檢驗質(zhì)量管理制度
在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的檢驗質(zhì)量管理制度，希望對大家有所幫助。
檢驗質(zhì)量管理制度1
一、必須把檢驗質(zhì)量放在工作首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（ISO）《醫(yī)學實驗室質(zhì)量管理（ISO 17025）》的要求，全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施，實施檢查、總結(jié)、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專業(yè)實驗室要制訂質(zhì)量控制制度，開展室內(nèi)質(zhì)量控制，做到日有操作記錄，月有小結(jié)、分析，年有總結(jié)。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，為糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重撿、報告。
四、加強儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進進或維修后的儀器須經(jīng)校正合格后，方可用于檢測標本。
五、及時掌握業(yè)務(wù)動態(tài)，統(tǒng)一調(diào)度人員、設(shè)備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉(zhuǎn)。
六、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴防差錯事故發(fā)生。
七、做好新技術(shù)的開發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。
八、積極參加室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評水平。
九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢 查。
急診檢驗制度與范圍
一、急診檢驗制度
�。�1）全科人員要十分重視急診檢驗，經(jīng)常檢查急診檢驗的儀器、試劑，認真做好每件急診檢驗工作。
�。�2）急診檢驗單由醫(yī)生填寫。腦脊液及各種穿刺液、胃液由醫(yī)生采集；血液及分泌物或排泄物由護士或檢驗人員采集。急診檢驗單連同標本應(yīng)及時送檢驗科。
�。�3）檢驗人員接到急診標本后，應(yīng)迅速進行檢驗，準確、及時地報告檢驗結(jié)果。
�。�4）認真做好急診檢驗登記、查對工作，虛心聽取臨床醫(yī)生、患者的意見，不斷改進急診檢驗工作，提高急診檢驗質(zhì)量。
二、急診檢驗范圍
（1）急診患者。
�。�2）門診危重患者。
�。�3）急診觀察室患者病情突然變化者。
（4）住院重癥患者或病情突變者。
三、急診檢驗的基本項目
�。�1）血液常規(guī)檢驗：白細胞計數(shù)及分類計數(shù)、血紅蛋白測定、血小板計數(shù)、DIC診斷項目、瘧原蟲檢查等，以及臨床特需的檢驗項目。
�。�2）尿液常規(guī)檢驗：尿蛋白、尿沉渣鏡檢、尿糖、尿酮體、
尿隱血、尿膽原試驗等以及臨床特需的檢驗項目。
�。�3）大便常規(guī)檢驗：理學檢驗、涂片鏡檢、潛血試驗等以及臨床特需的檢驗項目。
�。�4）腦脊液及各種穿刺液檢驗：理學檢驗、細胞計數(shù)及分類計數(shù)、蛋白定性和定量、氯化物定量、糖定性或半定量、涂片法作細菌檢驗等，以及臨床特需的檢驗項目。
�。�5）生化檢驗：鉀、鈉、氯、鈣、葡萄糖、肌酐、尿素氮、淀粉酶、血氣分析，心肌標志物測定，氨基轉(zhuǎn)移酶，以及臨床特需的檢驗項目。
（6）急診血型鑒定及交叉配血試驗。其他項目，根據(jù)臨床需要，由臨床科室與檢驗科商定。
檢驗儀器管理制度
一、檢驗儀器應(yīng)由專人負責，并制定操作規(guī)程。儀器與儀器資料不能分離，應(yīng)妥為保存，以便查詢。
二、檢驗人員必須具有高度的.責任心，上機前應(yīng)經(jīng)操作培訓，熟練掌握儀器性能，嚴格遵守儀器的操作規(guī)程，正確地進行操作。自動分析儀器運行參數(shù)的設(shè)置應(yīng)規(guī)定權(quán)限，不得隨意或私自更改。
三、每天檢測前應(yīng)檢查儀器是否完好、功能是否正常。操作中若發(fā)現(xiàn)異�；蚬收希瑧�(yīng)及時報告設(shè)備科檢修，不能擅自亂動、亂修。使用后須檢查儀器并恢復(fù)原位。清理好試劑瓶、操作臺，寫好使用、維護、修理記錄。
四、按照儀器使用說明和操作規(guī)程做好日常維護工作，努力延長儀器的使用壽命。
五、進修、實習人員要在帶教老師的指導下使用儀器，不得任意操作。指導教師必須嚴格帶教、監(jiān)督，避免意外情況發(fā)生。
六、做好儀器的安全、清潔工作，嚴禁在儀器室內(nèi)吸煙、進食或接待客人。外來參觀人員須經(jīng)科領(lǐng)導同意后才可接待。
七、選購儀器應(yīng)由醫(yī)院領(lǐng)導、科主任及專業(yè)人員經(jīng)多方考察后，按正常渠道進貨，并組織驗收，培訓人員，建立儀器檔案，登記入賬。
八、帶有微機配置的儀器，不得運行與本機工作無關(guān)的軟件，不得在電腦上玩游戲。
九、科主任要經(jīng)常了解、檢查儀器情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
檢查試劑管理制度
一、各專業(yè)實驗室負責人要根據(jù)實際需要，以保證檢驗質(zhì)量和節(jié)約開支為原則，有計劃地申購試劑，并盡量使用與儀器配套的專用試劑。申購所需試劑應(yīng)經(jīng)科主任及有關(guān)部門審批。
二、確定專人負責試劑管理，協(xié)助科主任做好試劑的申購、登記入庫、領(lǐng)發(fā)、保管、清點盤存、報廢等工作，做到賬冊、實物相符。即將用完的試劑要有記錄，及時申請補購。
三、試劑進貨應(yīng)做到來源渠道正規(guī)，貨物優(yōu)質(zhì)、有效，有批準文號、生產(chǎn)日期及供貨單位的營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件。試劑進貨時要有驗收人簽名。發(fā)票須經(jīng)科主任或順位規(guī)定簽字人簽名后方可報銷。
四、各專業(yè)實驗室負責人要做好試劑的申購、使用、保存、檢查工作，謹訪變質(zhì)、過期和浪費。如有異常發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時處理。要做好記錄。
五、所用試劑要有瓶簽，按不同要求分類保管：需要冷凍、冷藏保管的試劑應(yīng)保存在低溫冰箱或普通冰箱內(nèi)，并經(jīng)常檢查冰箱溫度；劇毒藥品由兩人負責保存于保險箱內(nèi)，并有使用記錄及雙簽名；易燃、易暴品要遠離水源、火源，存放于安全的沙堆內(nèi)；強酸、強堿試劑要單獨妥善保存。
六、確需自配的試劑要經(jīng)校正，記錄校正結(jié)果、時間、配置量及配制人。
檢驗質(zhì)量管理制度2
1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。
