檢驗質(zhì)量管理制度【合集15篇】

　　在現(xiàn)實社會中，很多場合都離不了制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的檢驗質(zhì)量管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

檢驗質(zhì)量管理制度1

　　1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。

　　2．各班在接班后，先試車，發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常，或有障礙時，應(yīng)及時關(guān)車檢修，開車時必須注意力集中。

　　3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。

　　4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。

　　5．使用割炬時，應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

　　6．下班前把所有的閥門全部關(guān)掉。

檢驗質(zhì)量管理制度2

　　一、必須把檢驗質(zhì)量放在首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（iso）《醫(yī)學實驗室質(zhì)量管理（iso17025）》要求，全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。

　　二、建立和健全科、室（組）二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施、實施檢查、總結(jié)、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。

　　三、各專業(yè)實驗室要制訂質(zhì)控制度，開展室內(nèi)質(zhì)控，做到日有操作記錄，月有小結(jié)、分析，年有總結(jié)。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，未糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重檢、報告。

　　四、加強儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進或維修后的儀器須經(jīng)校正合格后，方可用于檢測標本。

　　五、及時掌握業(yè)務(wù)動態(tài)，統(tǒng)一調(diào)度人員、設(shè)備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的'正常運轉(zhuǎn)。

　　六、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴防差錯事故發(fā)生。

　　七、做好新技術(shù)的開發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。

　　八、積極參加室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評水平。

　　九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢查。

檢驗質(zhì)量管理制度3

　　1目的

　　為了加強產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護消費者利益，提高企業(yè)信譽，特制定本制度。

　　2內(nèi)容

　　2.1化驗室負責產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權(quán)，對產(chǎn)品逐批逐次進行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。

　　2.2化驗人員依據(jù)GB/T27588、GB2757標準，進行產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢險。檢驗項目為感官、標簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇，達不到標準要求的判定為不合格產(chǎn)品，不準出廠。

　　2.3出廠檢驗時，同一班次、同品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個生產(chǎn)批，對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣，經(jīng)出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告方可出廠。

　　2.4出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求，不準出廠，應(yīng)重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進行復(fù)驗，以復(fù)驗結(jié)果為準，若仍存在不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。

　　2.5檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象則按不合格拒絕出廠。

　　3相關(guān)文件及記錄

　　《標準匯編》《銷售檔案》《出廠檢驗記錄》

　　第一條

　　為加強我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)、范圍、職責，特制定本制度，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)章制度

　　本制度在本廠范圍內(nèi)實施，品保部負責監(jiān)督執(zhí)行。

　　第二條

　　本規(guī)定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度、能源計量管理等規(guī)定。

　　第二章：質(zhì)量檢驗制度

　　第三條

　　品保部的基本職責：

　　1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗工作。

　　2、執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則，保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標準和技術(shù)要求，負責簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證。

　　3、負責各種儀器，量具校驗及管理。

　　4、負責客戶之抱怨，分析處理。

　　5、負責統(tǒng)計技術(shù)之運用及各類檢驗報告整理。

　　6、員工品質(zhì)教育之規(guī)劃與訓(xùn)練。

　　7、各種檢驗標準之制定。

　　8、各進料制程品保，檢驗之執(zhí)行及分析記錄。

　　第四條

　　檢驗工作應(yīng)嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執(zhí)行檢驗制度，檢驗人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進行檢驗，做出正確判斷，做好廢品管理工作。

　　第五條

　　檢驗工作做到“預(yù)防為主”堅持備件檢驗，重視中間檢驗，嚴格完工檢驗，實行專群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。

　　第六條

　　檢驗人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時勸阻，必要時向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映，迅速采取措施。

　　第七條

　　不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質(zhì)量。

　　第八條

　　做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準確。

　　第九條

　　參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計工藝審核，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。

　　第十條

　　積極配合開展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進行技術(shù)業(yè)務(wù)學習和國家有關(guān)檢驗(質(zhì)量)文件的學習。

　　第十一條

　　原材料進廠檢驗：

　　1、凡進廠原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書，檢驗人員按規(guī)定進行檢驗并將檢驗結(jié)果，通知供應(yīng)處檢驗合格后，方可入庫并作好記錄。

　　2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗人員應(yīng)拒簽入庫單，財務(wù)處則不予結(jié)算。

