各車間自己維修的能力和技術(shù)準備情況,進行綜合平衡,編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃,并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。

  4、檢修計劃的審批和下達

 。1)、年度設(shè)備大、中修計劃編制后,中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批,大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準,計劃批準后,由機電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門(生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等)和各有關(guān)車間。

 。2)、車間維修,有能力承擔(dān)中修和二級保養(yǎng)的,則計劃下達到車間,如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的,則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān),由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修任務(wù),計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。

  五、建立設(shè)備檢修文件資料

  1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料,由設(shè)備部管理員填寫(承擔(dān)車間存一份)。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時。

  六、設(shè)備修理的技術(shù)準備

  1、預(yù)檢:在大修前三個月左右進行。

  預(yù)檢內(nèi)容有:

  (1)、設(shè)備主要精度和性能的檢查。

  (2)、查清設(shè)備存在的主要問題,以便確定修理項目。

  (3)、電器部分檢查。

 。4)、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內(nèi)部情況,確定更換或修復(fù)零件,以便編制缺損明細表。

 。5)、測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。

 。6)、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

  2、復(fù)檢:在大修拆機時進行,由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加,對預(yù)檢作核對和補充。

  3、編制修理技師準備書

  在預(yù)檢測繪后,由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”,其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況(指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等),修理前的.設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等,主要內(nèi)容是:

  (1)、編制缺損件明細表,繪制修換零件圖紙。

 。2)、編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。

  (3)、編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。

 。4)、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。

  修理技術(shù)準備書一式三份,經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。

  七、驗收和移交

  1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

  二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進行,填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。

  2、設(shè)備中修后的檢查驗收

  設(shè)備中修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員,車間設(shè)備負責(zé)人,設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗,負荷試驗,技術(shù)性能試驗。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查,檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達到最低工藝要求。驗收后,由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單,一式三份,送機電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財務(wù)科各一份。

  3、設(shè)備大修后的檢查驗收

  設(shè)備大修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員,車間設(shè)備負責(zé)人,設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗收,驗收合格后,填寫“設(shè)備修理驗收單”一式三份,送機電設(shè)備部、使用車間、財務(wù)部各一份。

 。1)、設(shè)備大修后,應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達到大修質(zhì)量標準,配齊安全裝置和必要的附件。

 。2)、對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標準。

 。3)、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目,也可適當(dāng)降低精度標準。

  (4)、大修后,應(yīng)當(dāng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗,對動力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。

 。5)、驗收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等),收集整理交設(shè)備管理員存檔。

 。6)、驗收投產(chǎn)三個月內(nèi),由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障,由原承修人員負責(zé)返修。

  (7)、驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時,應(yīng)當(dāng)由機電設(shè)備部組織研究并作出決定,任何一方不得拖延。

  八、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核,按照包機制管理辦法的職責(zé)及考核條款進行。

  九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核,參照設(shè)備包機管理辦法執(zhí)行。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇10

  一、建筑起重機械使用管理

 。ㄒ唬┙ㄖ鹬貦C械使用前,施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設(shè)備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進行聯(lián)合安全技術(shù)交底,相關(guān)責(zé)任人員簽字。聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用《建筑施工安全管理統(tǒng)一用表》中的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。

  (二)建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定,建立交接班制度,并填寫相應(yīng)的記錄。

 。ㄈ┰诿堪嘧鳂I(yè)前和作業(yè)后,施工總承包單位項目設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)按照《關(guān)于建立建筑工地垂直運輸設(shè)備巡視檢查制度的通知》(順建電傳04.63號)要求,會同作業(yè)人員落實巡查和記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負責(zé)人報告。

 。ㄋ模┙ㄖ鹬貦C械的司機室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說明書,以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程,并張貼設(shè)備維保單位維修服務(wù)專線電話、意外情況緊急救援責(zé)任人、責(zé)任人移動電話號碼。建筑起重機械司機上崗應(yīng)帶移動電話(但操作時禁止接聽電話),以便及時報告設(shè)備異常情況和求救信息。

 。ㄎ澹┦┕挝粦(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的.法律、法規(guī)及標準、規(guī)范,做好相應(yīng)的安全防護工作,并顯著位置設(shè)置安全警示標志。

  (六)施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)熟悉機械性能,對建筑起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負責(zé)人。

  二、設(shè)備維護保養(yǎng)要求

  安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度,并按以下程序和步驟實施維護工作:

 。ㄒ唬┰O(shè)備安裝前安全檢查和維護:檢查設(shè)備各主要機構(gòu)性能的完好性,檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷,檢查設(shè)備表面的防腐情況,形成記錄,出具安裝意見。