2．各班在接班后，先試車，發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常，或有障礙時，應(yīng)及時關(guān)車檢修，開車時必須注意力集中。
3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。
4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。
5．使用割炬時，應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6．下班前把所有的閥門全部關(guān)掉。
檢驗質(zhì)量管理制度3
1.目的
規(guī)范服務(wù)過程和服務(wù)結(jié)果的檢驗,確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。
2.范圍
適用于項目執(zhí)行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。
3.職責
3.1公司質(zhì)量保證部負責按《質(zhì)量檢驗程序》規(guī)定,對全公司的服務(wù)質(zhì)量進行管理和控制。
3.2項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負責對項目執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。
3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務(wù)部門和人員,負有服務(wù)質(zhì)量的直接責任,必須認真自檢。
3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負責職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過程的檢查和有效控制。
3.5各部門質(zhì)量檢驗員負責本部門提供服務(wù)過程及服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查,并及時對不合格項采取的糾正措施進行跟蹤驗證。
4.程序
4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員,必須在提供服務(wù)的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。
4.2各部門管理人員負責對所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時對不合格項進行糾正和記錄。
4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。
4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。
4.2.3項目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進行抽查。
4.2.4各部門質(zhì)量檢驗員負責本部門服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門質(zhì)量記錄的.統(tǒng)計工作,并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計表》報質(zhì)量控制部。
4.3項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負責對項目執(zhí)行部的各部門進行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結(jié)果進行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。
4.4公司質(zhì)量保證部負責公司《質(zhì)量檢驗程序》的實施和控制,每月對公司各級部門的質(zhì)量檢驗結(jié)果進行抽查和驗證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進行評價分析,及時對存在的不合格項采取糾正措施和預(yù)防措施。
4.5為用戶提供的特殊服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗證依據(jù)。
5.監(jiān)督執(zhí)行
各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。
檢驗質(zhì)量管理制度4
1-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理制度
1、氣瓶的安裝部位不允許采用導致降低強度和剛度的安裝方法，應(yīng)保證車輛在空載和滿載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規(guī)定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）后，車輛最大總質(zhì)量的增加應(yīng)不超過5％。
2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應(yīng)減弱車架結(jié)構(gòu)強度，必要時，應(yīng)采取加強措施，應(yīng)確保有四個固定點連接在車輛結(jié)構(gòu)件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。
3、安裝氣瓶的固定支架應(yīng)具有阻止氣瓶旋轉(zhuǎn)移動的能力，以防滑脫、旋轉(zhuǎn)和振動松動。固定支架的安裝應(yīng)便于拆裝工作。
4、氣瓶的安裝應(yīng)牢固，氣瓶與固定支架之間應(yīng)墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設(shè)計要求。
5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的.靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。
6、多個氣瓶安裝時應(yīng)布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應(yīng)設(shè)置固定可靠的隔熱裝置。
7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。
2-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離，固定卡間距是否符合標準要求。
9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。
10、檢查截止的安裝位置是否合適。
11、檢查減壓調(diào)節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。
12、檢查電器線路安裝是否符合QC／T2900G的要求。
13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。
