工藝管理管理制度
在我們平凡的日常里，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編精心整理的工藝管理管理制度，希望能夠幫助到大家。
工藝管理管理制度1
天然氣處理過(guò)程在很多方面具有與化工、石化行業(yè)等生產(chǎn)過(guò)程相同的特點(diǎn)。近幾十年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步,給這些行業(yè)帶來(lái)了巨大變化,其規(guī)模不斷擴(kuò)大,生產(chǎn)過(guò)程大量采用新的工藝、技術(shù)和設(shè)備、材料,隨之而來(lái)的是產(chǎn)品品種更多且儲(chǔ)存量更大、應(yīng)用的工藝技術(shù)更復(fù)雜、操作條件更苛刻、工藝系統(tǒng)危害更多等,而愈來(lái)愈復(fù)雜的工藝系統(tǒng)又對(duì)安全提出了更高的要求。因此,為防止災(zāi)難性的工藝安全事故發(fā)生,確保工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)滿足有關(guān)安全要求,就有必要建立和貫徹有效的工藝安全管理系統(tǒng)。
1、工藝安全
(1)工藝安全是一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科,其基本出發(fā)點(diǎn)之一是預(yù)防工藝物料(或能量)泄漏。雖然天然氣處理過(guò)程發(fā)生的各類(lèi)事故通常表現(xiàn)為火災(zāi)、爆炸和有毒物質(zhì)暴漏等形式,但都可歸咎為物料的泄漏或能量的釋放(也可視為一種泄漏形式)。
工藝系統(tǒng)一旦出現(xiàn)泄漏,就可能導(dǎo)致災(zāi)難性的工藝安全事故。這種物料泄漏或能量釋放可能發(fā)生在正在運(yùn)行的工藝裝置、原料或產(chǎn)品儲(chǔ)罐、輸送管道或槽車(chē)以及船舶等。
在天然氣處理過(guò)程中,泄漏出來(lái)的天然氣或凝液氣化后形成蒸氣云,其體積增大并蔓延,接觸到火源后就會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸。火焰烘烤臨近設(shè)備、管線,又可導(dǎo)致它們破裂;爆炸也可造成周?chē)O(shè)備、管線破裂。這樣,就會(huì)出現(xiàn)更多的泄漏,形成更大范圍的火災(zāi)或更多的爆炸,即泄漏→蒸氣云→火源→火災(zāi)或爆炸→更多泄漏→更多火災(zāi)或爆炸。反之,如果工藝物料按照正常工況(溫度、壓力、流量等)在設(shè)備、管線內(nèi)運(yùn)行,整個(gè)工藝系統(tǒng)就處在安全狀態(tài)。
(2)工藝安全的目的是在設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)和維修中,運(yùn)用工程知識(shí)、原理和經(jīng)驗(yàn),消除或減少與工藝過(guò)程相關(guān)的危害。
此處所謂的“工藝過(guò)程相關(guān)的危害”,一方面是指工藝介質(zhì)本身的危害,另一方面是指工藝過(guò)程(對(duì)該物料的.處理、加工和儲(chǔ)運(yùn)等)所賦予的危害。例如,含硫天然氣中h2s的毒性屬于其本身的危害性;而在壓力容器和管線內(nèi)流動(dòng)的高壓含硫天然氣就具有一定的能量,此處的“具有能量”是指含硫天然氣在高壓的處理過(guò)程中所帶來(lái)的危害性。
因此,工藝安全既關(guān)注工藝過(guò)程中所涉及的各種物料的理化性質(zhì),同時(shí)又關(guān)注如何處理、加工和儲(chǔ)存這些物料。
(3)工藝安全所指的安全有別于傳統(tǒng)的“安全”概念。傳統(tǒng)的安全概念主要是指使用各種個(gè)人防護(hù)用品和建立相應(yīng)的規(guī)章制度來(lái)保護(hù)作業(yè)人員,防止發(fā)生人員傷害事故。工藝安全所指的安全則強(qiáng)調(diào)采用系統(tǒng)的方法對(duì)工藝危害進(jìn)行辨識(shí),根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目不同階段(設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn))的特點(diǎn),采用不同方式辨識(shí)所存在的危險(xiǎn)有害因素和評(píng)估它們可能導(dǎo)致的事故頻率和后果,并提出對(duì)策措施消除危害以避免事故發(fā)生,或減輕危害可能造成的事故后果。工藝安全重視以往設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
(4)工藝安全的側(cè)重點(diǎn)是工藝系統(tǒng)或設(shè)備、設(shè)施本身。職業(yè)安全更多的是關(guān)注作業(yè)人員的行為,而工藝安全除了關(guān)注作業(yè)人員及周?chē)藛T的安全外,則較關(guān)注工藝系統(tǒng)或設(shè)備、設(shè)施本身是否存在技術(shù)缺陷或安全隱患,并且重視泄漏事故對(duì)工廠設(shè)備、設(shè)施的損壞和對(duì)環(huán)境的破壞。
2、工藝安全管理
(1)工藝安全管理的主要目的是預(yù)防危險(xiǎn)有害物料(或能量)的泄漏,特別是防止由于它們泄漏使人員受到傷害。完善的工藝安全管理系統(tǒng)不但可減少甚至避免人員傷害,也可避免事故帶來(lái)的重大財(cái)產(chǎn)損失。此外,還可通過(guò)消除或減少工藝系統(tǒng)中存在的安全隱患,提高工藝設(shè)備的可靠性,減少不必要的停車(chē),保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本以及延長(zhǎng)工藝設(shè)備使用壽命等。
(2)工藝安全管理的主要對(duì)象是處理、使用、加工、儲(chǔ)存危險(xiǎn)有害物料的工廠、裝置、設(shè)備或設(shè)施。它強(qiáng)調(diào)運(yùn)用系統(tǒng)的管理手段來(lái)辨識(shí)、理解、消除和控制工藝系統(tǒng)的危險(xiǎn)有害因素,在設(shè)計(jì)上確保工藝系統(tǒng)具備可以接受的安全性,并使工藝系統(tǒng)在建成后按照設(shè)計(jì)意圖安全運(yùn)行。
(3)工藝安全管理關(guān)注工藝系統(tǒng)的“變化”。許多工藝系統(tǒng)安全事故都是由于該系統(tǒng)的“變化”所引起的,例如液位偏高、流量過(guò)大、機(jī)泵故障等。這種“變化”可能是自發(fā)的,也可能是外部作用的結(jié)果。如果這些“變化”處于設(shè)計(jì)預(yù)期的范圍內(nèi),就不會(huì)發(fā)生事故;反之,由于這些“變化”使工藝系統(tǒng)的運(yùn)行工況超出設(shè)計(jì)預(yù)期的安全范圍,就很可能出現(xiàn)操作問(wèn)題或事故。這些“變化”可能發(fā)生在工藝、設(shè)備、設(shè)施或作業(yè)人員等方面,而且在工廠、裝置、設(shè)備或設(shè)施的使用壽命周期中不可避免地會(huì)發(fā)生,重要的是要將這些“變化”納入管理中。
工藝管理管理制度2
1、總檢員對(duì)二級(jí)維護(hù)以上竣工出廠車(chē)輛，簽發(fā)機(jī)動(dòng)車(chē)維修竣工出廠合格證。
2、合格證由資料管理員負(fù)責(zé)保管，視生產(chǎn)情況由專(zhuān)人持道路運(yùn)輸許可證副本到管理部門(mén)購(gòu)領(lǐng)。
3、合格證由總檢員向資料管理員領(lǐng)取，資料管理員須建立合格證領(lǐng)用、簽發(fā)臺(tái)帳。
4、總檢員須逐項(xiàng)填寫(xiě)合格證，簽名并加蓋本單位公章，簽發(fā)后合格證存根交由資料管理員保存。
工藝管理管理制度3
一、總則:
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。是生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù),是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程必須的標(biāo)準(zhǔn)性作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé),應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制,工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工藝裝置標(biāo)準(zhǔn)化,通用化的原則。
二、制度:
1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容,如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部主管簽字方可生效。
4、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部主管、總經(jīng)理批準(zhǔn)。
5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé),凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由操作者負(fù)責(zé),追查責(zé)任事故。
6、工藝技術(shù)人員應(yīng)不斷對(duì)車(chē)間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行。
7、工藝文件的編寫(xiě),個(gè)性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé),并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對(duì)工藝文件、工藝配方單的修改,除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對(duì)全公司新發(fā)文件全部修改完畢,各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。
9、工藝管理考核
9.1為了使工藝管理能夠有效運(yùn)行,不流于形式,對(duì)違犯工藝管理規(guī)定的責(zé)任人,將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰。
9.1.1對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定,不按工藝操作規(guī)程嚴(yán)格操作,導(dǎo)致工藝控制指標(biāo)超標(biāo)的,檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評(píng),按每一超標(biāo)指標(biāo)30-50元的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班長(zhǎng)進(jìn)行處罰。9.1.2因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格,并能夠及時(shí)進(jìn)行查找原因并調(diào)整的不作處罰,否則,則依9.1.1條款進(jìn)行處罰。
9.1.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工藝指標(biāo)如出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,通報(bào)批評(píng)并一次性處罰100元。
9.1.4因工藝文件管理不善造成丟失的`,丟失一本罰款100元,私自復(fù)印的罰款100元。
