車間管理制度

　　在不斷進步的社會中，制度起到的作用越來越大，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。大家知道制度的格式嗎？以下是小編精心整理的車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。

車間管理制度1

　　一.生產紀律

　　生產過程中必須嚴格按產品規(guī)格要求生產。

　　廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。

　　愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

　　衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

　　嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。

　　二. 總結

　　正確使用生產設備，嚴格按照操作規(guī)程進行，(作業(yè)指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

　　員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　三.產品質量

　　必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產的.產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

　　格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

　　四.安全生產

　　嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現任何事故。

　　貫徹“安全第一、預防為主。

　　經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　五.設備管理與維修

　　車間設備指定專人管理

　　認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

車間管理制度2

　　一、質量管理

　　1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。

　　2、對生產中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3、認真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的`產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

　　4、各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

　　5、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　二、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

　　3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。

　　4、嚴格執(zhí)行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。

　　5、生產線工裝應保持完好。

　　6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1、各車間物料或產品應按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

　　2、工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。

　　4、加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。

　　5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。

　　6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

　　四、設備管理

　　1、各車間的設備應指定專人管理。

　　2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

　　3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

　　4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

　　五、生產車間管理

　　1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。

　　3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。

　　4、各車間區(qū)域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

　　5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。

　　6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

　　8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。

　　六、安全生產管理

　　1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。

　　3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。

　　4、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產，防止生產工作中安全事故的發(fā)生。

　　6、發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

車間管理制度3

　　為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。

　　1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關制度規(guī)定處理。

　　2上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。

　　3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。

　　4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。

　　5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。

　　6保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

　　7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。

　　8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。

　　9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。

　　10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。

　　11清潔工應堅持地面清潔衛(wèi)生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。

　　12拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規(guī)范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規(guī)范。

　　13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

　　14拌料班長有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。

　　15嚴禁任何人員未經允許到其余車間私倒產品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。

　　16操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。

　　17機修人員應積極主動了解機臺運行和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。

　　18機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的.資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。

　　19當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形運行和職責實現的行動，違者罰款20-50元。

　　20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規(guī)程和生產操作規(guī)范。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。

　　21遵守現場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。

　　22車間作業(yè)現場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。

　　23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。

　　24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現場整齊規(guī)范。

　　25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

　　26領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

　　27不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50

車間管理制度4

　　一、保潔范圍

　　辦公樓的所有區(qū)域(公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

　　二、保潔時間 早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30

　　三、保潔作業(yè)標準

　　1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角，當日垃圾當日清除完畢。

　　2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛(wèi)生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

　　3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。

　　4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。

　　5、每周三協助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

　　6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的'雜草。做到整潔、無任何雜草。

　　7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。

　　8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦

　　①遇到電線、插座等電源問題

　�、谟龅剿�泄不通、水龍頭損壞

　�、塾龅接袚p壞公物的或其他突發(fā)事

　　9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。

車間管理制度5

　　一、目的

　　為保證車間安全、現場、環(huán)境管理工作全面達到公司要求,解決和改善現場出現的違規(guī)、違章現象,同時確保安全生產、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識到安全生產、現場及環(huán)境管理工作的`重要性、必要性,車間將結合班組自主管理,強化班組現場、環(huán)境管理和安全生產管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結合的形式。認真做到職責明確、責任到位、責任人清楚。為此車間特制定安全生產、現場及環(huán)境管理辦法。

　　二、安全、現場及環(huán)境管理領導小組

　　組長:施峰

　　副組長:申曉斌

　　成員:車間職能人員及生產線班組長

　　三、管理領導小組職責

　　開展各類專項檢查,對檢查發(fā)現的各類問題,及時制定整改措施、落實整改,評價、考核。

　　四、評價流程

　　班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現檢查考核項。

　　五、評價考核

　　1、班組及工段自查、抽查發(fā)現問題,立即整改。

　　2、車間檢查發(fā)現問題,首次出現整改,重復出現予以考核。

　　五、說明

　　5.1本管理辦法具體檢查內容將根據實際情況進行修訂、增加。

　　5.2南京長安公司層面檢查出現的問題,考核金額按公司考核金額為準。

　　5.3本辦法最終解釋權為安全、現場及環(huán)境管理領導小組。

　　六、附件

　　6.1考核細則

車間管理制度6

　　負責車間日常工作,保證壓鑄設備正常運行,按生產指令單,合理安排生產,以確定產品保質、保量完成。并管理好當班工作人員,確保車間安全生產,提高生產效益。

　　1、負責處理解決當班不能正常生產的一切事務工作,對質量跟蹤控制并及時糾正提高產品產量。

　　2、每天早會時,對生產中違反安全操作生產的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產質量情通報與控制預防事項。且在開班前安排好當班生產人員及工作任務。