14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。
15、核查安裝標識粘貼是否正確。
16、核對監(jiān)督檢驗機構(gòu)監(jiān)檢證書是否發(fā)放。
17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。
18、安裝合格文件內(nèi)容是否齊全。
檢驗質(zhì)量管理制度5
1
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
質(zhì)量檢驗部門安全職責
1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計和工藝工裝設(shè)計時，以及試制試驗新產(chǎn)品的過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的不安全因素，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全衛(wèi)生的標準和規(guī)定；
2.在檢驗產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)對其安全性能做出技術(shù)鑒定；
3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠規(guī)、標準等的`制訂；
4.協(xié)助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料，審查和采納安全技術(shù)方面的合理化建議；
5.協(xié)同有關(guān)部門加強對職工的技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的先進經(jīng)驗；
6.參加傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。
檢驗質(zhì)量管理制度6
為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，維護企業(yè)和職工利益，特制定本規(guī)定：
本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。
一、公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗程序：
自檢、互檢、專檢
二、質(zhì)量事故的類別：
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。
1、重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥3000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；
c、嚴重影響本公司形象的。
2、嚴重質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥1000元且不足3000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
3、一般質(zhì)量事故的判定：凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定，均判定為一般質(zhì)量事故。
三、質(zhì)量事故的'處罰
對于質(zhì)量事故的責任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一
1、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責任；
2、罰款；
3、停職參加培訓班進行教育；
4、對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責任人行政上給予警告以上處分，罰款100—300元，部門領(lǐng)導處以罰款50—100元或給予行政處分。
5、對出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故者，責任人給予通報批評或警告處分，罰款50—100元，部門領(lǐng)導處以罰款
檢驗質(zhì)量管理制度7
1、本廠執(zhí)行廠設(shè)專檢，車間設(shè)互檢，修理班組設(shè)自檢”三檢制度”。全面負責對進維修過程的檢驗工作，各檢驗人員必須在相應(yīng)的檢驗單上簽字；
2、對檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的車輛不得維修出廠；
3、檢驗人員對于質(zhì)量檢驗的部分經(jīng)過檢驗后，確定檢驗結(jié)果，同時對于檢驗經(jīng)果負責；
4、“自檢”不合格的車輛應(yīng)及時返工修復(fù)，對于延誤的.時間和維修費用，由相應(yīng)責任人承擔責任；
5、“互檢”不合格的車輛及時通知廠辦和有關(guān)技術(shù)人員，并讓其做出裁決，明確責任，對責任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的經(jīng)濟和聲譽的損失；
6、“專檢”人員檢驗出的不合格車輛應(yīng)及時返修和追加項目，同時追究有關(guān)責任人的責任；
7、對于明顯維修缺陷，檢驗未能檢驗出來，同時直接出廠的應(yīng)追究有關(guān)檢驗人員的責任；
8、對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷，在檢驗過程中未能發(fā)現(xiàn)出故障的，視情節(jié)減少相應(yīng)檢驗員的責任；
檢驗質(zhì)量管理制度8
1.目的
對原料。輔料。成品及半成品進行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品。過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。
3.職責
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4.程序
4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點。抽樣方案。檢測項目。檢測方法。使用的`檢測設(shè)備等。
4.2進貨驗證
4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤。包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。
b）檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗。測量。觀察。工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控
4.3.1過程檢驗
對設(shè)置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢，確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控
4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應(yīng)的標識。