　　3、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用。

　　4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據(jù)。

　　5、原材料、外購件、外協(xié)件代用，應(yīng)由供應(yīng)處提出申請經(jīng)有關(guān)部門會簽，研究所長簽字批準后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長批準后報總工程師審批。

　　第十二條

　　生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗：

　　1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標準和工藝規(guī)程的要求進行檢驗，合格產(chǎn)品，由檢驗人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗流程卡》流入下道工序，不合格產(chǎn)品開具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理。檢驗前，檢驗員須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責任區(qū)內(nèi)的檢驗量，靈活檢驗方式。

　　2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗，均須強調(diào)“首檢”，加強“巡檢”，嚴格“完工檢”，操作者“自檢”。

　　(1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或蓋首檢章，方準成批加工生產(chǎn)，檢驗員應(yīng)對首檢后的零件負責。

　　(2)、巡檢：在生產(chǎn)過程中反復(fù)進行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結(jié)果的零件負責。巡檢時必須同時檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。

　　(3)、完工檢：工序終結(jié)，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進行。檢驗時應(yīng)作好檢驗記錄，主要零件的'關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進行。一般零件(或一般項目)抽檢不少于10%，抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則退回生產(chǎn)車間自檢處理，重新交驗;否則，檢驗員可以拒檢。

　　(4)、自檢：操作者對自己加工的產(chǎn)品進行自我檢驗，起到自我監(jiān)督的作用。對不合格的產(chǎn)品要隨即做好標識，分別隔離。交檢驗員復(fù)驗后處理。

　　3、凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。

　　第十三條

　　發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程，檢驗員應(yīng)及時勸阻，若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效，檢驗組長有權(quán)予以制止并立即報告有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，廠長或總工及品保部門。

　　第十四條

　　在生產(chǎn)過程中，對按規(guī)定應(yīng)做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件)，檢查員可以拒檢。

　　第十五條

　　全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅持不合格的原材料不準使用;不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序;

　　1目的

　　未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠。

　　2適用范圍確保

　　適用于進貨檢驗(或驗證)、過程檢驗和出廠檢驗。

　　3職責

　　3.1技術(shù)部負責進貨檢驗或驗證、過程檢驗，成品出廠檢驗。

　　4檢驗人員

　　檢驗人員應(yīng)具有高中(或中專)以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標準、規(guī)程等檢驗依據(jù)，掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。

　　5檢驗規(guī)程

　　技術(shù)部組織制定進貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程和成品檢驗規(guī)程，經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。

　　6進貨檢驗或驗證

　　6.1采購的原輔料及包裝材料進廠后，倉庫管理員作好待檢標識，填寫申檢單交檢驗人員。

　　6.2檢驗人員按進貨檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗或驗證，填寫進貨檢驗或驗證記錄，出具進貨檢驗或驗證報告。

　　6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù);檢驗或驗證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準后，作降價處理，若協(xié)商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。

　　6.4市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗或驗證結(jié)果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。

　　6.5當生產(chǎn)急需來不及檢驗時,由使用部門填寫“緊急放行申請單”，經(jīng)總經(jīng)理批準后，準予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗，并對已放行的物資做好標識和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部門負責及時追回或更換。

　　6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。

　　6.7進貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。

　　7過程檢驗

　　生產(chǎn)過程中的各種半成品，依據(jù)過程檢驗規(guī)程進行檢驗;合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時返工或報廢。

　　8出廠檢驗

　　產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗，出具檢驗報告;合格產(chǎn)品準予入庫、出廠，不合格產(chǎn)品進行報廢。

　　9檢驗人員責任心不強，未按規(guī)定進行檢驗或驗證，由此而給廠造成損失，追究其責任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。

檢驗質(zhì)量管理制度4

　　1-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理制度

　　1、氣瓶的安裝部位不允許采用導(dǎo)致降低強度和剛度的安裝方法，應(yīng)保證車輛在空載和滿載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規(guī)定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）后，車輛最大總質(zhì)量的增加應(yīng)不超過5％。

　　2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應(yīng)減弱車架結(jié)構(gòu)強度，必要時，應(yīng)采取加強措施，應(yīng)確保有四個固定點連接在車輛結(jié)構(gòu)件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。