　　3、負責當班產品保質保量生產,并不定時間巡查產品質量,對當班的產品質量問題及時處理并匯報。

　　4、當班的生產數量生產記錄完成后,由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放,以方便結算工資);對于生產不順利的機臺寫明情況原因,并做好當班的交接記錄。

　　5、負責監(jiān)督和指導各壓機除渣過程,并記錄冷漠數量和加料記錄。

　　6、對于生產用的模具必需提前檢查,做好模具必用件生產前的準備工作。當班班長負責不定時的對設備運轉與生產物資進行檢查監(jiān)控。

　　7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產用物料領出,避免生產中物料不足及無備用物品耽誤生產。

　　日班領用工具時必須以舊換新,不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。

　　8、上班人員要做到接班需要檢查的事項,下班人員做好交接班手續(xù)及當班生產出現故障注意事項,如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作,確保機臺周圍的清潔、干凈。

　　9、對于當班生產的`每一付模具不良狀況部位,當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。

　　10.在當班生產數量滿足訂單數量后,需拆下模具時,必須把最后一產品留樣給模具上,如模具有問題,需正常維修,當班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產品一起交模具維修部。

　　11、接班檢查生產模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部位做好記錄便于維修。

　　12.在當班裝模具時必須按照工藝卡調試產品調試好后,叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產,生產合格同時仔細對照核對工藝參數正確生產中如果沒有工藝卡的產品當班領班調試產品,經巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄,調試好的工藝參數并掛在現場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產產品做不好的情況下,因其它原因導致需要調動工藝參數時候,必須填寫調動后參數掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。

　　13、負責核對并收發(fā)與生產相關的文件記錄。(如:1、工藝參數記錄;2、冷模記錄;3、設備維護保養(yǎng)記錄等)

　　14、進行6s的管理工作。

車間管理制度7

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）

　�。�1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；

　　(3)超過三天必須由生產部經理批準；

　　(4)連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。

　　三、車間衛(wèi)生管理制度

　　1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的'雜物。

　　5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

　�。�1）、開始工作之前

　�。�2）、上廁所以后

　�。�3）、處理被污染的原材料之后

　�。�4）、從事與生產無關的其他活動之后

　�。�5）、在從事操作期間也應勤洗手

　　9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

　　11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。

　　16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規(guī)模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間管理制度8

　　一、涂裝安全與預防

　　1、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質,如把它堆在一起或經過高溫曬烤易發(fā)熱達到一定的溫度會自然起火。

　　預防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時倒掉并倒在指定的位置。

　　2、電源空氣開關里面不經常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關時易產生電火花引起火災。

　　預防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。

　　3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的`油漆粉塵太厚會容易起火。

　　預防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。

　　4、保養(yǎng)噴臺時用鐵去敲或鏟,易產生火星,易起火。

　　5、停機打掃衛(wèi)生時必須在電源開關上作標示卡,防此有人啟動電源開關。

　　預防措施:保養(yǎng)噴臺及清理風管衛(wèi)生時不準用鐵去敲去鏟,并訂出制度。

　　二、安全注意事項

　　1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場地干凈。

　　2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。

　　3、生產線配制的消防器材要加以保護,不可以損壞。

　　4、滅火器不可以存放在加熱設備附近,也不可以放在陽光下爆曬。

　　5、油漆起火應使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。

　　6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話。

　　7、滅火器分布應放在各易起火的場合,使用方便及時。

車間管理制度9

　　一、遵守公司作息時間規(guī)定按時上、下班，不遲到早退。

　　二、服從生產主管管理和工作安排，不隨意調動崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。

　　三、認真仔細按照產品包裝要求包裝，保證產品質量和數量。

　　四、愛惜包裝產品材料，對包裝產品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風吹、雨淋、玷污，保持產品整潔美觀。