4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官。理化。微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄
4.5.1品管部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu)，對原材料進廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫。出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗，生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。
5.相關(guān)文件
5.1《不合格品管理制度》
5.2《檢驗規(guī)范》
6.質(zhì)量記錄
《原料檢驗記錄》
《半成品檢驗記錄》
《出廠檢驗原始記錄》
《出廠檢驗記錄》
檢驗質(zhì)量管理制度9
第一條根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411—20xx、《民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理》（建質(zhì)[20xx]192號）、《民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量監(jiān)督工作導則》（建質(zhì)[20xx]19號）、《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》（建設(shè)部141號令）、《山東省建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理規(guī)定》（魯建發(fā)[20xx]26號）有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我市實際，制定本規(guī)定。
第二條凡20xx年1月1日以后我市區(qū)域內(nèi)報建項目的所有新建、改建、擴建及尚未竣工的民用建筑工程中的建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測，按本規(guī)定執(zhí)行。
第三條建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測是指由具備資格的檢測機構(gòu)根據(jù)建筑節(jié)能檢測標準對本規(guī)定所要求的檢測項目及檢測內(nèi)容進行檢測并出具檢測報告。
第四條煙臺市建設(shè)局委托煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負責全市建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)指導及全市工程質(zhì)量檢測機構(gòu)節(jié)能檢測的備案工作，具體負責市中心區(qū)（萊山區(qū)、芝罘區(qū)）建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測的監(jiān)督管理；各縣市區(qū)建設(shè)行政主管部門或其委托的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)負責本行政區(qū)域內(nèi)建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測的監(jiān)督管理，應(yīng)按照合理規(guī)劃、配置檢測資源的原則，組織本行政區(qū)域內(nèi)工程質(zhì)量檢測機構(gòu)節(jié)能檢測資格初審工作。
第五條開展建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)的檢測機構(gòu)應(yīng)具備省及以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的見證取樣檢測資質(zhì)，并取得煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站備案證明，方可在備案證明范圍內(nèi)開展檢測工作。國家頒發(fā)節(jié)能專項檢測資質(zhì)后，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六條建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復(fù)驗應(yīng)由建設(shè)單位委托，見證取樣送檢。
第七條建筑節(jié)能工程施工前，監(jiān)理、施工單位應(yīng)在施工組織設(shè)計中按本規(guī)定要求，制定建筑節(jié)能檢測計劃，填寫《建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測復(fù)驗計劃表》（附件），并報工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)審查，審查同意后方可組織實施。
第八條檢測機構(gòu)應(yīng)在資質(zhì)認定和業(yè)務(wù)許可范圍內(nèi)，嚴格按建筑節(jié)能檢測標準開展相關(guān)的節(jié)能檢測。
第九條檢測機構(gòu)應(yīng)建立嚴格的檢測樣品留樣制度，非破壞性檢測且可重復(fù)檢驗的試樣，應(yīng)在樣品檢測或試驗后留置3天；破壞性檢測試樣，應(yīng)在樣品檢測或試驗后留置2天。留置試樣應(yīng)有準確標識。
第十條檢測機構(gòu)應(yīng)建立不合格項目上報制度并單獨建立檢測結(jié)果不合格項目臺帳，每月上報工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。檢測機構(gòu)應(yīng)當將檢測過程中發(fā)現(xiàn)的建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位違反有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準的情況，在24小時內(nèi)報告工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。
第十一條質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)加強對建設(shè)、監(jiān)理、施工單位和檢測機構(gòu)質(zhì)量行為的監(jiān)督管理，對違反本規(guī)定的進行不良行為記錄。應(yīng)加強對節(jié)能檢測資料的抽查，出具的質(zhì)量監(jiān)督報告應(yīng)包含節(jié)能質(zhì)量檢測的內(nèi)容，凡節(jié)能檢測達不到規(guī)范及本規(guī)定要求的，不得出具質(zhì)量監(jiān)督報告。
第十二條建筑節(jié)能質(zhì)量檢測復(fù)驗批次及檢測內(nèi)容
一、墻體節(jié)能工程
�。ㄒ唬┎牧蠌�(fù)驗批次及頻次
1、同一廠家的同一種類產(chǎn)品（指材質(zhì)或材料品種）劃為一個復(fù)驗批次，不同廠家、不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別復(fù)驗。