9.1.5對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3-5次的操作工,月末加罰50元,并下崗培訓(xùn)一周,經(jīng)培訓(xùn)后仍繼續(xù)出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)的,再加罰50元后,調(diào)離本崗位。
9.1.6因不按規(guī)定操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格,系統(tǒng)降負(fù)荷、停車(chē)等嚴(yán)重后果的,依后果的嚴(yán)重程度、影響的大小以及發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額多少等要素,經(jīng)過(guò)經(jīng)理辦公會(huì)研究討論,對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)、車(chē)間主任等相關(guān)責(zé)任人,分別處以300元以上的罰款,并對(duì)責(zé)任人作出下崗培訓(xùn),降級(jí)、降職、解職等處罰。
9.1.7本制度由生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋,本制度自本制度發(fā)布日?qǐng)?zhí)行。
附:工藝控制指標(biāo)
制漆工藝流程
1、醇酸樹(shù)脂工藝流程圖
1.2備料――升溫――醇解反應(yīng)――酯化反應(yīng)――兌稀――過(guò)濾入罐
1.3工藝過(guò)程控制點(diǎn);
控制點(diǎn)控制參數(shù)
備料物料數(shù)量
醇解反應(yīng) 溫度、容忍度
酯化反應(yīng) 溫度、粘度、酸價(jià)
兌稀溫度、兌稀溶劑數(shù)量
過(guò)濾入罐 黏度、細(xì)度、固體份
控制點(diǎn) 控制內(nèi)容
備料 防止靜電產(chǎn)生
升溫 明火擴(kuò)散和灼傷
醇解反應(yīng) 高溫、防燙傷
脂化反應(yīng) 高溫、溢鍋
兌稀 高溫、溶劑揮發(fā)
過(guò)濾入罐 清洗防毒
2、醇酸漆流程、工藝控制和安全控制點(diǎn)
2.1工藝流程圖
樹(shù)脂、粉料樹(shù)脂、溶劑
溶劑、助劑助劑
↓↓
預(yù)分散→研磨→調(diào)漆→過(guò)濾包裝→成品入庫(kù)
2.2程控制點(diǎn):
控制點(diǎn) 控制內(nèi)容
拌合 溫度、攪拌時(shí)間
研磨 溫度、細(xì)度
調(diào)漆 顏色、黏度、細(xì)度
過(guò)濾包裝 外觀、重量
2.3安全控制點(diǎn):
控制點(diǎn)控制內(nèi)容
拌合防靜電、溫度
高速分散溫度
砂磨機(jī)研磨溫度
過(guò)濾包裝清洗防毒
3、工藝流程、工藝過(guò)程和安全控制要素
3.1工藝流程圖:
樹(shù)脂、粉料樹(shù)脂、溶劑
溶劑、助劑 助劑
↓↓
預(yù)分散→研磨→調(diào)漆→過(guò)濾包裝→成品入庫(kù)
3.2工藝過(guò)程控制點(diǎn)
控制點(diǎn):控制內(nèi)容
拌合溫度、攪拌時(shí)間
研磨溫度、細(xì)度
調(diào)漆顏色、粘度、細(xì)度
過(guò)濾包裝外觀、重量
3.3安全控制點(diǎn):
控制點(diǎn): 控制內(nèi)容:
拌合&nb
sp;防靜電,溫度,時(shí)間
高速分散 溫度
砂磨機(jī)研磨 溫度
調(diào)漆 溶劑揮發(fā)
工藝管理管理制度4
一、總則：
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的`管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化，通用化的原則。
二、制度：
1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)廠長(zhǎng)簽字方可生效。
4、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)主管科長(zhǎng)、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯(cuò)，應(yīng)由技術(shù)科負(fù)責(zé)，凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯(cuò)，應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)，追查責(zé)任事故。
6、工藝員應(yīng)不斷對(duì)車(chē)間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行。
7、工藝文件的編寫(xiě)，個(gè)性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對(duì)工藝文件、圖紙的修改，除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對(duì)全廠新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。
工藝管理管理制度5
金屬制品公司工藝紀(jì)律管理制度
1.本公司的工藝紀(jì)律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負(fù)責(zé),各職能部門(mén)對(duì)本部門(mén)的工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。
2.工程部對(duì)所編制的技術(shù)文件的正確、統(tǒng)一負(fù)責(zé)。
3.要堅(jiān)持按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),各種工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須按一定的審批程序進(jìn)行校對(duì)、簽字。確定之后,公司各部門(mén)、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、全體職工都應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時(shí),均應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)。
4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴(yán)格遵守,認(rèn)真做好記錄,經(jīng)檢查人員核對(duì)后,存檔備查。
5.所有工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應(yīng)堅(jiān)持周期檢定,并認(rèn)真做好記錄,存檔備查。
6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。
7.凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購(gòu)件等必須進(jìn)行檢驗(yàn),符合有關(guān)要求,方準(zhǔn)使用,如需代用,必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
8.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要嚴(yán)格按工藝流程合理安排,做到均?生產(chǎn)。
9.生產(chǎn)工人要堅(jiān)持按文件進(jìn)行生產(chǎn)和操作,不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品,不論是否合格均以違反工藝紀(jì)律論處。生產(chǎn)工人要認(rèn)真做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,備齊有關(guān)文件,明確技術(shù)要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映,作出處理。
10.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅(jiān)持自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,做好交接手續(xù)。
11.生產(chǎn)工人應(yīng)將使用的工具、量具應(yīng)整齊地放置于規(guī)定的地點(diǎn)或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場(chǎng)地的'整潔。
12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開(kāi)放置,并要有明顯的標(biāo)記。
13.未經(jīng)培訓(xùn)合格,達(dá)不到相應(yīng)專(zhuān)業(yè)工種技術(shù)等級(jí)的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備事故,要追究生產(chǎn)部門(mén)責(zé)任。
14.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的違紀(jì)現(xiàn)象及個(gè)人,公司生產(chǎn)部、工程部有權(quán)制止并上報(bào)廠務(wù)經(jīng)理,并提出處理意見(jiàn)。
批準(zhǔn)審核編制
日期日期日期
工藝管理管理制度6
一:目的
為加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
二:適用范圍
本制度適用于公司半成品和成品生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)的工藝管理。
三:職責(zé)
生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件的編制及對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的技術(shù)工藝進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督、檢查,進(jìn)行工藝紀(jì)律的考核等。
生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)工藝制度的貫徹執(zhí)行。
四:管理內(nèi)容及要求
(一)工藝策劃
根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求,確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備要求、驗(yàn)證時(shí)機(jī)、接收準(zhǔn)則等。
(二)工藝文件的編制
1、工藝文件的種類(lèi)和編制要求
(1)工藝文件的種類(lèi)
本公司的工藝文件一般包括工藝流程、操作規(guī)程、材料
清單等。
(2)編制要求
工藝文件應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、先進(jìn)、符合實(shí)際,保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、工藝文件的編制依據(jù)
現(xiàn)行的技術(shù)法規(guī),相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);相關(guān)的典型工藝、工藝技術(shù)文件;公司的現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、工裝、檢測(cè)手段、工藝技術(shù)水平及生產(chǎn)組織情況。