　　五、對包裝剩余材料或產品統一交由組長或生產主管回收處理，不隨意放置。

　　六、不將車間包裝產品材料隨意外傳或私帶回家。

　　七、請假須事先填寫請假單經主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。

　　八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環(huán)境衛(wèi)生整潔。

　　九、其余遵照公司規(guī)定執(zhí)行。

車間管理制度10

　　第一章：總則

　　1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

　　2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

　　第二章：工具發(fā)放標準的制定

　　1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

　　2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

　　第三章：工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。

　　2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業(yè)務倉庫領用。倉庫發(fā)料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

　　3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

　　4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。

　　5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

　　第四章：工具的領用、更換及退還

　　1、工具領用條件：

　　A、操作工具首次領用，務必是在領用標準范圍內;

　　B、換領務必以舊(壞)換新。

　　2、工具領用程序：

　　A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

　　B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

　　C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領用。

　　3、工具交接或退還

　　A、有如下狀況：

　　a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續(xù)外，應發(fā)給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　�、袢缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

　�、蛉缤藥�，按以下B退庫手續(xù)辦理;

　�、笕缋^續(xù)使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

　　b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　�、袢缫平唬瑒t在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

　　Ⅱ如退庫，按以下退庫手續(xù)辦理;

　�、笕绻ぞ呦奁趦葥p壞或遺失，應按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名。

　　B、退庫手續(xù)

　　a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

　　b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

　　第五章：工具的檢查與賠償

　　1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續(xù)使用。如可修復，可聯系相關專業(yè)人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

　　2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

　　3、如發(fā)現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：

　　A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。

　　B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：

　　C.勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內的，按原價賠償。

　　4、賠償與領用手續(xù)：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù)，或遺失工具重新領用手續(xù)。

　　第六章：工具的借用

　　1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

　　2、借用及歸還手續(xù)：

　　A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。

　　B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。

　　C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

　　第七章：舊品的.報廢

　　1、業(yè)務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理。

　　附件1班組工具管理的資料：

　　第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規(guī)格、日期;應根據工藝文件的規(guī)定，不得多領，也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。

　　第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意持續(xù)精度和使用的條件。

　　第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。

　　第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續(xù)工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續(xù)經常處于良好的技術狀態(tài)。

　　第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新，對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

　　附件2工具的供應和管理:

　　工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規(guī)定，一般由專業(yè)生產的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。定貨點的確定，能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：

　　定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

　　當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統計等工作。企業(yè)的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應持續(xù)不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

　　工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。

　　附件3節(jié)約使用工具和降低工具消耗具體辦法：

　　(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

　　(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改善工具使用方法。

　　(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續(xù)使用。

　　(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節(jié)約目的。

　　(五)班組工具管理的資料

　　班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命。

　　附件4工具管理制度

　　一、工具就應實行部門、專業(yè)班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳，專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。

　　二、工具設備按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業(yè)常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

　　三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準，并填寫《工具領用登記表》后，由領用人簽名備案，方能發(fā)放。

　　四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業(yè)或部門人員借用時，需經主管批準。

　　五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業(yè)主管核實簽字，工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領用者負責賠償或及時修復。

　　六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還，歸還時應整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。

　　七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關人員的職責。

　　八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經各專業(yè)主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續(xù)后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領，使用前應認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規(guī)程操作。

　　九、機械設備、儀器儀表用完后，務必清理干凈，并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。

　　十、各類儀器儀表，要持續(xù)精密準確，由專人定期檢查、檢修。

　　十一、所有工具務必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

　　十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業(yè)共用，由倉庫管理員負責管理，經理監(jiān)管。如遇其他部門借用時，需經部門經理批準;外單位租借時，需經部門經理或服務處經理批準。

　　十三、員工調動工作時，由主管監(jiān)督對所管工具進行交接并簽字;主管調動時，由經理監(jiān)督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。

車間管理制度11

　　為了確保車間作業(yè)及安全生產的順利進行，嚴格按廣本的流程和要求規(guī)范作業(yè)，進一步提高客戶滿意、維修進度和維修質量，結合車間現有實際情況，制定出本要求和規(guī)定：