　　3、安裝氣瓶的固定支架應(yīng)具有阻止氣瓶旋轉(zhuǎn)移動的能力，以防滑脫、旋轉(zhuǎn)和振動松動。固定支架的安裝應(yīng)便于拆裝工作。

　　4、氣瓶的安裝應(yīng)牢固，氣瓶與固定支架之間應(yīng)墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設(shè)計要求。

　　5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶的'固定座最大移位不許超過13mm。

　　6、多個氣瓶安裝時應(yīng)布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應(yīng)設(shè)置固定可靠的隔熱裝置。

　　7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。

　　2-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離，固定卡間距是否符合標準要求。

　　9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。

　　10、檢查截止的安裝位置是否合適。

　　11、檢查減壓調(diào)節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。

　　12、檢查電器線路安裝是否符合QC／T2900G的要求。

　　13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。

　　14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。

　　15、核查安裝標識粘貼是否正確。

　　16、核對監(jiān)督檢驗機構(gòu)監(jiān)檢證書是否發(fā)放。

　　17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。

　　18、安裝合格文件內(nèi)容是否齊全。

檢驗質(zhì)量管理制度5

　　1．上班前應(yīng)檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。

　　2．開工前檢查鼓風機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。

　　3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。

　　4．司爐工，應(yīng)在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。

　　5．進料操作人員，應(yīng)將料塊排列整齊，如有彎曲，應(yīng)停止送料，立即排除。

　　6．進料人員，使用進出料小車時，應(yīng)注意自身與周圍人員安全。

　　7．出料人員聽從司爐工的`信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應(yīng)注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應(yīng)注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。

檢驗質(zhì)量管理制度6

　　一、牢固樹立“醫(yī)療安全第一”的觀念,既保證患者安全,亦保證自身安全,杜絕事故,減少差錯和糾紛。

　　二、嚴格遵守醫(yī)院規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行值班、交接班制度,按時上、下班,人人在崗在位。

　　三、注意設(shè)備的安全使用,嚴格遵守操作規(guī)程。

　　四、加強醫(yī)患溝通技能,建立相互尊重、相互諒解和平等協(xié)調(diào)的醫(yī)患關(guān)系。

　　檢查時告知說明檢查的利與弊,檢查的'必要性、可靠性及不確定性等,在保護患者合法權(quán)益情況下,也減少執(zhí)業(yè)風險。

　　發(fā)生醫(yī)療糾紛的,對于一般性的問題,應(yīng)耐心溝通,爭取理解,如患者未能理解或仍有較大分歧,及時向有關(guān)職能部門報告。

　　五、急重危癥患者及時處理,凡在本科室發(fā)生醫(yī)療緊急情況,全科同志均有責任和義務(wù)緊急處理:

　　(1)就地檢查病人神志、呼吸、心跳、血壓等;

　　(2)簡單的心肺復(fù)蘇;

　　(3)電話通知急診室或相關(guān)科室醫(yī)務(wù)人員協(xié)助搶救。

　　六、嚴格按規(guī)定收費,開具收費單時,收費項目必須與檢查項目一致。

　　七、當日檢查,當日出報告。

　　檢查前負責打報告者認真核對相關(guān)信息(門診病人包括姓名、性別、年齡、收費單、檢查項目;

　　住院病人包括姓名、性別、年齡、科室、住院號、檢查項目),真實、完整、正確出具報告,發(fā)出報告前上機人員必須核對病人姓名、性別、門診收費單及檢查項目。

　　送報告單至病房,由護士簽收后專冊登記。

　　八、嚴格執(zhí)行院感的有關(guān)規(guī)定,避免和減少醫(yī)源性事故發(fā)生。

　　九、做好科室內(nèi)、科室間質(zhì)控,加強與臨床聯(lián)系,避免因缺乏溝通而造成糾紛。

　　十、堅持業(yè)務(wù)學習和善于實踐,提高自身能力,減少差錯。

　　十一、加強對進修生、實習生管理,執(zhí)行進修生、實習生帶教的有關(guān)規(guī)定,嚴禁進修生、實習生單獨檢驗,出現(xiàn)糾紛、差錯當班帶教老師負主要責任。

　　十二、視科室為家,同事之間團結(jié)友愛,互相支持、幫助,共同齊心協(xié)力防糾紛,不能發(fā)現(xiàn)問題繞道走,不管、不問、不說,出現(xiàn)糾紛、差錯當班人員及視而不見者共同承擔責任。

　　十三、下班前檢查水電、鎖好門窗,防火防盜。

　　實驗室水、電、門、窗由當日最后一個使用該診室的本科人員負責;

