車間安全管理制度(匯編15篇)
在不斷進步的社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家收集的車間安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。
車間安全管理制度1
安全生產是指在生產經營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
一、企業(yè)安全生產專職管理人員職責：
1.協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。
5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業(yè)培訓。
6.根據有關規(guī)定，發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。
7.組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
1.不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。
2.對可能造成重大傷亡的`險情和隱患，不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。
4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。
5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經心的。
8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的。
10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。
為了加強車間安全生產管理，規(guī)范操作程序，確保人身安全，設備安全和產品質量穩(wěn)定，公司特制定以下安全生產管理制度：
�。ㄒ唬_床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，認真執(zhí)行公司安全生產管理制度，必須嚴格遵守設備操作規(guī)程，嚴防意外發(fā)生。
1.操作工必須經過學習培訓，熟悉設備的結構、性能，熟練操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶 故障運轉。
4、非專職操作人員嚴禁隨意操作，因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。
�。ǘ┳鳂I(yè)前應按照操作規(guī)程進行嚴格檢查，1、上班前必須檢查設備工作區(qū)是否有無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、必須檢查沖床運行模式，將切換手柄置于選定方式。
3、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。4、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。發(fā)現問題及時處理，嚴禁帶故障作業(yè)。
5、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
6、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
7、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
8、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
9、必須檢查電源線路是否完整，電氣接地線是否完好、可靠。
10、當發(fā)現異常問題,如異常振動及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
11、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
12、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
13、工具工件必須嚴格按照要求放置，不得隨意擺放。
14、下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
�。ㄈ┌惭b沖模必須注意下列幾點：
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
2、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
5、模具裝好后，用手搬轉校對好然后用紙片試沖，在試車時應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀看。
6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動后方可進行。
7、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
(四）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列操作規(guī)程：
1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
2、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
4、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
5、禁止發(fā)現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
6、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
8、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
9、禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機，思想要高度集中。
10、禁止酒后上機床和操作時吸煙。
(五）工作完畢，隨時關斷電源，清除邊角廢料，工具工件放置整齊，通道暢通，保持車間和設備整潔，搞好安全文明生產。
車間安全管理制度2
1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
8、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。
9、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
10、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
11、因故停車應清除輾盤內的`砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
12、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。