　　維修作業(yè)制度：

　　1、調度人員及主管派工時，各班組，人員都應服從作業(yè)安排，不得找任何借口拒絕，如對派工安排或工時費等有異議，可向主管提出協調，如無法協調的，也不得拒絕作業(yè)，可在作業(yè)完工后再向上級部門提出投訴。對于拒不服從作業(yè)安排的人員，對其給予降級試用，停工，調崗，開除等處理，并每次處罰200元，如一年內出現第三次不服從作業(yè)安排的，一律給予除名處理。

　　2、接到作業(yè)卡應先看清作業(yè)內容和要求完工時間，確認是否可按時完工，如不能按時完工的，應及時向前臺接車員或調度人員，主管提出延長作業(yè)時間。同時確認車輛內外觀及車內物品等與問診表上的表示是否相符。如問診表上有未做標記的，應馬上與前臺人員或車間管理人員共同確認，否則出現問題由相關人或班組負全部責任。

　　3、上一個工序完工后，主修班組或人員應及時把業(yè)作卡、問診表及工時卡一起交與下一工序，并提醒下一工序對車輛內外觀，物品等進行確認交接，下一工序確認齊全后應在作業(yè)卡及工時卡上注明接收時間并簽名。對于完工后還不及時交與下一工序的，按超時完工處罰。對于沒按規(guī)定辦理交接手續(xù)的，如該車不能按時交車，兩個工序都按超時完工處罰。如車輛內外觀等出現問題的，由兩個工序共同承擔責任，對于丟失作業(yè)卡、問診表或工時卡的，每次處罰20元。

　　4、進廠的所有車輛都應使用cs件，嚴格按廣本規(guī)范要求作業(yè)，做到工具、零部件、油水三不落地，不隨地丟雜物，如不慎油水沾濕地板應及時清理。作業(yè)完工后更換下來的舊件應及時放到舊件存放室，不得擺放在工位。違者每次每項處罰20元。

　　5、嚴格按作業(yè)卡項目及維修標準作業(yè)，如發(fā)現私自超出工卡項目或不經接車員開單私自作業(yè)的，按公司規(guī)定處罰，如發(fā)現不按工卡項目維修標準進行作業(yè)而采取偷工減料、弄虛作假來完成維修項目的，對相關人員的職務一律給予降級處理，停工，調崗，開除等處理，并處罰200元。

　　6、作業(yè)時應保證車內干凈衛(wèi)生，充分做好防護措施，車內任何部位不得出現油污、水漬、油漆印等，車輛拆件不得直接放置到車上，對于車間停放以及所有鈑噴作業(yè)的車輛，都應把玻璃窗升上，以防止灰塵進入車內。發(fā)現不符要求者，每次處罰10元。引起客戶投訴，強烈不滿的，將增加其它處罰。

　　7、作業(yè)時實行5s優(yōu)先原則，出現不符合5s要求的情況時，應馬上停止維修作業(yè)，先進行5s工作。

　　8、出現任何意外情況時（安全事故，物品損壞、丟失設備故障、工傷等），都應馬上報告車間管理人員。隱瞞不報的，無論何種原因相關責任人都要受到處罰并承擔全部損失。

　　9、各工種人員從車上拆下的零部件都應做好標簽寫好車牌后再妥善放置，不按規(guī)定做好標簽的，每次處罰10元，如造成零部件與其它車輛對調換錯或丟失的，損失由班組全部負責。

　　10、作業(yè)完工交車后如經質檢員發(fā)現有項目漏做、漏檢的，每次每項處罰20元，存在安全隱患以及引起客戶強烈不滿的，將增加其它處罰。

　　11作業(yè)時間需要延遲的要按規(guī)定提前通知接車員并通知車主。在預定的合理交車時間，鈑噴要提前四個小時以上才算有效，并要經過相關主管和接車員確認，推遲達一天以上的要向車間主管報告并同意方為有效，沒有按要求進行延遲時的一律按不準時交車處理。

　　12、鈑噴班組人員作業(yè)時應充分做好個人安全防護措施，如鈑金打磨時應佩戴口罩、手套、眼鏡等，磨灰與噴漆時應戴好口罩或防護罩。在進行焊接作業(yè)時要預先做好預防措施，在旁邊準備好有效的滅火設備，預防意外的發(fā)生。