2、材料復(fù)驗頻次應(yīng)符合下列要求：
單位工程建筑面積在20000m2及其以下時不少于3次；單位工程建筑面積超過20000m2時不少于6次。
（二）現(xiàn)場抽檢的批次及頻次
1、采用鉆芯法檢測外墻節(jié)能構(gòu)造時，單位工程每種節(jié)能保溫做法至少抽取3處。
2、現(xiàn)場檢測基層與膠粘劑拉伸粘結(jié)強度或無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強度時，每個單位工程至少取1組；同一建設(shè)單位同一施工單位施工、使用同一個廠家的同一種類產(chǎn)品在同一類型基層應(yīng)用的膠粘劑或界面砂漿，每3個單位工程至少取1組，不足3個工程仍取1組；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。
3、現(xiàn)場檢測系統(tǒng)抗沖擊性能、后置錨固件錨固力時可按本條第2款規(guī)定的要求執(zhí)行。
4、保溫板與基層粘結(jié)強度的現(xiàn)場粘結(jié)強度拉拔檢測
（1）單位工程不少于1組，七層及以上建筑，按每增加三層不少于1組，不足三層仍取1組，別墅可按墻面面積每1000m2不少于1組。
（2）外墻貼面磚的工程，單位工程按墻面面積每1000m2不少于1組，不足1000m2仍取1組。面磚粘結(jié)力試驗按JGJ100執(zhí)行。
�。ㄈz測內(nèi)容
1、實驗室檢測項目
�。�1）保溫材料的密度、尺寸穩(wěn)定性、導熱系數(shù)、壓縮強度或拉伸強度
�。�2）保溫漿料的干密度、導熱系數(shù)和壓縮強度
�。�3）粘結(jié)劑、抹面材料等拉伸粘結(jié)強度
�。�4）玻纖網(wǎng)的力學性能、耐堿性能
2、現(xiàn)場檢測項目
�。�1）基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度
（2）無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強度
�。�3）系統(tǒng)抗沖擊性能
（4）后置錨固件錨固力
�。�5）保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結(jié)強度
（6）鉆芯法檢測外墻節(jié)能構(gòu)造
二、幕墻節(jié)能工程
（一）幕墻用材料、構(gòu)件等的復(fù)驗
1、復(fù)驗批次及頻次
同一廠家生產(chǎn)的同一種材料及構(gòu)件復(fù)驗不少于1組
2、檢測內(nèi)容
（1）保溫材料：導熱系數(shù)、密度
�。�2）幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點
�。�3）隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度
（二）單位工程的幕墻面積大于3000m2或大于建筑外墻面積的50%時，應(yīng)對每一種面積超過1000m2的幕墻現(xiàn)場抽取材料和配件，安裝制作一個試件進行氣密性能檢測。
三、門窗節(jié)能工程
�。ㄒ唬⿲嶒炇彝獯皬�(fù)驗
1、復(fù)驗批次及頻次
（1）單位工程的同一廠家生產(chǎn)的同一品種的產(chǎn)品復(fù)驗不少于3樘。
（2）成片開發(fā)的小區(qū)，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一廠家生產(chǎn)的同一品種的產(chǎn)品每3個工程可作為一個復(fù)驗批次，抽檢不少于3樘，不足3個工程按3個工程計；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。
2、檢測內(nèi)容
氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點。
�。ǘ┙ㄖ獯皻饷苄袁F(xiàn)場檢測
同一工程同一廠家生產(chǎn)同一品種、類型、開啟方式的外窗劃為一個復(fù)驗批次，抽樣數(shù)量可在合同中約定，但不應(yīng)少于3樘；合同沒有約定的，按不少于3樘抽樣。
四、屋面保溫工程
�。ㄒ唬⿵�(fù)驗批次及頻次
1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料，屋面面積每1000m2復(fù)驗不少于一次，不足1000m2按1000m2計。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的.屋面面積可以累計，復(fù)驗頻次按單位工程屋面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。
�。ǘz測內(nèi)容
保溫隔熱材料：導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
五、地面節(jié)能工程
�。ㄒ唬⿵�(fù)驗批次及頻次
1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料，地面面積每6000m2且不超過十個樓層抽檢不少于一次，不足6000m2和不超過十個樓層也抽檢一次。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的建筑工程地面面積可以累計，復(fù)驗頻次按單位工程地面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。
�。ǘz測內(nèi)容
保溫材料：導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
六、采暖節(jié)能工程
（一）復(fù)驗批次及頻次
1、單位工程的同一廠家同一規(guī)格的散熱器不少于2組，同一廠家同材質(zhì)的保溫材料不少于2次。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個單位工程劃為一個復(fù)驗批，復(fù)驗頻次同單位工程，不足3個工程仍作為一個復(fù)驗批；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。
�。ǘz測內(nèi)容
1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；
2、保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。
七、配電與照明節(jié)能工程
（一）復(fù)驗批次及頻次
1、單位工程的同廠家生產(chǎn)的相同材料、截面導體和相同芯數(shù)電線電纜為一復(fù)驗批，復(fù)驗總批數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個單位工程劃為一個復(fù)驗批，復(fù)驗頻次同單位工程，不足3個工程仍作為一個復(fù)驗批；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。
�。ǘz測內(nèi)容
電線電纜的導體電阻值