13、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。
14、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。
15、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
16、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
17、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
18、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
19、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
20、磨削時發(fā)現砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。
21、如有異常情況出現立即停止。
22、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
23、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
24、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
25、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。
26、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
27、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
28、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
車間安全管理制度3
一、勞動紀律
1、進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗；所有人員需按照培訓要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔相應責任。
2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。
二、用電安全
1、禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。
2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行，不允許自行處理。車間電氣設備發(fā)生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3、生產中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動前，先檢查并關閉電源。
4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關閉電源，設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。
5、車間清洗等用水后，應及時清理，及時清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>
6、車間產后清洗地面、工器具及設備時，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞；用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。
7、廠區(qū)、車間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區(qū)、車間。
8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災。
10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責任人員進入。
三、設備安全
1、每臺生產設備設專人負責，經培訓合格后上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。
2、嚴格按設備操作規(guī)程操作設備，嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。
3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規(guī)范操作。
4、操作機械設備時，注意傳送帶等活動運行機構，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
5、在設備出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，并立即通知設備維修人員前來處理。
6、緊急情況下，拍下“急�！卑粹o，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。
四、其他要求
1、上班期間禁止飲酒。
2、堆垛不得超過規(guī)定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的.密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。
5、員工上下班途中應遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。
6、發(fā)生任何情況下的事故，應保持鎮(zhèn)定，及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領導或專業(yè)安全員進行處理。
7、加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。
車間安全管理制度4
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
二、適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
三、職責
1、生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
四、工作程序
1、嚴格按照s管理要求執(zhí)行。
2、現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
3、現場整頓
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
、4現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。
5、素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
6、安全
a、發(fā)現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的`要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