(三)工藝文件的貫徹
1、產(chǎn)品工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn),就成為公司的技術(shù)法規(guī),有關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件,是執(zhí)行工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容之一。
2、工藝文件下發(fā)后,技術(shù)部應(yīng)及時(shí)到車(chē)間進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),指導(dǎo)內(nèi)容一般包括:設(shè)備、工具是否需要增添和調(diào)整;生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見(jiàn);產(chǎn)品試生產(chǎn)時(shí),指導(dǎo)操作者操作、調(diào)整、直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品;產(chǎn)品的關(guān)鍵部件及技術(shù)保證措施;應(yīng)注意的事項(xiàng);估計(jì)在制造過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及其預(yù)防措施。
(四)工藝更改的控制
隨著設(shè)計(jì)的更改、工藝方法的'改進(jìn)、某個(gè)工藝文件的差錯(cuò)和新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施等原因會(huì)發(fā)生工藝更改的問(wèn)題,必須對(duì)工藝文件更改加以控制。
1、工藝更改有技術(shù)部提出更改方案,經(jīng)評(píng)審后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),然后下發(fā)《工藝更改通知單》,各部門(mén)遵照?qǐng)?zhí)行。
2、對(duì)更改工藝后的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審認(rèn)可,以驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期的效果。
(五)工藝紀(jì)律和考核內(nèi)容
1、機(jī)構(gòu)和人員
(1)各生產(chǎn)車(chē)間和班組的主任和組長(zhǎng)要作為工藝管理的專(zhuān)責(zé)人。
(2)有關(guān)人員要做到應(yīng)知都知,應(yīng)會(huì)都會(huì),并能盡職盡責(zé)。
(3)具備了執(zhí)行工藝制度的環(huán)境和條件。
2、工藝文件
(1)具備本部門(mén)應(yīng)有的工藝文件,工藝文件應(yīng)做到:正確、清晰、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,能正確指導(dǎo)生產(chǎn),保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行,工藝流程安排合理,操作規(guī)程切實(shí)可行,保證加工質(zhì)量。
(2)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程必須完整。
(3)各種技術(shù)文件之間不能發(fā)生矛盾,要統(tǒng)一。
(4)工藝文件中規(guī)定的工藝方法要處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。
3、工藝流程
工藝流程能滿足確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、符合安全生產(chǎn)的要求。
4、工藝準(zhǔn)備
現(xiàn)場(chǎng)具備應(yīng)有的工藝文件;符合工藝文件要求的原材料、半成品;滿足工藝要求的所有設(shè)備;所有工藝裝備及輔具符合工藝要求。
5、工藝操作
(1)生產(chǎn)工人實(shí)行“三定”即定人、定機(jī)、定工種。
(2)操作者對(duì)工藝要求有全面正確的理解。
(3)操作者要堅(jiān)持“三按”即按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、按樣品、按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
6、貫徹“三不原則”
不合格的原料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,不合格的成品不出廠。
7、工藝衛(wèi)生
(1)生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施清潔衛(wèi)生。
(2)原材料、工裝、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、清潔。
(3)現(xiàn)場(chǎng)的布置有利于減少員工的疲勞程度和輔助工時(shí)消耗。
8、工藝安全
(1)有安全技術(shù)教育和安全技術(shù)措。
(2)工藝文件中規(guī)定的各項(xiàng)要求,均能認(rèn)真地加以貫徹。
五、本制度自公布之日起執(zhí)行。
本制度的解釋權(quán)歸公司技術(shù)部。
工藝管理管理制度7
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本文件根據(jù)我廠產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)類(lèi)型和產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及工種狀況,對(duì)常用的工藝文件規(guī)定了完整性。
本文件適用于變壓器新產(chǎn)品的生產(chǎn)。老產(chǎn)品的工藝整頓也參照?qǐng)?zhí)行。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
gb/t4863-93機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)
gb/t6583-1994質(zhì)量保證術(shù)語(yǔ)
jb/t9167一1998工藝裝備設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則
jb/t9165.1-1998工藝文件完整性
3、一般要求
3.1工藝文件是指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理的主要依據(jù),要做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3.2本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、鑒定和生產(chǎn)的各個(gè)階段相應(yīng)編制完成。
3.3產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)是指樣機(jī)試制、小批量試制和正式批量生產(chǎn)。樣機(jī)試制主要是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),對(duì)工藝文件不要求完整,可根據(jù)具體情況而定;小批試制主要是驗(yàn)證工藝,所以小批量試制的工藝文件基本上應(yīng)與正式批量生產(chǎn)的工藝文件相同。不同的是后者通過(guò)小批試制過(guò)程驗(yàn)證后的修改補(bǔ)充,更加完善。
4、工藝文件種類(lèi)
4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄
記錄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查情況的一種工藝文件。
4.2工藝方案
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)類(lèi)型和企業(yè)的生產(chǎn)能力,提出工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。
4.3產(chǎn)品零(部〉件工藝路線表
產(chǎn)品全部零(部〉件(設(shè)計(jì)部門(mén)提出外購(gòu)件的除外〉在生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)部門(mén)(科室、車(chē)間、小組和工種〉的工藝流程,供技術(shù)科、供應(yīng)部使用。
4.4焊接工藝卡片
用于對(duì)復(fù)雜零(部〉件進(jìn)行電、氣焊接。
4.5特殊工序操作指導(dǎo)卡
4.6典型零件工藝過(guò)程卡片
用于制造具有加工特性一致的一組零件。
4.7標(biāo)準(zhǔn)零件工藝過(guò)程卡片
用于制造標(biāo)準(zhǔn)相同、規(guī)格不同的標(biāo)準(zhǔn)零件。
4.8裝配工藝過(guò)程卡片。
4.9工藝守則
某一專(zhuān)業(yè)工種所通用的一種基本操作規(guī)程
4.10工序質(zhì)量分析表
用于分析工序質(zhì)量控制點(diǎn)的每個(gè)特征值-操作者、設(shè)備、工裝、材料、方法、環(huán)境等因素對(duì)質(zhì)量的影響程度,以使質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)的一種工藝文件。
4.11工序質(zhì)量控制圖
用于對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)按質(zhì)量波動(dòng)因素進(jìn)行分析、控制的圖表。
4.12產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)目錄
填寫(xiě)產(chǎn)品中所有質(zhì)量控制點(diǎn)的零件圖號(hào)、名稱(chēng)及控制點(diǎn)名稱(chēng)等的一種工藝文件。
4.13外協(xié)件明細(xì)表
填寫(xiě)產(chǎn)品中所有外協(xié)件的圖號(hào)、名稱(chēng)和加工內(nèi)容等的一種工藝文件。
4.14外購(gòu)工具明細(xì)表
填寫(xiě)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需的特殊外購(gòu)刀具、量具等的`名稱(chēng)、規(guī)格與精度的一種工藝文件。
4.15專(zhuān)用工藝裝備明細(xì)表
填寫(xiě)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需的全部專(zhuān)用工裝的編號(hào)、名稱(chēng)等的一種工藝文件。
4.16工位器具明細(xì)表
填寫(xiě)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需的全部工位器具的編號(hào)、名稱(chēng)等的一種工藝文件。
4.17專(zhuān)用工藝裝備圖樣及設(shè)計(jì)文件
專(zhuān)用工藝應(yīng)具備完整的設(shè)計(jì)文件,包括專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、裝配圖、零件圖、零件明細(xì)表、使用說(shuō)明書(shū)(簡(jiǎn)單的專(zhuān)用工裝可在裝配圖中說(shuō)明)。