　　11、拆卸前擋風玻璃前應保護好儀表臺和周圍飾板，防止劃傷。

　　12、車內頂棚、門柱內側等電焊作業(yè)前必須拆卸座椅和原車地毯，防止燒壞。

　　13、完工后將工具或其它物品遺留在車上，車上零部件沒安裝或安裝不到位，漏項目沒做的，交車給車主前發(fā)現的處罰相關責任人每次每件20元。

　　14、交車到洗車處沒有按要求做好記錄，沒有將相關的注意事項做好交接造成投訴的處罰50—200元。

　　15、車間內禁止無故讓發(fā)動機著車運轉，以減少車間內空氣污染。違者每次處罰20元。

　　16、各班組人員上班時間應堅守崗位，如發(fā)現該班組人員無一在廠區(qū)內的，處罰當事人及組長每次每人50元，如非公事未經批準擅離廠區(qū)的，報行政部按擅自離崗處理。

　　17、各班組人員下班時應把工具與設備擺放整齊，并清潔場地，關閉所負責工位的`電器，其他如加班后也應關閉所在工位的設備電源并且巡視車間所有氣、電、水、是否關閉，違者每次處罰30元。

　　18、每天下班前對于晚上不進行加班作業(yè)的車輛應鎖好車門，并確認車內所有電器已關閉，并把鑰匙上交交統一登記保管，如不按規(guī)定執(zhí)行造成經濟損失由班組全部負責。并每次每把鑰匙處罰20元。

　　19、不得私自翻動、使用客戶車內物品，不得無故打開車上音響與空調，發(fā)現沒有關閉的，只處罰車輛當時所在班組或工序。不得在車內閑坐或睡覺、所有車輛各工序完工交接時、交洗車時應將空調音響及其它電器關閉，違者每次處罰10元。

　　20、對于偷盜客戶車上錢物的，不論數量與價值多少，一經發(fā)現，馬上給予除名并送公安機關處理。

　　21、在車間內移動車輛或在廠房門口開車禁止車速過快，不得超過時速5公里。違者每次處罰50元。第2次以后違反翻倍處罰。

　　22、每周五車間進行全面大清潔，包括公共通道、公共作業(yè)區(qū)域、下水道、車間衛(wèi)生死角等，符合要求的才能離開。違者每次每項處罰20元。

　　23、每個責任人所負責的設備、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時刻干凈整潔，不符合要求的責任人按規(guī)定處罰20—50元。

　　24、車間衛(wèi)生基本按誰負責的區(qū)域誰負責進行清潔，公共地方和公共設備則按誰使用誰清潔的原則，干磨房，烤房責任區(qū)包括后面及左右區(qū)域，責任區(qū)域在原負責區(qū)域邊緣起算再延伸五米，不合格的交叉區(qū)域按就近原則處罰。違者每次每項處罰20—50元。

　　25、使用其他班組負責的工位后，必須將地面工位清潔干凈。

　　26、車間衛(wèi)生每天下班前進行一次清潔，上班前進行一次清潔。違者每次每項處罰20元。

　　27、每個責任人所負責的設備、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時刻干凈整潔，不符合要求的責任人按規(guī)定處罰20—50元。

　　28、噴漆班組要注意節(jié)約用水，不用的時候要及時關掉，水籠頭關不死的馬上聯系設備管理員換掉。水管漏水的及時維修，不使用時水管應按規(guī)定收好�？酒岱勘匦枰�有人在現場的情況下才能進行運作，否則全部后果由操作者負責。

　　29、星期一至五8：25分在四樓開早會，（如一樓要開會則開完后再到四樓開會）沒有合適理由的不能缺席公司早會以及車間例行的例會。不請假缺席早會每次處罰50元，遲到處罰20元。

　　30、工作時間應穿工作服，不得穿拖鞋。正確佩戴工牌及微笑卡，違者每次每樣處罰10元，衣冠不整，衣服臟亂不洗，留長發(fā)胡須的每次處罰10元。

　　31、四樓維修車輛無車頂牌錯放顏色牌或時間填寫不對的，每次10元。

　　32、上班時間在工作場所，員工休息室內，禁止嬉戲、打鬧、大聲喧嘩，禁止抽煙，玩弄手機，睡覺等。違者每次每項處罰20—50元。

　　33、任何員工都有權利和義務阻止、報告各種安全違章行為

　　34、車間人員調休，請假，須填寫請假調休單經由班組長，主管審批簽名，兩天以上須經理審批簽名，請假調休單不能后補，（請假調休單審批簽名后交綜合部備案）。否則罰款50元每次并按曠工處理。班組長級別以上人員可根據生產情況要求班組成員調休。正常輪休的，五樓人員須經班組長同意批準，四樓須經鈑噴主管同意，輪休的相關工作須有交接，不得耽誤生產。