　　走廊、大廳的日光燈、窗由當日接班人員負責。

檢驗質(zhì)量管理制度7

　　1.必須把檢驗質(zhì)量放在首位,普及質(zhì)量管理和質(zhì)量控制知識,使之成為每個檢驗人員的自覺行動。

　　2.建立健全科組二級管理組織,并配有兼職人員負責管理。管理內(nèi)容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結(jié)、效果評價及反饋,定期向上級書面報告。

　　3.各專業(yè)實驗室應(yīng)積極開展室內(nèi)質(zhì)控,制訂相應(yīng)的措施,做到日有記錄、月有小結(jié)、年有總結(jié)。有原始記錄及質(zhì)控圖。對失控情況應(yīng)及時糾正,未糾正前停發(fā)報告。

　　4.各專業(yè)實驗室應(yīng)必須參加臨檢中心規(guī)定的.室間質(zhì)量評價活動,努力提高質(zhì)評成績。

　　5.加強人員培訓(xùn)及儀器、試劑管理,建立儀器檔案。

檢驗質(zhì)量管理制度8

　　1、本廠執(zhí)行廠設(shè)專檢，車間設(shè)互檢，修理班組設(shè)自檢”三檢制度”。全面負責對進維修過程的檢驗工作，各檢驗人員必須在相應(yīng)的檢驗單上簽字；

　　2、對檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的車輛不得維修出廠；

　　3、檢驗人員對于質(zhì)量檢驗的部分經(jīng)過檢驗后，確定檢驗結(jié)果，同時對于檢驗經(jīng)果負責；

　　4、“自檢”不合格的車輛應(yīng)及時返工修復(fù)，對于延誤的時間和維修費用，由相應(yīng)責任人承擔責任；

　　5、“互檢”不合格的車輛及時通知廠辦和有關(guān)技術(shù)人員，并讓其做出裁決，明確責任，對責任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的經(jīng)濟和聲譽的損失；

　　6、“專檢”人員檢驗出的.不合格車輛應(yīng)及時返修和追加項目，同時追究有關(guān)責任人的責任；

　　7、對于明顯維修缺陷，檢驗未能檢驗出來，同時直接出廠的應(yīng)追究有關(guān)檢驗人員的責任；

　　8、對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷，在檢驗過程中未能發(fā)現(xiàn)出故障的，視情節(jié)減少相應(yīng)檢驗員的責任；

檢驗質(zhì)量管理制度9

　　1.目的

　　規(guī)范服務(wù)過程和服務(wù)結(jié)果的檢驗,確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。

　　2.范圍

　　適用于項目執(zhí)行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。

　　3.職責

　　3.1公司質(zhì)量保證部負責按《質(zhì)量檢驗程序》規(guī)定,對全公司的服務(wù)質(zhì)量進行管理和控制。

　　3.2項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負責對項目執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

　　3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務(wù)部門和人員,負有服務(wù)質(zhì)量的直接責任,必須認真自檢。

　　3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負責職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過程的檢查和有效控制。

　　3.5各部門質(zhì)量檢驗員負責本部門提供服務(wù)過程及服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查,并及時對不合格項采取的糾正措施進行跟蹤驗證。

　　4.程序

　　4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員,必須在提供服務(wù)的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。

　　4.2各部門管理人員負責對所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時對不合格項進行糾正和記錄。

　　4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。

　　4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的`20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。

　　4.2.3項目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進行抽查。

　　4.2.4各部門質(zhì)量檢驗員負責本部門服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門質(zhì)量記錄的統(tǒng)計工作,并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計表》報質(zhì)量控制部。

　　4.3項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負責對項目執(zhí)行部的各部門進行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結(jié)果進行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。

　　4.4公司質(zhì)量保證部負責公司《質(zhì)量檢驗程序》的實施和控制,每月對公司各級部門的質(zhì)量檢驗結(jié)果進行抽查和驗證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進行評價分析,及時對存在的不合格項采取糾正措施和預(yù)防措施。