4.18材料消耗工藝定額明細(xì)表
填寫(xiě)產(chǎn)品每個(gè)零件在制造過(guò)程中所需消艷的各種材料的名稱(chēng)、牌號(hào)、規(guī)格、重量等的一種工藝文件。
4.19材料消耗工藝定額匯總表
將'材料消耗工藝定額明細(xì)表'中的各種材料按單臺(tái)產(chǎn)品匯總填寫(xiě)的一種工藝文件。
4.20工藝總結(jié)
新產(chǎn)品經(jīng)過(guò)試制生產(chǎn)后,工藝人員對(duì)工藝準(zhǔn)備階段的工作和工藝、工裝的使用情況進(jìn)行記述,并提出處理意見(jiàn)的一種工藝文件。
4.21產(chǎn)品工藝文件目次產(chǎn)品所有工藝文件的清單。
4.22車(chē)間定置管理圖
在車(chē)間定置中,用于表明物品與場(chǎng)地關(guān)系的布置圖。
4.23產(chǎn)品制造工藝流程圖
是生產(chǎn)對(duì)象由投入到產(chǎn)出,經(jīng)過(guò)一定順序排列的檢驗(yàn)關(guān)系圖。
4.24產(chǎn)品檢驗(yàn)流程圖。
4.25油漆工藝卡片。
4.26檢驗(yàn)卡片。
根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、技術(shù)要求和工藝規(guī)范,對(duì)產(chǎn)品及零件、部件的質(zhì)量特性的檢測(cè)內(nèi)容、要求、手段作出規(guī)定的指導(dǎo)性文件。
4.27工序質(zhì)量控制點(diǎn)操作指導(dǎo)卡。
指導(dǎo)工序質(zhì)量控制點(diǎn)上的工人生產(chǎn)操作的文件。
工藝管理管理制度8
第1章 總則
第1條 目的。為規(guī)范工廠的工藝管理工作，提高車(chē)間工藝管理質(zhì)量，特制定本制度。
第2條 范圍。本制度規(guī)定了工藝管理制度的組織職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝變更管理、生產(chǎn)過(guò)程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開(kāi)發(fā)等內(nèi)容，適用于工廠生產(chǎn)中車(chē)間的工藝管理。
第3條 責(zé)任權(quán)限。
1. 工廠工藝管理工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)，其他各部門(mén)配合。
2. 生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，車(chē)間工藝員對(duì)車(chē)間工藝管理負(fù)責(zé)。
3. 對(duì)生產(chǎn)中工藝異常問(wèn)題，由技術(shù)部和生產(chǎn)車(chē)間共同進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見(jiàn)，車(chē)間進(jìn)行實(shí)施。
4. 技術(shù)部負(fù)責(zé)工廠工藝備品及備件計(jì)劃的審核，對(duì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)技改工藝輔材采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行審核。
第2章 車(chē)間工藝文件管理
第4條工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
1. 工廠各車(chē)間都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程，操作過(guò)程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
2. 新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)，總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
3. 對(duì)原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)部組織，生產(chǎn)人員配合進(jìn)行。
4. 技術(shù)部應(yīng)對(duì)工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行健康，對(duì)工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時(shí)進(jìn)行糾正。
第3章 生產(chǎn)過(guò)程的.工藝管理
第5條 生產(chǎn)過(guò)程工藝管理。
1. 在車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)部應(yīng)派工藝員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢、監(jiān)督、指導(dǎo)工藝規(guī)程與生產(chǎn)操作規(guī) 程的實(shí)施。
2. 生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)迅速查明原因，并做出以下有效處理。
�。�1） 若屬于工藝本身原因，現(xiàn)場(chǎng)的工藝員應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)部、由技術(shù)部根據(jù)工藝的更改方法進(jìn)行工 藝的改進(jìn)。
�。�2） 屬于工藝執(zhí)行原因時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的工藝員上報(bào)技術(shù)部后，技術(shù)部負(fù)責(zé)制定更改措施和預(yù)防方法。
�。�3） 不合格品與工藝無(wú)關(guān)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的工藝員應(yīng)協(xié)同相關(guān)部門(mén)進(jìn)行解決，提供與工藝相關(guān)方面的幫助。
第6條 關(guān)鍵過(guò)程管理
1. 關(guān)鍵過(guò)程是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過(guò)程。質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時(shí)有技術(shù)部 設(shè)置關(guān)鍵過(guò)程，由車(chē)間對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車(chē)間定期對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，技術(shù)部定期檢查
2. 關(guān)鍵過(guò)程的能力達(dá)不到要求時(shí)，由技術(shù)部和生產(chǎn)車(chē)間組織人員查明原因，及時(shí)采取糾正措施以提高 過(guò)程能力。
3. 短期查不出原因時(shí)，技術(shù)部應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)。
第4章 工藝變更管理
第7條 工藝變更范圍。工藝變更范圍包括生產(chǎn)能力變更、管線的改動(dòng)、主要操作方法改變、工藝參數(shù)改變、指標(biāo)測(cè)試手段改變、閥門(mén)的增減、控制方案的改變以及設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。
第8條 工藝變更程序。
1. 進(jìn)行工藝變更時(shí)，需由車(chē)間工藝員提出詳細(xì)工藝方案，以書(shū)面形式報(bào)技術(shù)部，并填寫(xiě)工藝變更審批 單。
2. 技術(shù)部接到工藝變更報(bào)告后，組織車(chē)間進(jìn)行可行性分析和驗(yàn)證，并根據(jù)驗(yàn)證報(bào)告報(bào)技術(shù)副總審批。
3. 工藝變更后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行修訂。
4. 對(duì)重大工藝變更，直接由技術(shù)部制定技術(shù)方案，并由專(zhuān)家定委員會(huì)論證，報(bào)工廠總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織 實(shí)施。
第5章 工藝事故處理
第9條 事故處理原則。
1. 查清事故原因。
2. 處罰事故責(zé)任人。
3. 制定事故預(yù)防措施。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。
第10條 事故處理與上報(bào)。
事故一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)工廠企業(yè)管理部并組織搶險(xiǎn)，重大事故要報(bào)工廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)工藝重大事故和特大事故應(yīng)在3天內(nèi)提交事故報(bào)告。
第6章 工藝記錄管理
第11條工藝記錄。
1. 工藝記錄由車(chē)間工藝員負(fù)責(zé)收集保管。
2. 工藝記錄主要包括崗位操作記錄、生產(chǎn)交接班記錄、中控質(zhì)量分析記錄、巡回檢查記錄（工藝、設(shè)備、機(jī)修）、工序能力分析記錄、工藝月度總結(jié)、工藝變更文件等。
第12條 工藝記錄要求
1. 記錄要求真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、無(wú)涂改、無(wú)超前和滯后現(xiàn)象。
2. 原始記錄必須字體清楚整齊。
3. 記錄有誤時(shí)允許及時(shí)更改，但要進(jìn)行標(biāo)注。
4. 記錄保持清潔、完整，并按要求及時(shí)裝訂。
第7章 獎(jiǎng)罰辦法
第13條 獎(jiǎng)罰辦法。
1. 對(duì)工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)辦法按祥光的獎(jiǎng)罰規(guī)定執(zhí)行
2. 對(duì)違反工藝管理規(guī)定、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響、違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員按工廠相關(guān) 的規(guī)定進(jìn)行處罰。
第8章附則
第14條 本制度有技術(shù)部制定，解釋權(quán)歸技術(shù)部所有。
第15條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
工藝管理管理制度9
1、總則
產(chǎn)品材料消耗工藝寇額是編制物資供應(yīng)計(jì)劃的主要依據(jù)，也是搞好材料管理及開(kāi)展經(jīng)濟(jì)核算的必要條件。
2、機(jī)構(gòu)與職責(zé)
2.1材料寇額的制訂與管理實(shí)行歸口與分級(jí)管理的原則，廠級(jí)由技術(shù)科負(fù)責(zé)，車(chē)間由材料定額員負(fù)責(zé)。
2.2技術(shù)科有關(guān)材料寇額工作方面的主要職責(zé)范圍，
2.2.l編制《工藝材料定額計(jì)算方法》，制訂單臺(tái)產(chǎn)品零件定額，單臺(tái)產(chǎn)品材料定額及其匯總工作。