　　35、如果三個月內有三次以上因為責任心或服務態(tài)度而引起車主不滿的，班組長和主修人除罰款外分別進行降級和待崗處理。

　　36、有如下三種情況的：視情對其給予嚴重警告，降級，試用，停工，調崗，辭退等處理，并在公司通報。

　�。�1）違反規(guī)定的個人一個月內被處罰累計500元以上的。

　　（2）對于各工序交接工作，調度人員，主管人員派工，工作安排，日常管理制度，處罰，檢查，執(zhí)行等有不服，頂撞，拒簽處罰單，言語謾罵，不理不睬，惡意中傷，人身攻擊等態(tài)度惡劣的，處罰翻倍。

　�。�3）工作散漫的，不思進取的，散布謠言的，多次指正和教導后仍不改過的。

　　37、《鈑噴車間日常管理制度》所有處罰以現金形式須在48小時內上交，罰款不交現金的，翻倍處罰，累計至月底統一報財務部在各班組或個人工資內扣除，并張貼公布。對未列于以上規(guī)定內容之內的，參照公司的其它規(guī)定和制度執(zhí)行。如有處罰金額數目不一致的，按高金額數目處罰。與公司規(guī)章制度有沖突的則按公司規(guī)章制度執(zhí)行。

　　38、處罰所收現金月底張榜公布，用于員工活動，并設立月度優(yōu)秀個人，團體獎項，進行獎勵（具體獎項及辦法待定）。

車間管理制度12

　　一、在經理領導下，認真貫徹執(zhí)行安全法規(guī)，技術規(guī)范，制定計劃、措施，并納入生產管理計劃內，落實“五同時”。

　　二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實。

　　三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的問題，總結經驗和教訓。

　　四、組織安全大檢查發(fā)現隱患積極整改。

　　五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。

　　六、對事故積極組織員工撲救，并負責查明原因，提出處理意見。

　　七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。

　　八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規(guī)定的.車間、部門和個人給予批評和處罰。

　　九、具體領導有關部門做好女工保護工作。

車間管理制度13

　　一、必須認真貫徹執(zhí)行各項生產法規(guī)、制度和標準。

　　二、重視職工的勞動條件，經理（廠長）是企業(yè)的安全負責人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，重視企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況、女工的勞動保護工作。

　　三、批準發(fā)布單位的各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術措施、計劃和長遠規(guī)劃。

　　四、經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。

　　五、建立健全安全組織機構，根據實際情況配備、充實安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的素質，穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍。

　　六、定期召開消防安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的`重大問題，審核引進先進技術（設備）和開發(fā)新產品中的重要安全技術問題。

　　七、組織全廠性安全教育與考核工作。

　　八、企業(yè)內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

　　九、經理（廠長）不在時由代理者負責。

　　十、副經理（廠長）在經理（廠長）指定的工作范圍內對安全生產負責。

車間管理制度14

　　第一章總則

　　為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二章適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司生產車間全體員工。

　　第三章車間紀律管理制度

　　第一條員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

　　第二條員工生產現場必須著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

　　第三條員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。

　　第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　第五條未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　第六條提倡文明禮貌，現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　第七條現場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　第八條現場各工序應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　第九條現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。

　　第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　第十一條現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　第十二條員工必須按照生產工藝規(guī)定、操作指導進行現場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　第十三條提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

　　第十四條員工保管好個人使用的工具，愛護使用，不得遺失和故意損壞。

　　第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　第十六條嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴重的開除處理。

　　第四章設備管理制度

　　第一條操作者必須專業(yè)培訓，持有操作證，嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當，人為損壞設備，相關責任人需照價賠償。

　　第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應做好日常維護工作，使設備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現設備異常現象，記錄不清、情況未知或未設備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發(fā)生問題，由接班人負責。