7、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
8、裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
9、裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
10、各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
11、裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
12、各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
五、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
六、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間安全管理制度5
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認后，方可進行作業(yè)。
3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的.10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。
4. 黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節(jié)�；熘茣r間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。
6. 機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。
7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
8. 混砂和造型屬交叉作業(yè)，應盡量避免碰撞。
車間安全管理制度6
一、綜述
對于任何企業(yè)來說，車間安全都是至關重要的，它直接關系到員工的生命安全和企業(yè)的經濟效益。因此，建立完善的車間安全管理制度是企業(yè)獲得良好的經濟效益的前提。
二、車間安全管理的目的
1.為員工提供一個安全和健康的工作環(huán)境。
2.保護企業(yè)的人員和財產不受損害和傷害。
3.促進員工的工作積極性和勞動習慣，提高企業(yè)的經濟效益。
4.遵守所有的相關法律和政策，保持企業(yè)與政府之間的協(xié)調和良好的關系。
三、車間安全管理制度
1.工作流程的.制定
在車間中，經過的每一個流程都應該有相應的安全程序和措施。例如，對于機械設備操作，必須制定相應的操作流程，并嚴格執(zhí)行，以確保安全的工作環(huán)境。
2.設定安全目標和指標
企業(yè)應該根據自身的情況設定相應的安全目標和指標。例如，每月要進行安全檢查，并及時處理發(fā)現的安全問題，每季度進行員工安全培訓，提高員工的安全意識。
3.責任和權利分配
企業(yè)需要明確工作責任和權利的分配。例如，車間主管負責監(jiān)督員工按照安全操作程序執(zhí)行工作，員工需要按照規(guī)定操作，并向主管上報工作情況，如需培訓可向主管提出申請。
4. 安全檢查的執(zhí)行
企業(yè)必須定期進行安全檢查，以確保車間的安全。對于存在的安全問題，必須及時進行整改。在安全檢查中，若發(fā)現員工存在違反安全操作程序的行為，其應當在制度規(guī)定下作相應處理措施。
5.事故預案
企業(yè)應該在發(fā)生意外事故之前制定相應的預案，以避免事故的擴散和提高事故的處置能力。預案的制定應考慮到各方面的因素，如員工和財產的安全，閑置設備的處置等，以確保事故得到最大限度的控制和處理。
6.員工安全教育和培訓
企業(yè)應該為員工提供安全的操作培訓和安全意識培養(yǎng)，包括為新員工制定相關的安全培訓、半年度安全教育和年度安全培訓等。企業(yè)還應該對員工進行技術培訓，以確保員工的安全操作水平。
7.員工個人防護措施
企業(yè)應當根據員工工作環(huán)境中的危險因素制定相應的個人防護措施，以避免員工受到傷害。例如，為從事針織工作的員工提供相應的手套和眼鏡，以避免傷害。
8.報告和處理事故
當事故發(fā)生時，企業(yè)必須按照事故處理程序進行安全評估和處理，同時上報有關部門進行處理。同時，企業(yè)應及時向員工和社會公眾通報事故情況，以確保社會公眾和員工的知情權得到保護。
四、結論
建立完善的車間安全管理制度是企業(yè)獲得良好的經濟效益的前提。需要考慮到員工的生命安全、企業(yè)的經濟效益、合法合規(guī)、事故預防等角度，制定全面的車間安全管理制度，以確保生產安全，保障員工的健康和生命安全，也確保企業(yè)在管理上更加規(guī)范化和科學化，這對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展至關重要。
車間安全管理制度7
1、所有人員在使用電氣設施時,一定要遵守電氣安全操作規(guī)程。
2、車間內部不得隨意安裝臨時照明、插座等用電設施,否則車間將嚴厲處罰。如確實需要,由車間通知電工安裝。
3、車間所有大于50kw以上的電機,在開車時要通知電工啟動電機后,方可開車,否則,不予開車。
4、所有操作人員對運轉設備的電機,要按工藝巡檢要求認真巡回檢查,發(fā)現問題立即切斷電源,通知電工處理。
5、各電機溫度、電流等項指標要每小時記錄一次,對不在規(guī)定范圍內的`要及時通知有關人員,以便及時處理問題。
6、電氣設施周圍要經常保持清潔干凈,不得有油污等等,否則車間將嚴格考核。
車間安全管理制度8
一、員工安全生產職責：
1、遵守安全生產治理制度及操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
2、班前、班后檢查所用工具、設備、保證安全牢靠。
3、要學會使用滅火器材，增加自我愛護、防護意識及力量。
二、車間場地安全及防火須知
1、貨物堆放要布局合理，按定置治理劃分區(qū)域，保證作業(yè)場所安全，確保人行通道暢通。
2、防止電氣短路及火花產生，車間、倉庫的'電氣線路及開關與物品這間要保持1米以上距離，嚴禁物品遮蓋，倉庫照明應裝防爆燈具。
3、車間內制止吸煙，違者罰款500元。
三、滅火器的使用方法
1、在使用泡沫滅火器時只要將瓶身顛倒，噴咀向著火處即可，留意噴咀卻不能對著身體。（留意：泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的火災）
2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向著火處噴射（不須倒置）即可。
3、如遇線路或電氣開關短路著火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時用水噴淋，拉閘及切斷電源時要用絕緣工具操作，監(jiān)視檢查。
車間安全管理制度9
一、勞動紀律:
1.崗前培訓必不可少，培訓合格者才能上崗;所有人員必須按照培訓要求操作，特殊崗位須持證上崗，嚴謹違規(guī)操作導致傷害，責任人自擔責任。