2.2.2由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的修改，工藝方法的改進(jìn)，技術(shù)改進(jìn)措施的實(shí)現(xiàn)等原因而影響定額時(shí)就必須及時(shí)修改材料定額，以確保材料定額資料的完整、正確，
3、材料定額的依據(jù)
3.1制訂材料寇額的.依據(jù)
3.1.1計(jì)劃部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃。
3.1.2技術(shù)科提供的、標(biāo)有產(chǎn)品凈重和零件凈重的圖樣及零件明細(xì)表，另外還有各種材料標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件。
3.1.3供應(yīng)部及車(chē)間提供的各種材料實(shí)耗統(tǒng)計(jì)分析資料。
3.2制訂材料定額的方法：
3.2.1材料定額包括凈重、毛重、定額、利用率四項(xiàng)指標(biāo)。
3.2.2單臺(tái)產(chǎn)品定額的匯總應(yīng)包括產(chǎn)品圖紙中所有的零部件、外購(gòu)件、外協(xié)件等。
3.3材料定額的審批
3.3.1《工藝材料定額計(jì)算方法》由技術(shù)科編制完成后，須經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)行。
3.3.2產(chǎn)品材料消耗工藝定額，由技術(shù)科編制，分管廠長(zhǎng)審批，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)簽。
3.3.3產(chǎn)品材料消精工藝定額明細(xì)表、匯總表、底圖審簽完畢，由資料室歸檔印發(fā)。
工藝管理管理制度10
一、目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。
三、變更管理定義
變更管理是指對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制，以避免或減輕對(duì)安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會(huì)引發(fā)事故。
四、變更管理的分類(lèi)
1、工藝、技術(shù)的變更：
（1）新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更；
�。�2）原料介質(zhì)變更；
�。�3）工藝流程及操作條件的重大變更；
�。�4）工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；
�。�5）工藝參數(shù)的變更；
�。�6）公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
2、設(shè)備設(shè)施的變更：
�。�1）設(shè)備設(shè)施的更新改造；
（2）安全設(shè)施的變更；
�。�3）更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；
�。�4）設(shè)備材料代用變更；
�。�5）臨時(shí)的電氣設(shè)備等；
�。�6）監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更；
3、管理的變更：
�。�1）法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；
�。�2）人員的較大變更；
�。�3）管理機(jī)構(gòu)的變更；
�。�4）管理職能的變更；
五、變更管理職責(zé)
1、項(xiàng)目或技改部門(mén)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的變更管理；
2、工藝部門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；
3、設(shè)備、動(dòng)力部門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理；
4、勞動(dòng)人事部門(mén)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理；
5、相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。
六、變更程序
1、變更申請(qǐng)。變更實(shí)施前，變更的實(shí)施部門(mén)對(duì)變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施后實(shí)施變更。
2、在實(shí)施變更時(shí)，變更申請(qǐng)人（單位）應(yīng)填寫(xiě)《安全變更申請(qǐng)表》并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
3、變更審批。《安全變更申請(qǐng)表》填好后，應(yīng)報(bào)主管部門(mén)和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
4、變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后，各相關(guān)職責(zé)的主管部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過(guò)原批準(zhǔn)的范圍和期限。
5、變更驗(yàn)收。變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收，確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。變更主管部門(mén)應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)和人員。
七、變更的管理
1、工藝、技術(shù)的變更：
（1）使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo)，尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。
�。�2）各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來(lái)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。從實(shí)踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過(guò)程控制的不合理的工藝指標(biāo)，及時(shí)提出變更意見(jiàn)。
�。�3）各級(jí)技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，了解存在的問(wèn)題，及時(shí)提出變更意見(jiàn)。
�。�4）工藝參數(shù)變更
一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門(mén)提交工藝變更申請(qǐng)表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門(mén)，對(duì)工藝變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門(mén)編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報(bào)總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更，需報(bào)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。
�。�5）工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更
a、生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗(yàn)配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，變更品種。
b、對(duì)于優(yōu)化配方的試驗(yàn)和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報(bào)告及試驗(yàn)方案，編制試驗(yàn)計(jì)劃，上報(bào)總工程師批準(zhǔn)，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實(shí)施。
1。6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更
公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更，由動(dòng)力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要，提出可行性分析報(bào)告，并編制變更方案和實(shí)施計(jì)劃，上報(bào)總工程師同意，總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后，由動(dòng)力處組織實(shí)施。
2、設(shè)備設(shè)施的變更：
關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息，研究在用設(shè)備、裝置存在的問(wèn)題，提出改造方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實(shí)施。
3、管理的.變更：
（1）安全技術(shù)處必須關(guān)注國(guó)家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時(shí)修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國(guó)家最新的法律法規(guī)的要求。
�。�2）工藝、技術(shù)部門(mén)必須根據(jù)國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更，及時(shí)更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
（3）相關(guān)部門(mén)必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計(jì)劃和實(shí)施方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
�。�4）關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫(xiě)出需用人計(jì)劃、申請(qǐng)，報(bào)勞資處審核，主管經(jīng)理批準(zhǔn)，方可人員調(diào)動(dòng)。
�。�5）任何人無(wú)權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫(xiě)出組織機(jī)構(gòu)變更申請(qǐng)，經(jīng)主管部門(mén)同意，報(bào)主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行變更。
八、變更的其他規(guī)定
1、對(duì)以下變更需進(jìn)行驗(yàn)證或確認(rèn)：
（1）原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變；
�。�2）工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更；