八、系統(tǒng)節(jié)能性能檢測應(yīng)按《規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進行。
九、其它末盡要求應(yīng)遵守有關(guān)保溫節(jié)能規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準的規(guī)定。
第十三條本規(guī)定自20xx年1月1日起實施，由煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負責解釋。
檢驗質(zhì)量管理制度10
1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強的責任心，要堅持原則，嚴格標準，本著對質(zhì)量負責的態(tài)度進行檢驗。
2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進行檢驗，對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)及時退貨。
3、按圖紙要求對產(chǎn)品進行檢驗，重點是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進行返修，重新檢驗合格后入庫。
4、對中間產(chǎn)品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的`要及時進行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動，造成不必要的損失。
5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗收后應(yīng)在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。
6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對于重點部件和重點部位要嚴格檢驗，對于一般部件和一般部位可適當放寬，做到有的放矢，以達到降低成本，增加效益，提高工人的勞動積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。
檢驗質(zhì)量管理制度11
一、目的：
規(guī)范質(zhì)量管理制度。
二、適用范圍：
適用于檢驗科全體工作人員。
三、內(nèi)容：
1、質(zhì)量管理制度用以監(jiān)控和評價每個方法的分析過程質(zhì)量，確保病人檢驗結(jié)果的準確性和可靠性。
2、實驗室的場地和環(huán)境條件必須與提供的檢驗服務(wù)相適應(yīng)。
3、使用良好的測定方法、設(shè)備、儀器、試劑、材料和輔助品，保證獲得準確而可靠的檢驗結(jié)果。
4、操作人員上崗前應(yīng)仔細閱讀儀器說明書或接受良好的培訓，必須有高度的責任心和事業(yè)心。
5、建立操作手冊，按此手冊進行檢驗操作。所有操作手冊必須由實驗室主任認可、簽名和注明日期。方法的任何改變都必須由主任認可、簽名、注明日期。
6、在引用新方法對病人樣品檢驗前必須建立或認可每個方法的下列操作特性：準確度、精密度、靈敏度、線性范圍、干擾試驗、回收試驗、特異性，病人檢驗結(jié)果的可報告范圍、參考范圍等。并建立校準和控制方法。新方法的材料應(yīng)完整。由主任認可、簽名后方可生效。
7、定期進行設(shè)備保養(yǎng)和功能檢查，并建立儀器操作手冊以使設(shè)備、儀器和檢測系統(tǒng)保持完善的實驗性能，保證準確和可靠的結(jié)果和報告。
8、明確在標本采集前對病人的要求，保證收集符合要求的標本。建立標本采集、運送、接收、登記及處理的質(zhì)量管理制度，確保分析前標本準確無誤。
9、按照檢驗申請單（書面或計算機打�。┥暾埖捻椖孔鳈z驗。檢驗申請記錄須保存2年以上。
10、采用國標標準真空采血系統(tǒng)，應(yīng)用靜脈血進行實驗以保證檢驗結(jié)果的質(zhì)量及操作者安全。
11、定期進行校準和校準確認，在校準確認中沒有符合實驗室規(guī)定的可接受范圍，必須重新校準并做好記錄，備案。
12、各專業(yè)組制定測定方法的質(zhì)量控制制度。包括所需的質(zhì)控品的類型、使用頻率、使用的控制規(guī)則、靶值和控制范圍。每天報告病人檢驗結(jié)果前，質(zhì)控結(jié)果必須在控制下。失控必須有記錄，有糾正措施。保留所有質(zhì)量控制工作的`記錄，保存期2年。質(zhì)控品和校準品結(jié)果不在實驗室建立的可接受范圍內(nèi)時應(yīng)對最后一次可接受控制結(jié)果以后或者這次失控的所有病人結(jié)果作評價，確定這些病人結(jié)果是否受影響；實驗室是否必須要重做，以保證結(jié)果準確、可靠。
13、認真參加由國家衛(wèi)生部臨床檢驗中心及省臨床檢驗中心組織的各個檢驗專業(yè)的臨床檢驗室間質(zhì)評計劃。保留所有記錄材料，原始記錄保留不少于2年。
14、檢驗報告必須及時、完整地發(fā)出給申請者。若不能在原來規(guī)定的時間內(nèi)報告病人結(jié)果，必須根據(jù)病人檢驗要求的緊迫程度，采取措施。發(fā)現(xiàn)已報告的病人結(jié)果有問題時必須立即通知有關(guān)醫(yī)師和臨床部門并盡快提供已校正的準確結(jié)果。檢驗結(jié)果記錄保存2年以上。
15、定期征詢臨床醫(yī)護人員對本科結(jié)果的評價，及時糾正潛在引起實驗偏差的趨勢，不斷改進實驗室的工作。
檢驗質(zhì)量管理制度12
1．上班前應(yīng)檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2．開工前檢查鼓風機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。
4．司爐工，應(yīng)在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進料操作人員，應(yīng)將料塊排列整齊，如有彎曲，應(yīng)停止送料，立即排除。
6．進料人員，使用進出料小車時，應(yīng)注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應(yīng)注意爐口的`火焰噴出傷人，出料時應(yīng)注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。
檢驗質(zhì)量管理制度13
一、總則
1、目的
為嚴格執(zhí)行公司產(chǎn)品質(zhì)量標準,加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，嚴格落實國家產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定和要求，確保公司產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量安全穩(wěn)定，特制定本制度。
2、責任
公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作由公司品管部門負全責，生產(chǎn)部、技術(shù)部門協(xié)助配合。并由品管部門負責最終給產(chǎn)品張貼質(zhì)量合格標識，負責向顧客提供有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。凡因產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)的客戶退貨、產(chǎn)品召回、糾紛等問題時，均由檢驗人員按規(guī)定承擔全部責任。