2.車間內禁止追逐嬉笑，以防滑倒受傷;出入有序排隊，切勿擁擠避免擠傷摔傷。
二、用電安全:
1.禁止私拉亂接，非專業(yè)人員不得隨意更改電路。
2.電器設施務必由專業(yè)電工維護，設備出現故障，應立即通知維修人員，禁止私自處理。
3.生產過程中謹防觸電，設備移動前務必切斷電源。
4.下班后，所有工作臺上燈光需關閉，設備長時間未用，應切斷電源開關。
5.清洗后及時清理積水，預防滑倒摔傷。
6.設備清潔時要做好防護措施，避免水源進入電機造成設備損壞;用水完畢要檢查水龍頭是否關閉，防止漏水導致其他損失。
7.易燃物品按規(guī)定存儲，嚴禁煙火。
8.消防通道暢通無阻，員工熟知逃生路線，熟練掌握滅火器材使用方法。
9.限制區(qū)域禁止無關人員進入。
三、設備安全:
1.設備專人管理，經過培訓合格方能上崗，未經許可者禁止操作。
2.嚴格按設備操作規(guī)程操作，開機前檢查設備及配套設施是否正常。
3.設備故障時，按下"急停"按鈕并及時通知維修人員，避免手動關機造成危險。
四、其他要求:
1.上班時間禁酒。
2.高度合規(guī)堆垛，禁止在設備、電線上堆放物品，禁止危險行為。
3.使用梯子等高空作業(yè)時檢查完好，至少兩人配合，一人在地面監(jiān)護。
4.化學品使用需遵守《化學品管理制度》戴好防護用具，防止接觸皮膚、尤其是眼睛。避免小空間使用以防止意外中毒事故。使用完后密封保存，放到指定位置，避免他人誤用。
5.員工上下班途中注意交通安全，騎行電動車等交通工具時需佩戴頭盔，穿著反光衣，注意路況，避開行人車輛。
6.發(fā)生事故時，保持冷靜及時報告給相關領導或安全員。
7.加工中心定期舉辦安全培訓，全體員工必須參加。
車間安全管理制度10
一、組織機構
成立安全消防管理辦公室，成員如下：
主任：xx
副主任：xx
成員：xx
生產部成立安全消防小組：xx
組長：生產部長
副組長：木工車間主任，噴漆車間主任
成員：各班組長
安全消防員：各部門長，全體警衛(wèi)消防員，各班組長
義務安全消防員：公司全體員工
二、職責分工
主任對公司的安全，消防管理工作負全面責任，其主要工作是檢查和督促公司安全，消防管理職能，職責的制定及制度執(zhí)行情況。
副主任在主任的領導下，主要負責公司全面的`安全，消防的技術防范工作組織及檢查工作，每年至少要組織和開展四次以上的安全，消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作。當發(fā)生安全事故時，副總經理負責人員疏散；警衛(wèi)人員負責組織滅火工作。
設備工程師主要負責電氣，機械，受壓容器，氣體方面的安全技術教育及檢查工作，要做到經常檢查，發(fā)現問題及時處理，及時解決。
生產部，辦公室，車間負責安全，消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作，要做到勤檢查，勤教育，使公司員工熟悉和了解安全，消防須知的常識，發(fā)生事故會操作安全，防火用具；警衛(wèi)班每月進行消防演練。
三、安全消防管理
警衛(wèi)班定期檢查安全防火，防盜及報警設備，制定應急處理措施，定期進行安全消防演練并做好檢查記錄。
新員工上崗前要進行“安全消防教育”，“特殊工種教育”的培訓工作。
公司各區(qū)域內必須按規(guī)定定置定位配備滅火器材，消防水源等消防設施，各崗位人員要熟練操作，每月（季）定期檢查。
易燃，易爆物品要遠離火種，單獨存放在指定場所，并加強防火，防盜的管理。
員工嚴禁私接電源線，臨時線，電爐子，電暖風，電飯鍋等，違者罰款100元，對造成一定后果的，處以500元以上罰款，并免發(fā)1-3個月的效益工資，情節(jié)嚴重者予以辭退或開除。
堅決杜絕“跑，冒，漏，滴”現象，各崗位，休息室，辦公室的電燈，電扇，電腦等電器設施人走關閉，違者一次扣罰30元。
運轉的傳動設備不得用手直接觸摸或處理異常情況；設備發(fā)生故障待機械停穩(wěn)后，再進行處理；操作工違章操作，管理人員違章指揮，各級人員有權制止或拒絕，否則，本著“三不放過原則”，負有連帶責任。
特種行業(yè)（電工，焊工，司爐工，司機）人員必須經技術部門培訓，考試合格后持證上崗；私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理，由此造成后果的，由特種專業(yè)人員承擔全部責任損失。
車間安全管理制度11
1、嚴禁煙火，不得帶入火種，不得存放易燃、易爆物品。
2、進入壓縮機間的人員著裝應符合安全規(guī)定。
3、壓縮機間內應放置足夠的.消防器材，并保證完好。
4、設備要定期檢修，發(fā)現泄漏應及時排除，嚴禁違章作業(yè)。
5、壓縮機間通風設備必須保證完好，車間易燃氣體濃度應在爆炸下限的40%以下，超過時應停止作業(yè)。
6、嚴格遵守安全操作規(guī)程進行操作。運行中經常檢查。認真填寫運行記錄。運行前、后都應維護、擦拭設備、管線、閥門，清掃室內外，保持環(huán)境清潔整齊和良好的工作秩序。
7、壓縮機間需動火或進行危險作業(yè)，應經主管部門批準，做好安全防護工作，經安全人員檢查合格后方準進行。
8、操作人員經安全技術培訓，取得合格證后，方準獨立操作。
9、停止生產后要切斷電源、氣源、水源，關閉門窗。
10、壓縮機間發(fā)生火災事故，應采取果斷措施，積極撲救及時上報。
車間安全管理制度12
一、員工安全生產職責：
1、遵守安全生產管理制度及操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
2、班前、班后檢查所用工具、設備、保證安全可靠。
3、要學會使用滅火器材，增強自我保護、防護意識及能力。
二、車間場地安全及防火須知
1、貨物堆放要布局合理，按定置管理劃分區(qū)域，保證作業(yè)場所安全，確保人行通道暢通。
2、防止電氣短路及火花產生，車間、倉庫的'電氣線路及開關與物品這間要保持1米以上距離，嚴禁物品遮蓋，倉庫照明應裝防爆燈具。
3、車間內禁止吸煙，違者罰款500元。
三、滅火器的使用方法
1、在使用泡沫滅火器時只要將瓶身顛倒，噴咀向著火處即可，注意噴咀卻不能對著身體。（注意：泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的火災）
2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向著火處噴射（不須倒置）即可。
3、如遇線路或電氣開關短路著火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時用水噴淋，拉閘及切斷電源時要用絕緣工具操作，監(jiān)督檢查。
車間安全管理制度13
1、筑藥時集中精力，細心操作，對藥餅子及工具輕拿輕放，嚴禁摩擦、亂拋。
2、上叫聲藥時，不得直接用手往筒子內摸藥。
3、在筑藥與待筑餅子間隔40cm以上擺放，待筑餅子上應蓋木蓋。
4、工作臺面上余藥不得超過50克，每筑完一輪應清掃一次，送走一次，余藥不得積存工作間內。
5、需要蓋泥或紙巴巴的筑藥筑藥新產品，必須蓋完后才能轉入下工序。
6、筑酒精藥必須有酒精碗，筑干藥必須配擦布及時清洗工具模具上的沾藥。
7、筑藥時必須站立操作，嚴禁使用鐵質器具。
8、工作臺上除本身操作工具及藥餅外，不準再放其它物件。
9、不得留藥在工作間過夜。
10、上藥間光色、叫聲藥限0.5kg以內，黑火藥限量1kg以內，二類藥物不得同時放在一上藥間內。