�。�3）設(shè)備的改變，主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等；
2、安全設(shè)施的變更。
3、變更的實(shí)施僅限于變更申請(qǐng)部門(mén)申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行，不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。
4、變更主管部門(mén)應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)和人員。
5、發(fā)生重大變更時(shí)，銷(xiāo)售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個(gè)月內(nèi)及時(shí)通知給相關(guān)客戶(hù)和法規(guī)部門(mén)。
6、變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收，確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。
九、檔案管理
1、工藝、技術(shù)的檔案實(shí)行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。
2、設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。
3、組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。
4、安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門(mén)或車(chē)間可保留復(fù)印件。
工藝管理管理制度11
一、工廠環(huán)境
1、工廠環(huán)境衛(wèi)生由辦公室負(fù)責(zé)管理，監(jiān)督有關(guān)部門(mén)搞好環(huán)境衛(wèi)生。
2、各個(gè)部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行文明生產(chǎn)教育，使職工認(rèn)識(shí)到文明生產(chǎn)對(duì)提高職工素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
3、廠區(qū)內(nèi)的物品堆放要?jiǎng)潊^(qū)，布局合理，保持道路通暢。
4、汽車(chē)、自行車(chē)等交通工具要?jiǎng)澇龉潭ㄎ恢梅胖谩?/p>
二、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生
1、車(chē)間倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生由各單位的負(fù)責(zé)，廠辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得吸煙，油漆等易燃品存放處要有禁煙防火標(biāo)志。
3、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的`設(shè)備，物資排放整齊，并有標(biāo)記，有防潮，防火措施，布局合理，道路通暢。
4、配電盤(pán)要固定良好，導(dǎo)線排列有序，接觸良好。
5、職工要作到自學(xué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律，嚴(yán)守崗位，認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行文明生產(chǎn)。
工藝管理管理制度12
1、目的和適用范圍
為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)工廠工藝管理,特制訂本制度。
本制度適用于工廠的工藝管理。
2、工作內(nèi)容
2.1總則
2.1.1工藝管理是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、加工操作、計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、勞動(dòng)組織、科學(xué)合理安排生產(chǎn)的依據(jù)。認(rèn)真搞好工藝管理工作是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證。
2.1.2工藝管理工作實(shí)行集中領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)管理的辦法,在技術(shù)副廠長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下,技術(shù)科組織工藝工作;車(chē)間設(shè)技術(shù)質(zhì)量副主任,貫徹執(zhí)行工廠工藝性文件及管理要求;各級(jí)工藝管理機(jī)構(gòu)須保持業(yè)務(wù)工作上的有機(jī)聯(lián)系與相互監(jiān)察。
2.2各級(jí)工藝機(jī)構(gòu)的任務(wù)與分工
2.2.1技術(shù)科
2.2.1.1參加產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的討論,對(duì)新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性評(píng)審,會(huì)簽產(chǎn)品底圖,編制工藝規(guī)樣/工藝文件和材料消耗定額,設(shè)計(jì)并驗(yàn)證工藝裝備,劃分工藝路線,提出重大新產(chǎn)品或系列產(chǎn)品工藝方案。
2.2.1.2做好生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)工作,處理生產(chǎn)過(guò)程(包括工裝驗(yàn)證〉中發(fā)生的工藝技術(shù)問(wèn)題。
2.2.1.3參與產(chǎn)品質(zhì)量與分析活動(dòng),提出質(zhì)量改進(jìn)措施,協(xié)同車(chē)間實(shí)施。
2.2.1.4開(kāi)展新工藝試驗(yàn)研究,引進(jìn)和推廣新工藝、新技術(shù)、新材料。設(shè)計(jì)專(zhuān)用工、夾、模具,工位器具和專(zhuān)用設(shè)備。
2.2.1.5編制工廠工藝發(fā)展規(guī)劃,匯總、審批全廠技術(shù)改造項(xiàng)目,編制全廠技術(shù)改造計(jì)劃。
2.2.2.1會(huì)簽有關(guān)工藝文件,并組織工人學(xué)習(xí)、貫徹;總結(jié)工人的操作經(jīng)驗(yàn),提出修改建議,搞好本車(chē)間的技術(shù)管理工作。
2.2.2.2做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備產(chǎn)品圖紙、有關(guān)工藝文件和工具,根據(jù)需要編制車(chē)間的工藝路線卡片及其臨時(shí)性的工藝文件。
2.2.2.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)工作,解決正常產(chǎn)品超標(biāo)超差等工藝技術(shù)問(wèn)題;提供簡(jiǎn)單的工具,工位器具設(shè)計(jì)。
2.2.2.4組織工人學(xué)習(xí)產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝守則、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝紀(jì)律細(xì)則,制訂和執(zhí)行技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃并進(jìn)行教育與考核。
2.2.2.5定期分析車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量情況,監(jiān)督工序質(zhì)控點(diǎn)管理工作,做好質(zhì)量信息反饋,執(zhí)行日常工藝紀(jì)律檢查和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理實(shí)施工作,制訂車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)規(guī)劃。
2.2.2.6編制需新增添的專(zhuān)用工、夾、模具計(jì)劃,上報(bào)技術(shù)科。
2.2.2.7做好供應(yīng)部安排的廠內(nèi)、外協(xié)件任務(wù)的工藝準(zhǔn)備及生產(chǎn)服務(wù)工作。
2.3產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備的計(jì)劃管理
2.3.1技術(shù)科按供應(yīng)部下達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃,做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。
2.3.2技術(shù)科會(huì)簽圖紙,提供工藝方案,提出工裝設(shè)計(jì)制造計(jì)劃任務(wù)書(shū)及外協(xié)件明細(xì)表。
2.3.3各車(chē)間技術(shù)質(zhì)量付主任必須于每月五日向技術(shù)科提出下月需補(bǔ)充的工、夾模具計(jì)劃。
2:3.4技術(shù)科必須于每月二十日前向生產(chǎn)部門(mén)提交下月份的工、模具生產(chǎn)、修理計(jì)劃。
2.3.5車(chē)間技術(shù)質(zhì)量副主任按技術(shù)科提出的產(chǎn)品工藝方案,其它工藝文件要求及下月份工模具計(jì)劃做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。
2.4產(chǎn)品工藝性評(píng)審
2.4.1凡是工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙都必須經(jīng)過(guò)工藝性評(píng)審,履行工藝會(huì)簽手續(xù)。
2.4.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的工藝性評(píng)審(或產(chǎn)品工藝性審查)工作由技術(shù)科負(fù)責(zé),對(duì)某些關(guān)鍵性問(wèn)題,工藝員需要廣泛征求車(chē)間主任和操作工人意見(jiàn),并提出修改意見(jiàn)。
2.4.3在工藝性評(píng)審中,對(duì)確定的新工藝、新技術(shù)和解決關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題而采取的各項(xiàng)技術(shù)措施,各車(chē)間主任應(yīng)向技術(shù)科反饋,經(jīng)審查后報(bào)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),對(duì)重大產(chǎn)品或組件系列產(chǎn)品,在工藝性審查結(jié)束后應(yīng)立即提出工藝方案,以指導(dǎo)工藝準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。
2.4.4產(chǎn)品外協(xié)加工件在產(chǎn)品圖樣會(huì)簽的同時(shí)由技術(shù)科負(fù)責(zé)提出明細(xì)清單交供應(yīng)科,技術(shù)科工藝員應(yīng)了解車(chē)間加工能力并保持與供應(yīng)部密切聯(lián)系。
2.5編制產(chǎn)品工藝方案