 。ǘ┰O(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機或使用單位專職人員負責(zé),安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”:清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10~30分鐘,巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常,按規(guī)定加油潤滑,注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常,做好清潔工作和交接班工作,以達到設(shè)備外觀整潔,運轉(zhuǎn)正常之目的,日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格,并作為檔案管理。

  (三)設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng):在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。

 。ㄋ模┐笮薜囊螅ㄍ扑]采用,現(xiàn)暫不作為強制要求):大修是在設(shè)備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異;蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下,所采取的一種全面的徹底的恢復(fù)性修理手段,使設(shè)備從本質(zhì)上(技術(shù)性能)和從外貌上(重新噴漆)都應(yīng)達到整舊如新的目的。大修應(yīng)由維修專業(yè)人員負責(zé)實施,要有記錄,有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇11

  1.總則

  正確配備開展消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測工作所需的所有儀器設(shè)備,并對其使用、維護及狀態(tài)標識進行受控管理,保存其相關(guān)記錄,是公司確保所有儀器設(shè)備的技術(shù)性能滿足檢測工作的必要手段。

  2.職責(zé)

  技術(shù)負責(zé)人負責(zé)儀器設(shè)備的申購、停用、報廢的技術(shù)審核。公司總經(jīng)理負責(zé)儀器設(shè)備的申購、停用、報廢的批準。檢測部門負責(zé)儀器設(shè)備的保管、使用、維護、修理。

  綜合室負責(zé)儀器設(shè)備的采購、驗收、建檔、標識等日常管理,固定資產(chǎn)的建帳。

  3.儀器設(shè)備要求

  公司根據(jù)開展消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測工作的.技術(shù)依據(jù)正確配置儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備完全滿足檢測技術(shù)依據(jù)的要求。一般地,公司配置儀器設(shè)備應(yīng)符合:

  (1)功能應(yīng)覆蓋技術(shù)依據(jù)要求的全部項目;(2)測量范圍和準確度滿足檢測依據(jù)要求;

  (3)正常開展檢測和保證檢測環(huán)境條件的輔助設(shè)備(如電源、車輛等)應(yīng)齊全并滿足檢測要求;

  (4)應(yīng)配備自動化程度高,可靠性好的儀器設(shè)備。 當(dāng)由于某種原因缺少某些檢測設(shè)備,但僅限于使用頻率低、價格昂貴或特定的檢測設(shè)施設(shè)備,可以租借用公司控制以外的檢測設(shè)備,但必須確保這些設(shè)備能符合本公司設(shè)備控制的要求。

  未經(jīng)定型的專用檢測儀器設(shè)備,需提供相關(guān)技術(shù)單位的驗證證明。

  4.設(shè)備使用與維護

  應(yīng)確保所有儀器設(shè)備得到正確的使用和維護:

  (1)使用說明書不夠詳細,不足以指導(dǎo)操作儀器設(shè)備的,應(yīng)編制《儀器設(shè)備操作規(guī)程》。

  (2)儀器設(shè)備使用者應(yīng)按照儀器設(shè)備的操作規(guī)程或儀器設(shè)備的使用說明書正確使用設(shè)備,并做好儀器設(shè)備的使用登記工作。精密貴重儀器設(shè)備應(yīng)做到專人使用、專人維護。

  (3)儀器設(shè)備管理員負責(zé)做好設(shè)備的日常維護工作。精密貴重和影響檢測結(jié)果的主要儀器設(shè)備應(yīng)由管理員制定定期維護和保養(yǎng)計劃并按時實施,有關(guān)設(shè)備的維護信息應(yīng)記錄在“設(shè)備的維護計劃”上。

  (4)對檢測結(jié)果有重要影響的測量設(shè)備應(yīng)制定校準計劃,并按計劃實施校準溯源。

  (5)儀器設(shè)備使用過程中出現(xiàn)過載,或由于操作不當(dāng)或設(shè)備示值不穩(wěn)定、顯示結(jié)果可疑的,檢測人員應(yīng)立即停止使用,分析原因。若由此導(dǎo)致對檢測結(jié)果造成影響,公司對這種影響進行追溯,并采取措施對檢測結(jié)果予以糾正,無法糾正的,應(yīng)向委托方說明。

  (6)儀器設(shè)備在使用過程中或通過校準、檢定證明其有缺陷的,應(yīng)立即報批停用,并粘貼停用證,加以醒目標識或轉(zhuǎn)移至非檢測場所,以證明其被有效地隔離,直到設(shè)備修復(fù)且經(jīng)檢定、檢測或校準證明其性能良好為止。儀器設(shè)備停用期時嚴禁用于消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測或進行與消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測工作有關(guān)的活動。(7)應(yīng)根據(jù)本公司消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測工作和儀器設(shè)備的特點制定《消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》,檢測室對儀器設(shè)備的處置、搬運、使用應(yīng)嚴格執(zhí)行《消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》。