3、質(zhì)量檢驗主要環(huán)節(jié)
質(zhì)量檢驗主要環(huán)節(jié)分為：原材料檢驗（依據(jù)相關(guān)購買合同條款進行檢驗）、產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗三個方面。
4、檢驗方法
直觀檢查與儀器檢查相結(jié)合、抽檢和普檢相結(jié)合。
5、檢驗人員權(quán)限
檢驗人員對產(chǎn)品質(zhì)量擁有一票否決權(quán)，凡被檢驗認定為不合格的產(chǎn)品（或原材料），不得進行生產(chǎn)和銷售。
6、檢驗記錄
每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關(guān)人員簽字后進行存檔保管，產(chǎn)品原始檢驗記錄至少保存二年以上。
二、原材進廠檢驗
1、時機
原材料入廠辦理入庫前，由采購部門通知品管部門對來料進行檢驗，未經(jīng)過品管部門檢驗或檢驗不合格的來料不得辦理入庫手續(xù)。
2、查驗內(nèi)容
主要檢查產(chǎn)品合格證書是否齊全，查驗產(chǎn)品外包裝是否破損，是否受潮，雨淋。
3、質(zhì)量抽檢
依據(jù)公司標準和與供應(yīng)商簽訂的.相關(guān)合同標準，對不同批次產(chǎn)品進行抽檢，如兩項以上指標不合格，則判定為不合格品，并通知采購部門進行退貨處理。合格品填寫來《來料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》簽字后交付采購部門辦理入庫手續(xù)。
三、 生產(chǎn)過程檢驗
1、生產(chǎn)過程檢驗原則
�。�1）原材料批次更換時必須取樣檢驗。
�。�2）原紙、紗線換卷時必須取樣檢驗
�。�3）生產(chǎn)線因故障停機，再開機后生產(chǎn)產(chǎn)品必須取樣檢驗。
（4）每卷紙下線后必須取樣檢驗。
（5）每卷紙生產(chǎn)過程中必須有3－5次取樣檢驗。
2、主要檢驗內(nèi)容
�。�1）生產(chǎn)過程取樣檢驗主要檢測“定量（克重）、抗張力、撕裂度，耐破度”四項批標。
�。�2）產(chǎn)品下線及每卷紙生產(chǎn)中間應(yīng)按照公司產(chǎn)品規(guī)定的檢測內(nèi)容，進行不少于19個項目的內(nèi)容檢驗（詳見《產(chǎn)品標準檢測表》）
3、產(chǎn)品質(zhì)量判定。
根據(jù)檢驗情況，填寫檢驗報表，作出合格與否的決定。每卷產(chǎn)品下線后最終檢驗項目數(shù)據(jù)與中間抽檢記錄數(shù)據(jù)，一并進行存檔保存。
三、產(chǎn)品出廠檢驗
1、出廠檢驗的時機
產(chǎn)品出廠檢驗一般在產(chǎn)品復(fù)卷、分切后預(yù)包裝前進行。剛下線的產(chǎn)品直接進行復(fù)卷、分切的可結(jié)合每卷產(chǎn)品下線后檢驗合并進行。已包裝好的產(chǎn)品出庫發(fā)貨，只對產(chǎn)品外包裝合格標識和外包裝情況進行檢查。
2、檢驗的內(nèi)容
�。�1）外觀檢查：主要檢查有無分層、跑線、起皺、起泡、漿塊、樹皮現(xiàn)象；檢查產(chǎn)品顏色是否均勻無色差。對有上述現(xiàn)象的產(chǎn)品，如果超過產(chǎn)品總量的10%以上可判定不合格品，對未超過10%以上的，可責成相關(guān)人員進行人工分檢。
�。�2）技術(shù)指標測定：按照檢驗標準進行不少于19項技術(shù)指標的測，并與原始檢驗記錄進行核對，無出入的以最終檢驗結(jié)果為標準，對記錄進行存檔保存，并給單位包裝發(fā)放張貼合格標識。如與原始記錄差異較大的，可進行重新復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果做為最終結(jié)果記錄備案。
�。�3）對3項以上技術(shù)指標檢驗不合格的產(chǎn)品，可確定為二級品，并張貼二級品標識，存放指定位置不予發(fā)貨。
四、檢驗儀器管理
1、檢驗人員職責
（1）檢驗設(shè)備管理由品管部統(tǒng)一管理、操作和維護保養(yǎng)。
�。�2）檢驗設(shè)備由品管部指定專人進行使用，維護管理，建立設(shè)備臺賬，設(shè)備資料明細表，校檢記錄，校檢計劃等。
（3）愛護設(shè)備，正確使用設(shè)備，精心維護設(shè)備。
�。�4）操作人員必須做到“四懂”“二會”即：懂結(jié)構(gòu)，懂原理，懂性能，懂用途；會使用，會維護保養(yǎng)。
2、設(shè)備操作要求：
�。�1）使用前檢查：設(shè)備是否完好，線路是否連接正確。
�。�2）嚴格按規(guī)程進行正常操作和事故處理。
（3）嚴格控制操作規(guī)范要求操作，做到不超溫，不超壓，不超速，不超負荷。
�。�4）嚴格執(zhí)行日常檢查制度，認真進行檢查記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑和良好的技術(shù)態(tài)。
（5）使用完畢后，立即清理試驗設(shè)備，并做好日常維護。
（6）關(guān)閉電源。
3、正常維護與保養(yǎng)
�。�1）檢驗計量設(shè)備操作人員必須經(jīng)過崗前技術(shù)培訓，考核合格后方能上崗。
（2）操作人員必須嚴格按照《設(shè)備操作規(guī)程》正確使用設(shè)備。
（3）按規(guī)定進行及時加油，潤滑。
�。�4）定期檢查校驗，保持清潔，無塵埃。
檢驗質(zhì)量管理制度14
1、目的
為了規(guī)范質(zhì)檢部檢驗人員操作，不斷提高檢測水平，提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，制定本辦法。
2、適用范圍
適用于質(zhì)檢部內(nèi)部和外部抽查對比驗證全過程
3、職責
3.1質(zhì)檢部部長負責產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證的管理工作。 3.2原材料主管負責內(nèi)部抽查對比驗證的具體工作。 3.3工藝員負責外部抽查對比驗證的具體工作。
4、質(zhì)檢部對比驗證檢驗管理目標
4.1與上級水泥質(zhì)檢機構(gòu)綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。
4.2內(nèi)部抽查綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。
5、外部對比驗證檢驗
5.1質(zhì)檢部應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期參加國家或自治區(qū)建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的'化學分析和物理檢驗對比。