對(duì)重大特殊結(jié)構(gòu)新產(chǎn)品要針對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能要求,編制特殊工藝方案(包括專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)、制造〉,同時(shí)提出需要進(jìn)行工藝試驗(yàn)的課題及確定工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作的原則。
2.6劃分施工工藝路線
施工路線就是產(chǎn)品零部件加工的傳遞路線,也是產(chǎn)品零部件種類(lèi)和數(shù)量在各車(chē)間的分工,施工路線的劃分由技術(shù)科工藝員依據(jù)工廠'產(chǎn)品制造工廠流程圖'進(jìn)行劃分、會(huì)簽,經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核簽字。
2.7編制與貫徹工藝規(guī)程
工藝規(guī)程(或工藝守則)是直接指導(dǎo)加工操作的基本技術(shù)文件,是廠規(guī)。其編制、審批貫徹修改按'工藝規(guī)程編制、審批程序'執(zhí)行。
2.8專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)
2.8.1專(zhuān)用工藝裝備是指生產(chǎn)中使用的自制專(zhuān)用模具、刀具、量具、夾具、吊具、工具、工位器具及工序轉(zhuǎn)運(yùn)工具等。
2.8.2新產(chǎn)品或由于圖紙的更改、產(chǎn)品批量的增大等需要的新工藝裝備應(yīng)由技術(shù)科工藝員提出《工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》,由部門(mén)負(fù)責(zé)人審批安排設(shè)計(jì),并每月向生產(chǎn)、供應(yīng)科上報(bào)加工計(jì)劃。由生產(chǎn)、供應(yīng)科向有關(guān)車(chē)間下達(dá)安排加工或外協(xié)加工計(jì)劃。
2.8.3一般簡(jiǎn)易工裝由車(chē)間自行設(shè)計(jì)圖紙,由技術(shù)科統(tǒng)一編號(hào),技術(shù)科工藝員校審歸檔,并由技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)加工計(jì)劃。專(zhuān)用工裝的設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入使用車(chē)間了解工裝使用條件與要求,以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的.安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、方便適用,并盡量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的要求。
2.8.4工裝設(shè)計(jì)圖要求規(guī)范化,要有包括零件材料規(guī)格、重量的明細(xì)欄目,并必須填寫(xiě)清楚,必須經(jīng)設(shè)計(jì)、校核簽字,并經(jīng)委托設(shè)計(jì)工藝員會(huì)簽;大型復(fù)雜工裝須由分管工藝員和使用車(chē)間技術(shù)質(zhì)量副主任會(huì)簽,技術(shù)科負(fù)責(zé)人審核后,納入制造計(jì)劃。
2.9非標(biāo)專(zhuān)用設(shè)備的設(shè)計(jì)
2.9.1根據(jù)工廠生產(chǎn)發(fā)展方針與技術(shù)科提出有關(guān)技改外購(gòu)和自制非標(biāo)專(zhuān)用設(shè)備的立項(xiàng)計(jì)劃,上報(bào)廠部經(jīng)審核批準(zhǔn)后,其中自制非標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用設(shè)備由技術(shù)科設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完工后擬加工計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)部門(mén),由生產(chǎn)部門(mén)向車(chē)間下達(dá)加工計(jì)劃或外協(xié)加工任務(wù)。
2.9.2專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)一般先由技術(shù)科提出《專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》,由部門(mén)負(fù)責(zé)人審批,安排設(shè)計(jì),車(chē)間臨時(shí)提出的專(zhuān)用設(shè)備必須由車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人提出設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)審批,作為插入項(xiàng)目下這技術(shù)科安排設(shè)計(jì)。
2.9.3設(shè)計(jì)員應(yīng)深入車(chē)間了解所需專(zhuān)用設(shè)備的使用條件與要求,了解現(xiàn)有專(zhuān)用設(shè)備運(yùn)行操作存在問(wèn)題,以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全可靠、先進(jìn)合理、操作維修方便、適用有效并盡量達(dá)到規(guī)范化。
2.9.4專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)方案,技術(shù)科要組織評(píng)審。
2.9.5專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)完成后,須提供材料明細(xì)表、配套機(jī)電設(shè)備電器控制元件明細(xì)表,以提供供應(yīng)部采購(gòu)供應(yīng),并提供操作規(guī)程。
2.9.6專(zhuān)用設(shè)備涉及到基建、水、電、氣、風(fēng)、管路系統(tǒng)及安環(huán)因素,必須向有關(guān)部門(mén)提供詳細(xì)技術(shù)要求說(shuō)明。
2.9.7項(xiàng)目施工完畢后,需經(jīng)制造單位預(yù)調(diào)試,運(yùn)行正常達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并出具質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和質(zhì)保書(shū)后,即可移交使用單位試運(yùn)行三個(gè)月。試運(yùn)期間若出現(xiàn)的問(wèn)題由設(shè)計(jì)制造單位協(xié)同處理,試運(yùn)三個(gè)月后驗(yàn)證運(yùn)行可靠,設(shè)計(jì)使用部門(mén)填寫(xiě)..驗(yàn)收單,重大工項(xiàng)目由廠部組織制造單位、使用單位、供應(yīng)部、質(zhì)檢科鑒定結(jié)論,有關(guān)單位簽字經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)移交生產(chǎn)車(chē)間及供應(yīng)部。
2.9.8外購(gòu)專(zhuān)用設(shè)備由車(chē)間提出申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)科審查,技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,納入工廠技改計(jì)劃。
2.10編制材料定額
產(chǎn)品材料消耗定額由技術(shù)科負(fù)責(zé)編制。定額的貫徹與驗(yàn)證、產(chǎn)品下料套裁及材料定額管理等工作由生產(chǎn)供應(yīng)部門(mén)及各車(chē)間定額員負(fù)責(zé)具體管理,編制驗(yàn)證和修改按《產(chǎn)品材料消耗工藝定額管理制度》進(jìn)行。
2.11工藝試驗(yàn)
根據(jù)新產(chǎn)品中關(guān)鍵零部件的要求,產(chǎn)品工藝方案中提出的工藝試驗(yàn)課題以及生產(chǎn)中存在的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,技術(shù)科安排工藝試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由技術(shù)科組織實(shí)施,有關(guān)科室要密切配合工作。
2.12編制工藝發(fā)展規(guī)劃
2.12.1工藝發(fā)展規(guī)劃是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃的重要組成部分,是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造的依據(jù),由技術(shù)科組織編制報(bào)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
2.12.2編制工藝發(fā)展規(guī)劃,遠(yuǎn)近結(jié)合,根據(jù)新產(chǎn)品的需要,新材料、新工藝、
新技術(shù)的采用,以及生產(chǎn)上的薄弱環(huán)節(jié),重大關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題等先進(jìn)編制。
2.12.3工藝發(fā)展規(guī)劃范圍包括:
提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量上規(guī)模和擴(kuò)大品種的工藝發(fā)展規(guī)劃;工藝路線調(diào)整、車(chē)間內(nèi)部平面布置調(diào)整方案和工藝組織措施規(guī)劃;老大難技術(shù)關(guān)鍵的解決方案的規(guī)劃;采用新工藝、新材料及機(jī)械化、自動(dòng)化、提高制造技術(shù)水平的發(fā)展規(guī)劃。
2.13附則
本制度如有與上級(jí)機(jī)關(guān)規(guī)定不符時(shí),按上級(jí)機(jī)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
工藝管理管理制度13
1.本廠采用去離子水法制得純化水,即為去離子水。
2.制水設(shè)備由清潔工負(fù)責(zé)制備、清潔保養(yǎng),由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)再生、檢測(cè)。
3.廠化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)制出的去離子說(shuō)進(jìn)行每班一次的檢驗(yàn),并有記錄。
4.去離子水使用范圍包括:清潔工作服、鞋、帽,儲(chǔ)水器清洗、潔凈室、工作臺(tái)面清洗、凈化區(qū)的工位器具,消毒液配置等。
5.非潔凈區(qū)工位器具、儲(chǔ)水器清洗、注塑機(jī)的`冷卻用飲用水即可,無(wú)需用去離子水。
6.用去離子水制得的去離子水不得用在清洗與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品或浪費(fèi)。
7.儲(chǔ)水器應(yīng)每隔本個(gè)月由清潔工進(jìn)行消毒。其消毒規(guī)程為:
1、先用去離子水清洗;
2、沖干;
3、用1%甲醛溶液消毒;
4、用去離子說(shuō)沖洗;
5、水質(zhì)檢測(cè)。
8.制水量應(yīng)能滿足生產(chǎn)需要,并要有制水記錄。
工藝管理管理制度14