　　第三條設備日常維護由專人負責，制定設備維護保養(yǎng)計劃，設備負責人需進行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。

　　第四條在生產過程中設備發(fā)生異常，操作者應按規(guī)程立刻停止操作，并上報車間主任或設備管理員，操作者未經設備管理人員批準，嚴禁擅自更改設備電氣接線及運行參數設置。

　　第五條在生產過程中，對模具工裝應輕拿輕放，開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內的橡膠殘留物；若交接班時發(fā)現模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責任，承擔損失，損壞模具及設備者，有可能被無薪開除。

　　第六條每月做好設備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設備及模具使用壽命進行分析判斷。

　　第七條生產中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產生錯位，由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應責任，對造成的經濟損失照價賠償。

　　第八條罰則：不按上述規(guī)定進行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。

　　第五章物料管理制度

　　第一條所有采購回來的原材料均應有標示卡，由庫管經清點數量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質檢人員協助，檢驗結果及時反饋公司采購部門。

　　第二條車間所有生產員工必須通過填寫領料單經車間主任簽字后交庫管領料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產物料有序擺放在專門的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。

　　第三條在生產過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。

　　第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時，須存放于陰涼通風處，謹防自硫。

　　第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設置物料庫存警戒線，短缺后要及時向采購部門預警。

　　第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產者罰款20元/次。

　　第六章產品工藝流程管理

　　第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作；不得擅自更改產品生產工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應由當事人如數賠償。

　　第二條生產人員按規(guī)定流程步驟操作，認真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產工序卡填寫情況，對不認真執(zhí)行的做相應處罰。

　　第三條生產流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第四條偶聯劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導致產品不合格，追究當事人責任并賠償損失。

　　第五條芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進行注射硫化工序，否則造成的一切損失應由當事人承擔。

　　第六條生產人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時，及時通知生產管理人員調整設備工藝參數。未能及時調整導致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。

　　第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。

　　第七章質量管理制度

　　第一條車間配置一名質量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質量抽檢。

　　第二條硫化工序操作工應在生產中進行自檢，在生產過程中產品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

　　第三條在生產過程中出現的報廢品應放置于專用框中，分析不良品產生的原因，予以解決，進而做到事中控制，不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質檢人員檢驗統計，違者罰款50元/次，發(fā)現三次及以上解除勞動關系。

　　第四條每一種型號產品均應做好不良品對應項目記錄，和產品質量數據自檢表。

　　第五條硫化工序現場生產的產品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的`產品型號，應及時找出問題產生的原因，并予以解決。

　　第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。

　　第七條車間設置出廠試驗人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內，分析原因后由相關責任人處理。

　　第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。

　　第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因導致產品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動合同。

　　第八章計劃安排管理制度

　　第一條公司根據月度年度預估銷售情況，編制產品月度年度銷售計劃表，經公司評審后提交生產部門執(zhí)行生產任務。年度銷售計劃應在上一年度12月中旬提報，月度銷售計劃在每月15日提報。

　　第二條生產計劃管理人員根據月度年度銷售計劃數量及交期，結合公司產能及庫存情況制定月度年度生產計劃表，經公司評審后下發(fā)至生產部門及采購部門。年度生產計劃應在上一年度12月下旬提報，月度銷售計劃在每月18日提報。

　　第三條生產計劃人員應對物料供應情況進行跟蹤及協調，確保完成生產任務。

　　第四條車間主任應在每月1日提交上月生產、排產總結，下月排產計劃。

　　第五條車間主任根據月度生產計劃制定排產計劃下發(fā)車間安排生產，原則上同一品種產品每月排產不超過2次。

　　第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產排單計劃進行生產，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產，對因拒絕生產，由此造成的后果，當事人應承擔相關責任。

　　第七條車間生產不能及時完成生產計劃的，車間主任應提前一周通知生產計劃人員安排外協生產。

　　第八條車間主任須在本周五前將下一周產品生產計劃、生產消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。

　　第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產量，不計工時。

　　第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產計劃完成的責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。

　　第九章計件薪酬管理辦法

　　第一條為調動生產線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。

　　第二條計件制崗位人員編制應根據核定產能設置，在員工完成勞動額定基礎上，由生產部根據各工序額定、計件單價和員工個人當天產量核算其當天及月度計件工資額，并經生產部匯總、核對后由公司每月20日統一發(fā)放。