5.2質(zhì)檢部應(yīng)于生產(chǎn)期內(nèi)向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或內(nèi)蒙古自治區(qū)建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗院寄送樣品，進行對比驗證檢驗，檢驗結(jié)果以相應(yīng)質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗結(jié)果為準。
5.3與上級水泥質(zhì)檢機構(gòu)的對比樣品為當月內(nèi)生產(chǎn)的各品種水泥，分品種每兩月至少寄送一個樣品(必要時可增加送檢頻次)，一年內(nèi)涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強度等級的水泥，全年送樣不少于6個。
5.4與上級水泥質(zhì)檢機構(gòu)的樣品對比工作由質(zhì)檢部實施，綜合部監(jiān)督；質(zhì)檢部隨機對任一編號水泥進行取樣，樣品應(yīng)通過0.9mm方孔篩，去除雜質(zhì)并混合均勻后分成一式三份，一份自檢，一份寄送至上級水泥質(zhì)檢機構(gòu)，一份封存以備復(fù)查；送檢樣品應(yīng)在取樣后3天內(nèi)寄送出，封存樣品封存期限為三個月，若未封
存或封存不當造成樣品無法驗證，每次罰責任人100元。
5.5質(zhì)檢部要及時將上級質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗結(jié)果報送綜合部存檔，并組織對每月的對比情況進行總結(jié)，尋找差距，提出解決辦法并落實，保證下次的對比結(jié)果準確。
5.6質(zhì)檢部在送樣后35天內(nèi)將對比樣的檢驗結(jié)果報送檢驗單位和公司綜合部備案，每遲報一天罰款20元，出現(xiàn)漏報項目每次罰款50元。
5.7與上級水泥質(zhì)檢機構(gòu)對比試驗的考核（見試驗允許誤差表）：在對比驗證項目中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員100元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員50元；同一項目連續(xù)三次超差罰200元；當月對比項目全部在誤差范圍內(nèi)獎200元。
6、內(nèi)部抽查對比
6.1質(zhì)檢部設(shè)專職人員對檢驗人員定期進行抽查對比驗證。
6.2內(nèi)部抽查對比考核為公司抽查與質(zhì)檢部內(nèi)部抽查合并考核，質(zhì)檢部內(nèi)部抽查不按規(guī)定頻次執(zhí)行，每次處罰專職人員100元；公司抽查次數(shù)為每月每人不少于一次，公司抽查專職人員未按要求抽查，每次罰款100元。
6.3各檢驗崗位的內(nèi)部密碼抽查次數(shù)規(guī)定如下：生產(chǎn)控制檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；化學全分析檢驗崗位每人每月不得少于2個樣品；三氧化硫檢驗崗位、凝結(jié)時間檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個樣品；同一崗位對比檢驗每月進行一次；公司每月對質(zhì)檢部各崗位進行一次抽查對比檢驗；每月質(zhì)檢部總抽查檢驗項數(shù)不少于24項。 6.4抽查結(jié)果的報送：生產(chǎn)控制檢驗崗位、化學全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝結(jié)時間檢驗崗位接到抽查樣品后3天內(nèi)報出抽查結(jié)果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結(jié)果出來后，當天報出結(jié)果。
6.5抽查對比結(jié)果的判定：以抽查結(jié)果與原結(jié)果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差范圍內(nèi)進行判定（見試驗允許誤差表），抽查對比結(jié)果作為檢驗人員工作質(zhì)量的考核依據(jù)。抽查過程中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰50元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰30元；同一項目連續(xù)三次超差，罰100元；當月對比項目全部在誤差范圍內(nèi)，獎100元。
檢驗質(zhì)量管理制度15
一、檢驗科必須把檢驗質(zhì)量放在工作首位,普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識,使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時,按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求,依據(jù)《醫(yī)療機構(gòu)臨床實驗室管理辦法》,全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。
二、檢驗科必須建立和健全科、室(組)二級技術(shù)質(zhì)量管理組織,適當安排兼職人員負責技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結(jié)、效果評價及反饋信息,定期向上級報告。
三、加強分析前的.質(zhì)量控制,確保標本質(zhì)量,制訂并嚴格執(zhí)行標本送檢與接收制度,對不符合要求的標本應(yīng)重新采集。對不能立即檢驗的標本,應(yīng)按要求妥善保管。
四、制訂并嚴格執(zhí)行臨床檢驗項目標準操作規(guī)程和檢驗儀器的標準操作及維護規(guī)程,使用的儀器、試劑和耗材應(yīng)當符合國家有關(guān)規(guī)定。
五、檢驗科各專業(yè)實驗室應(yīng)建立實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制程序并嚴格執(zhí)行,如實記錄室內(nèi)質(zhì)量控制各項數(shù)據(jù),定期分析小結(jié)。出現(xiàn)質(zhì)量失控現(xiàn)象時,應(yīng)當及時查找原因,采取糾正措施,并做好相關(guān)記錄。積極參加全國和/或浙江省室間質(zhì)量評價活動,努力提高質(zhì)量水平。
六、重視分析后的質(zhì)量控制,實驗室有專人負責檢驗結(jié)果的審核和檢驗報告的簽發(fā),發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果與臨床不符合或可疑時,主動與臨床科室聯(lián)系。
七、加強檢驗科的信息控制與文件管理,建立完善各種質(zhì)量和技術(shù)記錄。
八、建立崗位責任制,明確各類人員職責,嚴格遵守規(guī)章制度,執(zhí)行各項操作規(guī)程,嚴防差錯事故發(fā)生,保證檢驗科日常工作的正常運轉(zhuǎn)。
九、有計劃地組織開展人員培訓,建立人員技術(shù)檔案,不斷提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。
十、制訂技術(shù)質(zhì)量管理發(fā)展計劃與工作計劃,并組織實施、定期檢查。
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