11、一天工作完畢，用濕擦布清洗工作臺面及窗臺上藥塵，沖洗地面。
12、按危爆證要求，限人限量操作。
車間安全管理制度14
1、建筑結構：
生產場所不得設置在危房或違章建筑內；生產場所應當有兩個以上安全出口，疏散門向外開啟，疏散通道確保暢通。
2、通風除塵：
安裝相對獨立的通風除塵系統(tǒng)，并設置接地裝置；收塵器設置在建筑物外，設置有防雨措施，離明火和產處不少于6米，回收的粉塵應當儲存在獨立干燥的堆放場所。
3、清潔制度：
每天對生產場所進行清理并做好登記，應當采用不產生火花、靜電、揚塵的方法清理生產場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃；及時對除塵系統(tǒng)（包括排風扇、抽風機等等通風除塵設備）進行清理和維護保養(yǎng)，使作業(yè)場所積累的粉塵量降低至最低。
4、禁火措施：
生產場所嚴禁各類明火；需要在生產場所進行動火作業(yè)時，必須按有關規(guī)定報批且停止生產，并采取相應的防護措施。
5、器材配備：
根據不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個人勞動防護用品，并確保從業(yè)人員按規(guī)定佩戴合格的`防塵口罩等等勞動防護用品；粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路：
生產場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關采用防爆防靜電措施；生產場所電氣線路、設備等等應當由專業(yè)電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備。
7、檢修作業(yè)：
生產系統(tǒng)完全不停止工作、現場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業(yè)；嚴禁交叉作業(yè)。
8、規(guī)章制度：
建立健全粉塵作業(yè)安全生產管理制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。
9、教育培訓：
企業(yè)從業(yè)人員必須經培訓合格后，方能上崗；企業(yè)負責人、企業(yè)高中層管理人員、從業(yè)人員要定時參加安全教育培訓，熟悉掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施要求。
10、安全檢查：
企業(yè)應當建立健全日常安全檢查和隱患排查治理制度，定時不定時的進行粉塵防爆檢查和預防職業(yè)危害檢查，并做好登記。
11應急預案：
企業(yè)應當制定具有針對性的應急預案，保證作業(yè)和施救人員熟練掌握相關應急預案內容。
車間安全管理制度15
總則
倉庫是企業(yè)物資供給體系的一個重要組成局部，是企業(yè)各種物資周轉儲藏的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資治理的多項業(yè)務職能。依據公司的實際狀況制定以下安全制度，倉庫人員必需嚴格遵守
第一條 依據各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存便利。
其次條 對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應指定專人治理，并設置明顯標志。
第三條 建立健全出入庫人員登記制度。
第四條 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產的安全。
第五條 庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產貨物的`”完整。如有特別狀況，要馬上上報主管部門。
�。�1）上班必需檢查倉庫門鎖有無特別，物品有無喪失。
�。�2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及擔心全隱患。
（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥當保管。
第六條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內容規(guī)定：
�。�1）嚴禁在倉庫內吸煙。
�。�2）嚴禁無關人員進入倉庫。
�。�3）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
�。�4）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。
（5）嚴禁隨便動用倉庫消防器材。
（6）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。
第七條 設置獨立足夠的安全消防器材，嚴禁占用倉庫消防器材
第八條 本規(guī)定由行政部制定，報總經理批準實施。生產車間安全生產制度為了更進展企業(yè)，提高產品質量，嚴厲廠規(guī)廠紀，增加職工文明意識，確保安全文明生產，依據本公司的實際狀況和對安全文明生產特作如下規(guī)定：
1. 嚴禁遲到或早退。
2. 嚴禁工作時間亂串崗位。
3. 嚴禁上班穿拖鞋、短褲（內褲）、赤背或衣帽不整。
4. 嚴禁在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵。
5. 嚴禁酒后上班鬧事及影響其他工。
6. 嚴禁在生產樓吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及。
7. 嚴禁帶兜進車間，班中制止做私活。
8. 嚴禁偷盜公物或他人財物者。
9. 嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
10. 嚴禁生產中談天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏.。
11.上班必需穿戴和使用勞動愛護用品，佩帶工號牌。
12.嚴禁跨越任何機械部位，嚴禁隨便撤除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和器、掌握柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
13.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在四周堆放其它物品。
14.不得在生產區(qū)內隨便使用臨時電線，假如急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應準時按期限撤除。
15.各車間衛(wèi)生由各車間清掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
16.操作機器要切實做到人離關機，使用要做到“三絕緣”，停頓使用時要準時切斷電源。
17.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。
對違反以上規(guī)定者，依據公司員工安全手冊及廠規(guī)進展懲罰。
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