　　4.5為用戶提供的特殊服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗證依據(jù)。

　　5.監(jiān)督執(zhí)行

　　各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。

檢驗質(zhì)量管理制度10

　　檢驗科質(zhì)控小組職責

　　1、檢驗科質(zhì)控小組由科室負責人以及各小組相關(guān)人員4人組成；科主任是科室質(zhì)量第一責任人；

　　2、根據(jù)本科室的實際情況制定《質(zhì)量手冊》，擬出程序文件，標準化操作規(guī)程；制定及修訂本科室的質(zhì)控工作制度、人員崗位職責；

　　3、在醫(yī)務(wù)科和醫(yī)院質(zhì)控管委會的指導(dǎo)下，制定本科室醫(yī)療質(zhì)量管理措施和考核辦法，督促本科室工作人員執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)范。

　　4、對科室的質(zhì)量控制進行檢查和考核，分析科室質(zhì)控數(shù)據(jù)、臨床反應(yīng)情況、質(zhì)量缺陷問題，自我查找質(zhì)量隱患，自評工作優(yōu)劣。

　　檢驗科質(zhì)控小組工作制度

　　1、質(zhì)量控制小組在科主任領(lǐng)導(dǎo)下對全科的'醫(yī)療質(zhì)量進行管理監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查，開展室內(nèi)質(zhì)控；

　　2、質(zhì)控小組的活動應(yīng)至少每個月一次，每次應(yīng)認真分析評判本科室質(zhì)量動態(tài)，總結(jié)歸納、對需改進的內(nèi)容提出整改措施，并認真做好質(zhì)控活動記錄；

　　3、對檢驗質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)進行指導(dǎo)和監(jiān)控，通過具體問題對質(zhì)量控制進行解讀、組織科室工作人員學習質(zhì)量管理制度、標準操作規(guī)程，強化質(zhì)量和安全意識；

　　4、對規(guī)章制度執(zhí)行情況進行檢查，對各種文書、記錄情況進行檢查，提出整改措施并落實。

檢驗質(zhì)量管理制度11

　　為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，維護企業(yè)和職工利益，特制定本規(guī)定：

　　本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。

　　一、公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗程序：

　　自檢、互檢、專檢

　　二、質(zhì)量事故的類別：

　　質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。

　　1、重大質(zhì)量事故的'判定

　　a、造成直接經(jīng)濟損失≥3000元的；

　　b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；

　　c、嚴重影響本公司形象的。

　　2、嚴重質(zhì)量事故的判定

　　a、造成直接經(jīng)濟損失≥1000元且不足3000元的；

　　b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；

　　c、對本公司整體形象造成不良影響的。

　　3、一般質(zhì)量事故的判定：凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定，均判定為一般質(zhì)量事故。

　　三、質(zhì)量事故的處罰

　　對于質(zhì)量事故的責任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一

　　1、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責任；

　　2、罰款；

　　3、停職參加培訓(xùn)班進行教育；

　　4、對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責任人行政上給予警告以上處分，罰款100—300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50—100元或給予行政處分。

　　5、對出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故者，責任人給予通報批評或警告處分，罰款50—100元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款

檢驗質(zhì)量管理制度12

　　1

　　---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　質(zhì)量檢驗部門安全職責

　　1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計和工藝工裝設(shè)計時，以及試制試驗新產(chǎn)品的過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的不安全因素，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全衛(wèi)生的標準和規(guī)定；

　　2.在檢驗產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)對其安全性能做出技術(shù)鑒定；

　　3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠規(guī)、標準等的'制訂；

　　4.協(xié)助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料，審查和采納安全技術(shù)方面的合理化建議；

　　5.協(xié)同有關(guān)部門加強對職工的技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的先進經(jīng)驗；

　　6.參加傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。

檢驗質(zhì)量管理制度13

　　一、三檢制：

　　所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。

　　1.自檢：

　　自檢就是生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標準自行進行檢驗，并作出是否合格的判斷。這種檢驗充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負責。通過自我檢驗，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的`問題，并開動腦筋，尋找出現(xiàn)問題的原因，進而采取改進的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式.