  5.儀器的標識

  用綠色、黃色或紅色標志來分別標識儀器設(shè)備的合格、準用、停用狀態(tài)。經(jīng)檢定、測試或校準證明儀器設(shè)備性能符合要求。不必檢定、測試或校準,經(jīng)檢查功能正常(如計算機、打印機),或無法檢定、測試或校準,經(jīng)比對驗證其性能符合要求的儀器設(shè)備均用合格證(綠色)標識。測試或校準證明其性能在一定量限、功能內(nèi)符合要求或降級使用的儀器設(shè)備用準用證(黃色)標識,并明示其限用范圍。已損壞,或經(jīng)檢定、測試或校準不合格,或超過檢定周期,或暫不使用的儀器設(shè)備用停用證(紅色)標識。

  儀器設(shè)備申購由檢測部門提出,技術(shù)負責(zé)人審核、公司總經(jīng)理批準。儀器設(shè)備采購、驗收由綜合室組織實施。儀器設(shè)備由綜合室按統(tǒng)一方式編號。

  儀器設(shè)備使用、保管、維護、修理由儀器設(shè)備使用部門負責(zé)。

  儀器設(shè)備停用、報廢由部門提出,技術(shù)負責(zé)人審核,公司總經(jīng)理批準。

  6.儀器設(shè)備的采購及管理

  公司對儀器設(shè)備和標準物質(zhì)的申購、審查、采購、驗收、編號、登記、發(fā)放、使用、檢定/校準、標志管理、維護保養(yǎng)、停用、不合格處理、修理、降級、報廢、技術(shù)檔案制定了管理規(guī)定,詳見《消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》,保證所有儀器設(shè)備和標準物質(zhì)得到有效的控制。

  綜合室建立公司儀器設(shè)備臺帳,儀器設(shè)備臺帳應(yīng)包括儀器設(shè)備名稱、數(shù)量、編號、量程、設(shè)備狀態(tài)、保管人、存放地點、儀器設(shè)備類別等內(nèi)容。綜合室保存對消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測有意義的所有儀器設(shè)備和標準物質(zhì)檔案,檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容:

  (1)儀器設(shè)備或標準物質(zhì)名稱和型號規(guī)程;

  (2)制造廠名稱;

  (3)出廠編號和公司儀器設(shè)備編號;

  (4)到貨日期;

  (5)目前存放地點;

  (6)到貨時狀態(tài);

  (7)使用說明書和維護說明書;

  (8)校準、檢定證書;

  (9)最近校準、檢定日期及下次校準、檢定日期;

  (1 0)使用、維修、報廢、更換的歷史情況。

  7.支持性文件

  《消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》

  維護保養(yǎng)管理制度 篇12

  一、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)

  1、各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動輪的問題,保證靈活、可靠,其間隙保證在0.5至1.0毫米之間。在磨擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉;

  2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行;

  3、要注意檢查和部鋼絲繩和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更新。鋼絲繩的維護、保養(yǎng)應(yīng)嚴格按(GB5144—85)規(guī)定;

  4、凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒、泥土等不致進入齒輪,而損壞齒輪;

  5、經(jīng)常檢查各部連接情況,如有松動,應(yīng)預(yù)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài))。所有連接銷軸者必須有開口銷,并需張開;

  6、經(jīng)常檢查各機構(gòu)動轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除;

  7、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星減速器的`中心線與齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

  二、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

  1、使用液壓油潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換,并清洗油箱內(nèi)部;

  2、溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;

  3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分管接頭是否堅固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象;

  4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;

  5、油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修;

  6、安裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試動轉(zhuǎn);

  7、在冬季起動時,要開開停停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

  三、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)

  1、在運輸中應(yīng)盡量防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;

  2、在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕;

  3、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動等情況;

  四、電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

  1、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜是否有無損傷,要及時包扎和更換已損傷的部分;

  2、遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好;

  3、各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%;

  4、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵;

  5、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應(yīng)及時磨光;

  6、每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證不大于4歐姆。

  五、塔機維修時間的規(guī)定

  1、日常保養(yǎng)(每班進行);

  2、塔機工作1000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修;

  3、塔機工作4000小時后,對機構(gòu)、電氣系統(tǒng)進行中修;

  4、塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇13

  1.目的

  為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量,嚴格各級驗收,明確各級職責(zé),保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本規(guī)定。

  2.適用范圍

  本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修(至少應(yīng)包括:動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等)。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。

  3.引用標準依據(jù)

  電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù):《制造標準》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。

  4.驗收職責(zé)

  4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門,根據(jù)本單位的實際情況,確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目,負責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督,負責(zé)各驗收記錄的保存。