　　第三條計件員工薪酬構成

　　學徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）

　　正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資

　　第四條工資計算辦法

　　月計件工資=個人月合格產品量×產品單價×技能系數-月不合格品扣款

　　月考核工資=（個人月合格產品量-月產量定額）×超產單價

　　工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）

　　不合格品扣款=不合格品數量x損失材料成本x廢品系數

　　技能系數：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）

　　廢品系數：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。

　　定額個人月合格產品量：公司根據產品的技術復雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產設備狀況等條件確定：

　　硫化車間月產量定額=8000只/班/月

　　裝配車間月產量定額=8000只/班/月

　　第五條技能系數由車間主任根據員工月度工作表現情況綜合測算。員工未能及時完成月產量定額，技能系數只能選取1以下較低值。

　　第六條全勤獎：每月出勤天數在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。

　　第七條保底工資

　　第八條餐補：8元/出勤天數（按月發(fā)放）

　　當月因生產任務不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關規(guī)章制度進行處罰。

　　違反國家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時、按質、按量完成生產任務的。第八條數據統計與核實工藝技術員依據生產排產單開據產品工藝流程卡，經生產部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據實際加工流程在產品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產數量及其他內容產品工藝流程卡的登記的數據經質量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產數量，交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后，每周六上報工作量統計表，每月2號上報月工作量統計及員工計件工資報表并存檔。經生產管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務部。

　　第九條異常請情況處理

　　因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據不良產品的比例來決定是否向供應商索賠因機器設備出現故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產的時間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產過程中由于設備故障引起的品質異常，效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時處理，若無法處理，經生產主管確認又必須生產時按工廠規(guī)定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓，按培訓相應的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產，而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資，并且要追究相關人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產的，按工廠規(guī)定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產負責人、生產部主管審核報總經理批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。品質異常：由于生產員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。

　　本制度的內容如有疑問由公司領導或生產部門負責解釋；所制定的規(guī)章制度將根據公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。

車間管理制度15

　　為了促進企業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)員工綜合素質,樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

　　1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。

　　2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。

　　3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。

　　4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計二次者予以記過一次。

　　5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記過一次。

　　6、廠區(qū)內除吸煙區(qū)外,其它地區(qū)嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

　　7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。

　　8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。

　　9、因生產需要,不服從主管按排者,記小過一次。

　　10、未經允許、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。

　　11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。

　　12、上班必須佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。

　　13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。

　　14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。

　　15、不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。

　　16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責任人記警告一次。

　　17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。

　　18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關,違者每次對車間責任人記警告一次;

　　19、原材料、產品、生產用具必須輕拿、輕放，存放在指定地點;如有亂丟產品者,每次記警告一次,情節(jié)特別嚴重的'、另作處理;

　　20、凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放,必須標明數量、產汽稱,日期,違者每次對當事人記警告一次、

　　21,成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開,違者每次記責任部門責任人及當事人警告一次;

　　22、各部門周轉的產品及外發(fā)陽極的產品膠筐內的擺放最少要低于膠框邊緣,且最上面一層必須放罷紙板蓋好產品,既每層膠框不可以壓著下一層產品,違者記責任人及當事人警告一次,

　　23、各部門的紙隔板不可以到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報廢處理,違者記當事人警告一次;、

　　24、各部門對半成品,成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的包裝下露直接放在地板上,違者對當事人記警告一次;如教導不及時改善者記小過一次;

　　25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,

　　26、部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間5s,中午、下午用餐提前5分鐘打掃衛(wèi)生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次;

　　27、非上班時間,未經允許,員工不得進入生產車間,違者記小過一次;

　　28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內,亂倒者記警告一次;

　　29、生產現場必須保持整潔衛(wèi)生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝必須方、干凈、整潔。若發(fā)現有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經濟責任，違者記警告一次;

　　為保障公司紀律的嚴肅性，公司要求各有關人員必須嚴格遵照執(zhí)行。同時要求車間管理與班長嚴加管理。確保文明生產、安全生產、保質保量生產

　　備注:

　　1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內累積警告三次者,記小過一次;

　　2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記過一次;

　　3:記過一次罰款100元,情節(jié)特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠;

　　4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠;

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