第一條為了加強(qiáng)對(duì)公司檔案工作的管理，進(jìn)一步完善公司的規(guī)章制度，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)技術(shù)檔案工作人員全面負(fù)責(zé)公司工藝、技術(shù)檔案的管理工作，按照集中、統(tǒng)一的管理原則，對(duì)公司各車(chē)間、科室所形成的各類(lèi)工藝、技術(shù)檔案實(shí)行集中統(tǒng)一管理。
第三條檔案管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行《檔案法及有關(guān)檔案工作的條例及法規(guī)》，認(rèn)真做好檔案的保密、保存工作，確保工藝、技術(shù)檔案的完整、系統(tǒng)和安全。
第四條對(duì)所收集的工藝、技術(shù)檔案要認(rèn)真核對(duì)，并認(rèn)真填寫(xiě)詳細(xì)的收集登記表，認(rèn)真履行雙方經(jīng)辦人簽字手續(xù)。
第五條檔案管理人員要嚴(yán)格把好案卷的質(zhì)量關(guān)，遵循文件的形成規(guī)律，保持文件內(nèi)容的有機(jī)聯(lián)系，分類(lèi)清楚、組卷合理、完善、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，標(biāo)題要簡(jiǎn)明扼要，裝訂整潔美觀。
第六條工藝、技術(shù)檔案的'查閱和借閱：
1、查閱：
⑴公司內(nèi)部科室、車(chē)間與所查閱的工藝、技術(shù)檔案有直接關(guān)系的，可以經(jīng)安全生產(chǎn)部主任同意，并在《查閱登記表》上寫(xiě)明所查閱的檔案文件名稱(chēng)、查閱時(shí)間，最后簽字備案。
�、品潜竟救藛T查閱工藝、技術(shù)檔案，必須經(jīng)主管副總批準(zhǔn)認(rèn)可，比較重要的工藝、技術(shù)檔案文件必須經(jīng)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，并在《查閱登記表》上寫(xiě)明所查閱檔案的文件名稱(chēng)、查閱時(shí)間，最后寫(xiě)明查閱人的所在單位、姓名。
2、借閱：
公司所有工藝、技術(shù)檔案只準(zhǔn)在檔案室內(nèi)查閱，一律不準(zhǔn)借出。如有特殊情況，必須經(jīng)公司生產(chǎn)副總和公司總經(jīng)理簽字同意。
第七條工藝、技術(shù)檔案管理人員每半年對(duì)所管轄的檔案文件進(jìn)行一次檢查和鑒定工作，對(duì)查出的破損檔案文件要及時(shí)修補(bǔ)或復(fù)印，確保檔案文件的完好率達(dá)100%。
第八條嚴(yán)格按“五防”要求做好檔案文件的管理工作，“五防”即：防潮、防丟失、防泄密、防損壞、防蟲(chóng)蝕。
第九條檔案管理人員必須以高度負(fù)責(zé)的精神做好自己的工作，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)，做到文明服務(wù)、嚴(yán)格管理，否則按公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
工藝管理管理制度15
1、目的
為加強(qiáng)工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術(shù)管理控制。
3、職責(zé)范圍
技術(shù)部是工藝技術(shù)控制的歸口管理單位，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理。負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。
4、規(guī)定內(nèi)容
4.1 正常生產(chǎn)的工藝管理
4.1.1 各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫(xiě)原始記錄。
4.1.2 為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。
4.1.3 技術(shù)部組織對(duì)各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢 , 每月對(duì)公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
4.2 工藝變更的管理
4.2.1 通過(guò)技術(shù)改造后,工藝需要變動(dòng)的,技術(shù)部應(yīng)重新編制或修訂工藝文件,。
4.2.2 安全環(huán)保部將根據(jù)實(shí)際情況逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)審核，必要時(shí)召集有關(guān)人員評(píng)審確定，組織對(duì)修改的內(nèi)容進(jìn)行會(huì)簽,報(bào)董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）或管理者代表批準(zhǔn)。
4.2.3 工藝控制指標(biāo)一經(jīng)確定，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標(biāo)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時(shí)書(shū)面申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部，經(jīng)董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）或管理者代表批準(zhǔn)，試用一個(gè)月合格后，拿出試用報(bào)告，再按審批程序辦理執(zhí)行。
4.3 關(guān)鍵工序的確定及工藝指標(biāo)的管理
4.3.1 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，技術(shù)部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織生產(chǎn)車(chē)間對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。
4.3.2 關(guān)鍵工序確定后，由生產(chǎn)車(chē)間對(duì)關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.3.3 關(guān)鍵工序確定、標(biāo)識(shí)后，技術(shù)質(zhì)量部到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查核實(shí)。
4.3.4 關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)的'執(zhí)行情況必須有記錄, 技術(shù)部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標(biāo)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)部分主要指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行記錄， 技術(shù)部每月抽檢覆蓋率要達(dá)到60%。
4.4 工藝記錄的管理
4.4.1 技術(shù)部是工藝記錄的職能管理單位,負(fù)責(zé)對(duì)工藝記錄的審核和備案工作。
4.4.3 生產(chǎn)車(chē)間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并按月存放。超過(guò)保存期的按程序要求進(jìn)行及時(shí)消毀處理，做好記錄。
4.5 工藝文件的控制
4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求, 嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負(fù)責(zé)管理。
4.5.2 工藝文件不允許復(fù)印和外借,各單位文件管理人員要對(duì)本單位的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。
4.5.3 技術(shù)部將對(duì)發(fā)放到各單位的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對(duì)責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.5.4 工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫(huà)及缺頁(yè)現(xiàn)象。
4.5.5 因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的單位,應(yīng)提交申請(qǐng)，寫(xiě)明原因，經(jīng)生技部確認(rèn)后,報(bào)董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，方可發(fā)放。
5、工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰：
a. 對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，導(dǎo)致工藝控制指標(biāo)超標(biāo)的，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評(píng)，按每一超標(biāo)指標(biāo)30-50元的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行罰款；
b. 因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能夠進(jìn)行及時(shí)查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。
c. 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工藝指標(biāo)如出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，通報(bào)批評(píng)并一次罰款100元。
d. 因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復(fù)印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
e. 對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調(diào)離本崗位。
f. 因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車(chē)等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額等要素，經(jīng)過(guò)經(jīng)理辦公會(huì)研究討論，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)、車(chē)間主任等相關(guān)責(zé)任人分別處以300元以上的罰款，并對(duì)各責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)、留職查看、降級(jí)、降職、免職、開(kāi)除等處罰。
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