  4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定,嚴格驗收,確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行,并在驗收記錄上簽名備查。

  5.驗收要求

  5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量,各級驗收應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定,嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行驗收,采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好,驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下,對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

  5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字,各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門,保存期為下一次檢修完。

  5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修,必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后,方能交接給運行部門。

  6.驗收的`分類

  所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗,必須經(jīng)過驗收,并有驗收記錄(見附表),驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收,三級驗收包括:檢修改造單位負責(zé)人驗收、車間或保運負責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負責(zé)人驗收,各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

  7.驗收的內(nèi)容

  7.1前期驗收

  驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格,是否和技術(shù)協(xié)議一致,出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效,圖紙是否齊全,是否經(jīng)過各級審核合格;

  施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范;

  施工檢修方案是否制定,內(nèi)容是否全面,施工前的安全措施是否準確全面;

  施工檢修資質(zhì)是否合格,施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。

  7.2中間驗收

  施工檢修是否按原計劃進行;

  施工檢修是否按原方案進行,安全等措施是否落實有效;

  施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求;

  已檢修或改造的質(zhì)量是否合格;

  隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行,是否和施工圖紙相符;

  新改造繼電保護定值是否經(jīng)過各級審核,上下級定值配合是否合理;試驗方法是否正確,繼電保護校驗調(diào)試大綱是否編制,編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程,二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。

  7.3竣工驗收

  檢修改造是否按原計劃全部完成;

  檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求;

  試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格,繼電保護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致,保護傳動是否全面,二次安全措施工作票是否結(jié)票,各級是否簽字;

  各種圖紙、記錄及資料是否齊全,圖實是否相符,簽字是否完整。

  8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部,未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

  維護保養(yǎng)管理制度 篇14

  一、出車前的日常維護內(nèi)容

 。1)檢視車容、貨物裝載情況。

 。2)檢查散熱器水量、發(fā)動機油量、燃料箱油量是否合乎規(guī)定。

 。3)檢試風(fēng)扇皮帶、空壓機皮帶松緊度。

 。4)發(fā)動機啟動前冷搖慢轉(zhuǎn)(冬季必須先預(yù)熱),啟動后檢查發(fā)動機和儀表的工作情況,察聽發(fā)動機有無異響。

 。5)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。

 。6)檢查轉(zhuǎn)向和制動裝置各連接部位是否牢固可靠。

 。7)檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定。

 。8)檢查和緊固發(fā)動機支架、散熱器支架、傳動軸、脊骨管、輪胎、后軸承、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母。

 。9)檢查燈光、喇叭、雨刮器的工作狀況。

  (10)檢查主、掛車連接安全裝置是否牢固。

 。11)檢試手制動、腳制動及離合器的工作狀況。

  (12)檢查行車手續(xù)是否齊全。

  二、行駛中的日常維護內(nèi)容

 。1)注意觀察各儀表的工作情況及察聽汽車各部有無異響。

  (2)行駛應(yīng)注意檢查安全部位是否正常,并檢查輪轂、制動液、制動器、差速器的溫度和輪胎氣壓,剔除雙胎嵌入的石子雜物。

 。3)檢查主掛車前后鋼板彈簧有無折斷,以及各連接機件的螺栓、螺母的緊固情況。

 。4)檢查裝載的貨物是否牢固可靠。

  三、收車后的日常維護內(nèi)容

 。1)清潔主、掛車內(nèi)外部。除去底盤機件上的泥污。清潔空氣濾清器(干式濾清器必須每天清潔)。

 。2)檢查燃料箱油量,并加足燃油。

 。3)檢查發(fā)動機的油質(zhì)、油量,視需要加添,并按順時針方向轉(zhuǎn)動機油粗濾器手柄2-3轉(zhuǎn)。

  (4)冬季必須放盡散熱器和發(fā)動機(未加防凍液)中的冷卻水,并揭開散熱器蓋。

 。5)檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)、傳動部件、制動系統(tǒng)等各部連接固定情況,檢查鋼板彈簧銷,轉(zhuǎn)向節(jié)主銷等潤滑油(脂)緊固外漏部分螺栓、螺母。

 。6)檢查輪胎氣壓,清除胎面石子,鐵屑雜物。

  (7)檢查照明、信號、刮雨器的工作狀況,以及門窗的'關(guān)閉情況。

 。8)檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度,必要時進行調(diào)整。

 。9)檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口,以及調(diào)整油、電系統(tǒng)。視需要清潔電池外部。

 。10)檢查各部有無漏油、漏水、漏氣,放出出氣筒內(nèi)的積水和油污。

 。11)做好全車必須的緊固和潤滑工作。排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的故障,如需報修應(yīng)及時進行。

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