　　2.互檢：

　　互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進行檢驗�；�檢主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進行檢驗；小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進行抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團結(jié)，加強工人之間良好的群體關(guān)系。

　　3.專檢：

　　專檢就是由專業(yè)檢驗人員、精密檢測量儀進行的最終檢驗。專業(yè)檢驗是互檢和自檢不能取代的。

　　二、簽名制：

　　簽名制是一種重要的技術(shù)責任制，是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進廠到成品入庫和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進行檢驗和交接、存放和運輸，責任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負責。特別是在成品出廠檢驗單上，檢驗員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗者簽名，表示該工序達到了規(guī)定的質(zhì)量標準，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考。

　　三、追溯制：

　　在生產(chǎn)過程中，每完成一個工序或一項工作，都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題，記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析，在適當?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標志。這些記錄與帶標志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標志和留名制都是可追溯性的依據(jù)，在必要時，都可搞清責任者的姓名、時間和地點。職責分明，查處有據(jù)，可以大大加強員工的責任感，這也是是企業(yè)進行質(zhì)量改進的重要依據(jù)。

　　四、質(zhì)量統(tǒng)計和分析

　　質(zhì)量統(tǒng)計：質(zhì)量的統(tǒng)計和分析是質(zhì)量報告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進行質(zhì)量考核的依據(jù)。質(zhì)量檢驗部門負責質(zhì)量檢驗結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總，并按期向廠部和上級主管部門上報質(zhì)量月報、季報和年報。質(zhì)量檢驗部門還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計資料，質(zhì)量統(tǒng)計資料一定要數(shù)據(jù)準確，分類整理，按規(guī)定項目和格式填寫。

　　五、不合格品管理

　　不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗也是整個質(zhì)量管理工作中一個十分重要的問題。為了區(qū)別不合格品和廢品是完全不同的兩個概念，不合格品（或稱不良品），其中包括廢品、返修品和回用品三類。

檢驗質(zhì)量管理制度14

　　1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強的責任心，要堅持原則，嚴格標準，本著對質(zhì)量負責的'態(tài)度進行檢驗。

　　2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進行檢驗，對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)及時退貨。

　　3、按圖紙要求對產(chǎn)品進行檢驗，重點是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進行返修，重新檢驗合格后入庫。

　　4、對中間產(chǎn)品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時進行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動，造成不必要的損失。

　　5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗收后應(yīng)在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。

　　6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對于重點部件和重點部位要嚴格檢驗，對于一般部件和一般部位可適當放寬，做到有的放矢，以達到降低成本，增加效益，提高工人的勞動積極性的目的。

　　7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。

檢驗質(zhì)量管理制度15

　　一、檢驗科必須把檢驗質(zhì)量放在工作首位,普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識,使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時,按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求,依據(jù)《醫(yī)療機構(gòu)臨床實驗室管理辦法》,全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。

　　二、檢驗科必須建立和健全科、室(組)二級技術(shù)質(zhì)量管理組織,適當安排兼職人員負責技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結(jié)、效果評價及反饋信息,定期向上級報告。

　　三、加強分析前的質(zhì)量控制,確保標本質(zhì)量,制訂并嚴格執(zhí)行標本送檢與接收制度,對不符合要求的標本應(yīng)重新采集。對不能立即檢驗的標本,應(yīng)按要求妥善保管。

　　四、制訂并嚴格執(zhí)行臨床檢驗項目標準操作規(guī)程和檢驗儀器的標準操作及維護規(guī)程,使用的`儀器、試劑和耗材應(yīng)當符合國家有關(guān)規(guī)定。

　　五、檢驗科各專業(yè)實驗室應(yīng)建立實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制程序并嚴格執(zhí)行,如實記錄室內(nèi)質(zhì)量控制各項數(shù)據(jù),定期分析小結(jié)。出現(xiàn)質(zhì)量失控現(xiàn)象時,應(yīng)當及時查找原因,采取糾正措施,并做好相關(guān)記錄。積極參加全國和/或浙江省室間質(zhì)量評價活動,努力提高質(zhì)量水平。

　　六、重視分析后的質(zhì)量控制,實驗室有專人負責檢驗結(jié)果的審核和檢驗報告的簽發(fā),發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果與臨床不符合或可疑時,主動與臨床科室聯(lián)系。

　　七、加強檢驗科的信息控制與文件管理,建立完善各種質(zhì)量和技術(shù)記錄。

　　八、建立崗位責任制,明確各類人員職責,嚴格遵守規(guī)章制度,執(zhí)行各項操作規(guī)程,嚴防差錯事故發(fā)生,保證檢驗科日常工作的正常運轉(zhuǎn)。

　　九、有計劃地組織開展人員培訓(xùn),建立人員技術(shù)檔案,不斷提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　十、制訂技術(shù)質(zhì)量管理發(fā)展計劃與工作計劃,并組織實施、定期檢查。

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